一种生产效率高的注塑机用注吹模具的制作方法

本技术涉及注吹模具，具体为一种生产效率高的注塑机用注吹模具。

背景技术：

1、塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶在生产的过程中需要使用到注塑模具进行加工生产，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

2、现有的注塑完毕后的塑料瓶冷却固化后与模具之间贴合过于紧密时，需要人工进行分离下料，费时费力，不仅降低了工作效率的同时，而且还容易造成产品的损坏，一些采用气体吹动脱模的方式虽然能进行脱模，但是会带起周围的灰尘，灰尘进入模具内影响吹塑成型的塑料瓶质量，现有可能已经存在解决上述技术问题的技术方案，鉴于此，本案想要提供一个替换或者替代的技术方案。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产效率高的注塑机用注吹模具，解决了现有的注塑完毕后的塑料瓶冷却固化后与模具之间贴合过于紧密时，需要人工进行分离下料，费时费力，不仅降低了工作效率的同时，而且还容易造成产品的损坏，一些采用气体吹动脱模的方式虽然能进行脱模，但是会带起周围的灰尘，灰尘进入模具内影响吹塑成型的塑料瓶质量的技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产效率高的注塑机用注吹模具，包括安装板,所述安装板上装配有四个支杆，四个所述支杆上装配有承载板，所述承载板上装配有安装架，所述安装架两支腿相对壁上分别装配有液压缸，每个所述液压缸伸缩端上分别装配有模具，所述承载板上装配有两个滑轨，两个所述滑轨上装配有两个滑块，两个所述滑块与两个所述模具之间连接有支撑杆，所述承载板上并且位于两个所述滑轨之间开有下料口，所述安装架横梁下壁上装配有脱模结构。

3、优选的，所述脱模结构包括，两个电动滑轨、两个第一电动推杆以及两个拨杆；

4、两个所述电动滑轨安置于安装架横梁下壁上，两个所述第一电动推杆安置于两个所述电动滑轨移动端上，两个所述拨杆安置于两个所述第一电动推杆伸缩端上。

5、优选的，每个所述拨杆上分别装配有橡胶头。

6、优选的，所述安装板上并且位于下料口下方放置有收集箱。

7、优选的，所述安装架横梁上开有通口，所述安装板上并且位于通口两侧分别装配有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆伸缩端上分别装配有固定板，所述固定板内卡装有吹塑头，所述吹塑头穿过通口位于两个所述模具上方。

8、优选的，所述安装架前后两侧壁上并且位于承载板上分别扣装有遮挡罩。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种生产效率高的注塑机用注吹模具。具备以下有益效果:实现了自动化机械式脱模下料，无需人工脱模，提高工作效率，并且遮挡罩遮挡外部灰尘，防止从四周进入，保持塑料瓶吹塑质量。

技术特征：

1.一种生产效率高的注塑机用注吹模具，包括安装板(1),其特征在于，所述安装板(1)上装配有四个支杆(2)，四个所述支杆(2)上装配有承载板(3)，所述承载板(3)上装配有安装架(4)，所述安装架(4)两支腿相对壁上分别装配有液压缸(5)，每个所述液压缸(5)伸缩端上分别装配有模具(6)，所述承载板(3)上装配有两个滑轨(7)，两个所述滑轨(7)上装配有两个滑块(8)，两个所述滑块(8)与两个所述模具(6)之间连接有支撑杆(9)，所述承载板(3)上并且位于两个所述滑轨(7)之间开有下料口，所述安装架(4)横梁下壁上装配有脱模结构。

2.根据权利要求1所述的一种生产效率高的注塑机用注吹模具，其特征在于，所述脱模结构包括，两个电动滑轨(10)、两个第一电动推杆(11)以及两个拨杆(12)；

3.根据权利要求2所述的一种生产效率高的注塑机用注吹模具，其特征在于，每个所述拨杆(12)上分别装配有橡胶头(13)。

4.根据权利要求1所述的一种生产效率高的注塑机用注吹模具，其特征在于，所述安装板(1)上并且位于下料口下方放置有收集箱(14)。

5.根据权利要求1所述的一种生产效率高的注塑机用注吹模具，其特征在于，所述安装架(4)横梁上开有通口，所述安装板(1)上并且位于通口两侧分别装配有第二电动推杆(15)，两个所述第二电动推杆(15)伸缩端上分别装配有固定板(16)，所述固定板(16)内卡装有吹塑头(17)，所述吹塑头(17)穿过通口位于两个所述模具(6)上方。

6.根据权利要求1所述的一种生产效率高的注塑机用注吹模具，其特征在于，所述安装架(4)前后两侧壁上并且位于承载板(3)上分别扣装有遮挡罩(18)。

技术总结本技术公开了一种生产效率高的注塑机用注吹模具，包括安装板,所述安装板上装配有四个支杆，四个所述支杆上装配有承载板，所述承载板上装配有安装架，所述安装架两支腿相对壁上分别装配有液压缸，每个所述液压缸伸缩端上分别装配有模具，所述承载板上装配有两个滑轨，两个所述滑轨上装配有两个滑块，两个所述滑块与两个所述模具之间连接有支撑杆，所述承载板上并且位于两个所述滑轨之间开有下料口，所述安装架横梁下壁上装配有脱模结构，本技术涉及注吹模具技术领域,实现了自动化机械式脱模下料，无需人工脱模，提高工作效率，并且遮挡罩遮挡外部灰尘，防止从四周进入，保持塑料瓶吹塑质量。技术研发人员：闫作华,叶荣芳受保护的技术使用者：天津精模宇翔模具科技有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/11/18