一种洗衣机壳体的注塑模具的制作方法

本申请涉及模具，尤其是涉及一种洗衣机壳体的注塑模具。

背景技术：

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

2、如图1所示，为洗衣机壳体1产品，其通过注塑模具成型，但是现有的注塑模具在对洗衣机壳体1进行成型后会存在这样的不足：参与产品外壳的成型组件具有多个，因此产品的外壳表面会有很多的分型线，进而对产品的外观会有很大的影响，使得产品外观不够美观，降低了产品的市场竞争力；为此提出一种洗衣机壳体的注塑模具用于解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本申请的其中一个目的在于提供一种洗衣机壳体的注塑模具。

2、为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种洗衣机壳体的注塑模具，包括上模、下模、第一成型装置以及第二成型装置，所述上模内具有与产品外壳相配合的腔体，所述第一成型装置安装于所述上模并用于成型产品外壳的槽体，所述第二成型装置安装于所述下模并用于成型产品内壳；在进行开模时，所述第一成型装置适于先和所述槽体脱离，随后所述上模与所述下模进行分离开模，以使得产品外壳与所述腔体分离；最后所述第二成型装置适于将产品顶出并与其进行脱模。

3、优选的，所述第二成型装置包括驱动装置、定型芯块以及多个第二型芯块，所述定型芯块以及所述驱动装置均安装于所述下模，所述第二型芯块活动安装于所述驱动装置的输出端并与所述定型芯块通过导向结构进行配合；在进行开模时，所述驱动装置适于驱使所述第二型芯块上移，进而使得产品向上顶起并与所述定型芯块脱离，同时所述第二型芯块适于在所述导向结构的作用下进行水平移动并与产品内壳脱离。

4、优选的，所述导向结构包括滑动配合的斜导槽以及斜导块；在进行开模时，所述第二型芯块适于在所述斜导槽以及所述斜导块的作用下沿所述定型芯块进行倾斜滑动上移。

5、优选的，所述驱动装置包括伸缩装置以及顶板，所述顶板竖直滑动安装于所述下模并与所述第二型芯块的底端活动连接，所述伸缩装置竖直安装于所述顶板且活塞端与所述下模底部卡接配合。

6、优选的，所述伸缩装置的活塞端安装有卡块，所述下模底部设置有相连通的安装槽与卡槽；在进行安装时，所述卡块适于先从所述安装槽进入，随后所述卡块适于移动并与所述卡槽相配合。

7、优选的，所述第二型芯块的底端转动安装有滑块，所述顶板上设置有滑槽，所述滑块与所述滑槽进行滑动配合，进而实现所述第二型芯块与所述顶板之间的活动连接。

8、优选的，所述第二型芯块包括型芯本体以及支撑杆，所述支撑杆底端活动安装于所述顶板，所述支撑杆顶端与所述型芯本体底端之间可拆卸安装，所述型芯本体与所述定型芯块通过所述导向结构进行配合。

9、优选的，所述下模内设置有多个导向套，所述导向套套接于所述支撑杆的外部，以实现对所述支撑杆的导向限位。

10、优选的，所述第一成型装置包括驱动部件以及第一型芯块，所述第一型芯块水平滑动安装于所述上模内，所述驱动部件安装于所述上模并与所述第一型芯块通过牵引结构进行连接配合，所述驱动部件与所述第一型芯块相互垂直；在进行开模时，所述驱动部件适于通过所述牵引结构以驱使所述第一型芯块滑动并远离产品。

11、优选的，所述牵引结构包括第一楔形块以及第二楔形块，所述第一楔形块安装于所述第一型芯块，所述第二楔形块安装于所述驱动部件的输出端，所述第一楔形块与所述第二楔形块之间进行倾斜滑动配合，且所述第一楔形块与所述第二楔形块的安装位置相互垂直。

12、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

13、本发明通过将洗衣机壳体的外部主要是通过上模的腔体进行成型，而腔体是连续的没有间断，因此成型出的洗衣机壳体外壳表面也将是连续的且无分型线，大大提升了产品的外观美观性；此外在开模后，第二成型装置可以将洗衣机壳体顶出，且顶出的洗衣机壳体能与第二成型装置进行脱离，进而实现一个后期的顶出脱模工序，大大的提高了脱模效率。

技术特征：

1.一种洗衣机壳体的注塑模具，其特征在于，包括：上模、下模、第一成型装置以及第二成型装置，所述上模内具有与产品外壳相配合的腔体，所述第一成型装置安装于所述上模并用于成型产品外壳的槽体，所述第二成型装置安装于所述下模并用于成型产品内壳；

2.如权利要求1所述的洗衣机壳体的注塑模具，其特征在于：所述第二成型装置包括驱动装置、定型芯块以及多个第二型芯块，所述定型芯块以及所述驱动装置均安装于所述下模，所述第二型芯块活动安装于所述驱动装置的输出端并与所述定型芯块通过导向结构进行配合；

3.如权利要求2所述的洗衣机壳体的注塑模具，其特征在于：所述导向结构包括滑动配合的斜导槽以及斜导块；在进行开模时，所述第二型芯块适于在所述斜导槽以及所述斜导块的作用下沿所述定型芯块进行倾斜滑动上移。

4.如权利要求2或3所述的洗衣机壳体的注塑模具，其特征在于：所述驱动装置包括伸缩装置以及顶板，所述顶板竖直滑动安装于所述下模并与所述第二型芯块的底端活动连接，所述伸缩装置竖直安装于所述顶板且活塞端与所述下模底部卡接配合。

5.如权利要求4所述的洗衣机壳体的注塑模具，其特征在于：所述伸缩装置的活塞端安装有卡块，所述下模底部设置有相连通的安装槽与卡槽；在进行安装时，所述卡块适于先从所述安装槽进入，随后所述卡块适于移动并与所述卡槽相配合。

6.如权利要求4所述的洗衣机壳体的注塑模具，其特征在于：所述第二型芯块的底端转动安装有滑块，所述顶板上设置有滑槽，所述滑块与所述滑槽进行滑动配合，进而实现所述第二型芯块与所述顶板之间的活动连接。

7.如权利要求4所述的洗衣机壳体的注塑模具，其特征在于：所述第二型芯块包括型芯本体以及支撑杆，所述支撑杆底端活动安装于所述顶板，所述支撑杆顶端与所述型芯本体底端之间可拆卸安装，所述型芯本体与所述定型芯块通过所述导向结构进行配合。

8.如权利要求7所述的洗衣机壳体的注塑模具，其特征在于：所述下模内设置有多个导向套，所述导向套套接于所述支撑杆的外部，以实现对所述支撑杆的导向限位。

9.如权利要求1所述的洗衣机壳体的注塑模具，其特征在于：所述第一成型装置包括驱动部件以及第一型芯块，所述第一型芯块水平滑动安装于所述上模内，所述驱动部件安装于所述上模并与所述第一型芯块通过牵引结构进行连接配合，所述驱动部件与所述第一型芯块相互垂直；在进行开模时，所述驱动部件适于通过所述牵引结构以驱使所述第一型芯块滑动并远离产品。

10.如权利要求9所述的洗衣机壳体的注塑模具，其特征在于：所述牵引结构包括第一楔形块以及第二楔形块，所述第一楔形块安装于所述第一型芯块，所述第二楔形块安装于所述驱动部件的输出端，所述第一楔形块与所述第二楔形块之间进行倾斜滑动配合，且所述第一楔形块与所述第二楔形块的安装位置相互垂直。

技术总结本申请公开了一种洗衣机壳体的注塑模具，包括上模、下模、第一成型装置以及第二成型装置，上模内具有与产品外壳相配合的腔体，第一成型装置安装于上模并用于成型产品外壳的槽体，第二成型装置安装于下模并用于成型产品内壳；在进行开模时，第一成型装置适于先和槽体脱离，随后上模与下模进行分离开模，以使得产品外壳与腔体分离；最后第二成型装置适于将产品顶出并与其进行脱模。本申请的有益效果：通过将洗衣机壳体的外部主要是通过上模的腔体进行成型，而腔体是连续的没有间断，因此成型出的洗衣机壳体外壳表面也将是连续的且无分型线，大大提升了产品的外观美观性。技术研发人员：王智良,王智强,俞申飞,陆龙敏,胡家淋,胡中辉受保护的技术使用者：宁海县大鹏模具塑料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18