一种高强度波纹管生产设备及其制备方法与流程

本发明主要涉及机动车的弹簧座，具体涉及一种高强度波纹管生产设备及其制备方法。

背景技术：

1、近些年来，在城市的下水管和各种排污管道中，各种形式管材的使用越来越多，特别是在大型市政排污及污水处理中，大口径管道收到越来越多的青睐。其中，钢带增强高密度聚乙烯(hdpe)螺旋波纹管是一种在国内使用较为普及的排水排污管材，现有的生产方式中，多采用模具进行波纹管纹路改造。

2、在申请号cn201620093089.5，申请公布日2016.07.13，名称为《一种波纹管生产设备》的发明专利申请中，包括操控平台和机架，所述操控平台中设有用于传送模具的传送装置；所述传送装置两侧设有机械臂，机械臂安装在机架上，所述机械臂能将移动中的模具从端部输送到尾端，使得模具移动形成循环，该装置通过对波纹管的纹路进行很好的深化、刻画，并且全过程均采用自动化生产工艺，无需人过多的操作

3、发明人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：

4、现有的波纹管生产设备需要通过模块对波纹管原材表面进行按压成型，这面对不同直径的波纹管原料时需要不同直径的模版对波纹管原料进行成型作业，这就导致了需要频繁的更换模块，在生产时费时费力。

技术实现思路

1、1.发明要解决的技术问题：

2、本发明的提供了一种高强度波纹管生产设备及其制备方法，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。

3、2.技术方案：

4、为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种高强度波纹管生产设备，包括有侧支腿，所述侧支腿上方表面固定连接有成型箱体，所述成型箱体内壁下方设置有翻转槽，所述翻转槽一侧于成型箱体内壁表面设置有翻转电机，所述翻转槽上方表面设置有波纹管调节模具，所述成型箱体一侧表面设置有限位传动带，所述限位传动带一侧于成型箱体表面设置有进料窗，所述成型箱体顶端表面螺纹连接有固定螺杆。

5、进一步的，所述波纹管调节模具通过料窗对限位传动带表面的热波纹管原材进行接收，所述波纹管调节模具通过翻转电机在翻转槽表面构成传动翻转结构，所述波纹管调节模具通过固定螺杆固定在成型箱体内部。

6、进一步的，所述波纹管调节模具包括有设置于翻转槽表面的转轴基座，所述转轴基座表面活动连接有合并转轴，所述合并转轴表面套接连接有翻转半模具，所述翻转半模具一侧表面设置有内环槽，所述内环槽表面设置有半环型压块，所述翻转半模具外侧表面设置有板轴连接螺杆，所述翻转半模具上方表面设置有固定螺孔，所述合并转轴表面设置有带动插孔，所述合并转轴一端设置有蘑菇齿轮。

7、进一步的，所述合并转轴以及翻转半模具在翻转槽两侧表面均有设置，且翻转半模具通过板轴连接螺杆与合并转轴构成固定连接，所述合并转轴通过蘑菇齿轮与翻转电机构成传动结构，且所述翻转半模具通过合并转轴的转动在翻转槽表面构成翻转结构。

8、进一步的，所述翻转半模具通过其上端表面的固定螺孔与固定螺杆的连接，在合并转轴表面构成滑动结构，所述翻转半模具在合并转轴表面套接连接有若干个，且其里侧表面的内环槽以及半环型压块的大小随着翻转半模具在合并转轴表面的排列依次变小。

9、进一步的，所述限位传动带包括有传动支撑腿，所述传动支撑腿上方表面设置有传动柜体，所述传动柜体一侧表面设置有传动电机，所述传动柜体表面设置有传动皮带，所述传动柜体两侧表面固定连接有推杆滑块，所述推杆滑块表面滑动连接有滑动支撑杆，所述滑动支撑杆另一端表面固定连接有原材限位柄，所述推杆滑块上端表面螺纹连接有螺纹柄。

10、进一步的，所述传动皮带两端设有传动辊，所述传动电机与动辊构成传动结构，所述传动皮带通过传动辊在传动柜体上端表面构成转动结构。

11、进一步的，所述推杆滑块、滑动支撑杆以及原材限位柄在传动柜体两侧均有设置，所述滑动支撑杆以及原材限位柄在推杆滑块表面构成滑动结构，所述述滑动支撑杆以及原材限位柄通过螺纹柄在推杆滑块表面构成固定连接。

12、一种高强度波纹管制备方法，包括以下步骤:

13、s1：固定螺孔:将加热后的波纹管原材，放置在限位传动带固定螺孔表面的传动皮带固定螺孔固定螺孔固定螺孔表面；

14、s2：固定螺孔:推动传动柜体固定螺孔固定螺孔固定螺孔两侧的滑动支撑杆固定螺孔固定螺孔固定螺孔以及原材限位柄固定螺孔固定螺孔固定螺孔将波纹管原材限定在内环槽固定螺孔固定螺孔固定螺孔进口位置；

15、s3：固定螺孔:传动皮带固定螺孔固定螺孔固定螺孔带动波纹管原材进入波纹管调节模具固定螺孔内部；

16、s4：固定螺孔通过板轴连接螺杆固定螺孔固定螺孔固定螺孔将翻转半模具固定螺孔固定螺孔固定螺孔固定在合并转轴固定螺孔固定螺孔固定螺孔表面，翻转电机固定螺孔带动翻转半模具固定螺孔固定螺孔固定螺孔转动，对波纹管原材表面进行按压成型。

17、3.有益效果：

18、本发明设计合理，在进行波纹管生产作业时将将加热后的波纹管原材，放置在限位传动带表面的传动皮带表面，同时推动传动柜体两侧的滑动支撑杆其抵至加热后的波纹管原材两侧，同时波纹管原材限定在内环槽进口位置，通过旋转螺纹柄将滑动支撑杆以及原材限位柄固定在推杆滑块表面，实现了快速限制波纹管原材进料位置的目的，不需要对波纹管原材进料位置进行多次调位，

19、当波纹管原材在传动皮带的作用下移动至成型箱体内部的波纹管调节模具，此时将板轴连接螺杆旋转至合并转轴表面的带动插孔中，使翻转半模具固定在合并转轴表面，启动翻转电机，翻转电机带动合并转轴以及表面的若干个翻转半模具转动，此时翻转半模具表面与波纹管原材外径相同的内环槽嵌在波纹管原材表面，同时通过半环型压块对波纹管原材表面进行按压成型，此时将其余的翻转半模具通过固定螺杆固定在成型箱体内部，避免了面对不同直径的波纹管原料时需要不同直径的模版对波纹管原料进行成型作业的问题。

技术特征：

1.一种高强度波纹管生产设备，其特征在于：包括有侧支腿（1），所述侧支腿（1）上方表面固定连接有成型箱体（2），所述成型箱体（2）内壁下方设置有翻转槽（3），所述翻转槽（3）一侧于成型箱体（2）内壁表面设置有翻转电机（4），所述翻转槽（3）上方表面设置有波纹管调节模具（5），所述成型箱体（2）一侧表面设置有限位传动带（6），所述限位传动带（6）一侧于成型箱体（2）表面设置有进料窗（7），所述成型箱体（2）顶端表面螺纹连接有固定螺杆（8）。

2.根据权利要求1所述的一种高强度波纹管生产设备，其特征在于：所述波纹管调节模具（5）（2）通过料窗（7）对限位传动带（6）表面的热波纹管原材进行接收，所述波纹管调节模具（5）通过翻转电机（4）在翻转槽（3）表面构成传动翻转结构，所述波纹管调节模具（5）通过固定螺杆（8）固定在成型箱体（2）内部。

3.根据权利要求1所述的一种高强度波纹管生产设备，其特征在于：所述波纹管调节模具（5）包括有设置于翻转槽（3）表面的转轴基座（501），所述转轴基座（501）表面活动连接有合并转轴（502），所述合并转轴（502）表面套接连接有翻转半模具（503），所述翻转半模具（503）一侧表面设置有内环槽（504），所述内环槽（504）表面设置有半环型压块（505），所述翻转半模具（503）外侧表面设置有板轴连接螺杆（506），所述翻转半模具（503）上方表面设置有固定螺孔（507），所述合并转轴（502）表面设置有带动插孔（508），所述合并转轴（502）一端设置有蘑菇齿轮（509）。

4.根据权利要求3所述的一种高强度波纹管生产设备，其特征在于：所述合并转轴（502）以及翻转半模具（503）在翻转槽（3）两侧表面均有设置，且翻转半模具（503）通过板轴连接螺杆（506）与合并转轴（502）构成固定连接，所述合并转轴（502）通过蘑菇齿轮（509）与翻转电机（4）构成传动结构，且所述翻转半模具（503）通过合并转轴（502）的转动在翻转槽（3）表面构成翻转结构。

5.根据权利要求3所述的一种高强度波纹管生产设备，其特征在于：所述翻转半模具（503）通过其上端表面的固定螺孔（507）与固定螺杆（8）的连接，在合并转轴（502）表面构成滑动结构，所述翻转半模具（503）在合并转轴（502）表面套接连接有若干个，且其里侧表面的内环槽（504）以及半环型压块（505）的大小随着翻转半模具（503）在合并转轴（502）表面的排列依次变小。

6.根据权利要求1所述的一种高强度波纹管生产设备，其特征在于：所述限位传动带（6）包括有传动支撑腿（601），所述传动支撑腿（601）上方表面设置有传动柜体（602），所述传动柜体（602）一侧表面设置有传动电机（603），所述传动柜体（602）表面设置有传动皮带（604），所述传动柜体（602）两侧表面固定连接有推杆滑块（605），所述推杆滑块（605）表面滑动连接有滑动支撑杆（606），所述滑动支撑杆（606）另一端表面固定连接有原材限位柄（607），所述推杆滑块（605）上端表面螺纹连接有螺纹柄（608）。

7.根据权利要求6所述的一种高强度波纹管生产设备，其特征在于：所述传动皮带（604）两端设有传动辊，所述传动电机（603）与动辊构成传动结构，所述传动皮带（604）通过传动辊在传动柜体（602）上端表面构成转动结构。

8.根据权利要求6所述的一种高强度波纹管生产设备，其特征在于：所述推杆滑块（605）、滑动支撑杆（606）以及原材限位柄（607）在传动柜体（602）两侧均有设置，所述滑动支撑杆（606）以及原材限位柄（607）在推杆滑块（605）表面构成滑动结构，所述述滑动支撑杆（606）以及原材限位柄（607）通过螺纹柄（608）在推杆滑块（605）表面构成固定连接。

9.一种高强度波纹管制备方法，其特征在于：包括以下步骤:

技术总结本发明提供一种高强度波纹管生产设备及其制备方法，包括有侧支腿，所述侧支腿上方表面固定连接有成型箱体，所述成型箱体内壁下方设置有翻转槽，所述翻转槽一侧于成型箱体内壁表面设置有翻转电机，所述翻转槽上方表面设置有波纹管调节模具，所述成型箱体一侧表面设置有限位传动带，所述限位传动带一侧于成型箱体表面设置有进料窗，所述成型箱体顶端表面螺纹连接有固定螺杆，用以解决需要通过模块对波纹管原材表面进行按压成型，这面对不同直径的波纹管原料时需要不同直径的模版对波纹管原料进行成型作业，这就导致了需要频繁的更换模块，在生产时费时费力的问题。技术研发人员：徐海峰,裴树林,周书勤受保护的技术使用者：江苏森海管业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14