一种基于羧甲基纤维素钠生产的烘干装置的制作方法

本发明涉及烘干装置，具体是涉及一种基于羧甲基纤维素钠生产的烘干装置。

背景技术：

1、羧甲基纤维素钠是当今世界上使用范围最广、用量最大的纤维素种类，易溶于水，其水溶液具有粘性，具有良好的粘合力，广泛用于食品、医药等领域，例如食品工业中用作增稠剂，医药工业中用作药物载体﹐日用化学工业中用作黏结剂，抗再沉凝剂，印染工业中用作上浆剂和印花糊料的保护胶体等，在石油化工中可作为采油压裂液成分，而羧甲基纤维素钠生产的过程中，需要对羧甲基纤维素钠物料进行烘干处理。

2、公开号为cn210486373u的公开文件公开了一种羧甲基纤维素钠生产用干燥装置，包括离心机主体、左支撑臂和右支撑臂，所述离心机主体的左端固定安装有左支撑臂，且左支撑臂的正面固定安装有操作按钮，所述离心机主体的右端固定安装有右支撑臂。该羧甲基纤维素钠生产用干燥装置通过设置有第一通管、水泵、反渗透膜和循环通管，通过反渗透膜过滤的污水再通过水泵将其抽出并通过循环通管导入至离心机主体中再次使用，对污水进行过滤后循环利用，减少了水资源的浪费，同时，通过设置有第二通管和第二电磁阀，通过定期打开第二电磁阀，将反渗透膜左侧含有大量盐分的污水通过第二通管放出，便于工作人员对污水中的乙醇酸钠进行收集，统一进行提取，设计合理，因此便于推广。

3、上述装置在工作时利用动轴带动翻起板转动，对物料进行翻起，从而对物料进行均匀的烘干，但羧甲基纤维素钠在烘干过程中如果含水量过大，容易导致在烘干过程中水分蒸发不均匀，部分区域因水分过多而形成凝胶状，进而结块，这样就会导致部分羧甲基纤维素钠无法烘干均匀。

技术实现思路

1、针对上述问题，提供一种基于羧甲基纤维素钠生产的烘干装置，利用进料斗将需要烘干的物料投放至搅拌桶的内部，之后通过转盘转动带动搅拌桶转动，而搅拌桶在转动的同时也会带动齿轮移动，而齿轮在移动时也会配合齿轮工作从而带动搅拌杆进行转动，故搅拌桶在移动的同时其内部的搅拌杆也会转动，利用转动的搅拌杆可以对凝结成块的物料进行破碎，防止物料凝结成块无法烘干均匀，而物料在搅拌桶内进行搅拌破碎时会经过进料管流入交换桶的内部，利用同步轮和同步带工作可以使搅拌杆和螺旋轴同步转动，故进入交换桶内部的物料会在螺旋轴的工作下通过连接管重新进入搅拌桶的内部，通过交换桶可以将搅拌桶底部的物料运输至搅拌桶的顶部，使得物料一直处于流动的状态，加快了物料的烘干效率。

2、为解决现有技术问题，本发明提供一种基于羧甲基纤维素钠生产的烘干装置，包括烘干桶，所述烘干桶的内部转动设置有转盘，所述转盘的顶部设置有对称的搅拌桶和交换桶，所述搅拌桶的内部转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部延伸至搅拌桶的外部并设置有齿轮，所述烘干桶的内部设置有与齿轮啮合连接的齿环，所述交换桶的内部转动设置有螺旋轴，所述螺旋轴的顶部延伸至交换桶的外部，所述螺旋轴和搅拌杆的外部均设置有同步轮，两个所述同步轮之间通过同步带传动连接。

3、优选地，所述搅拌桶的外部连通有用于进料的进料斗和用于出料的出料管，所述出料管的内部安装有阀门。

4、优选地，所述搅拌桶和交换桶之间连通有用于进料的进料管和用于交换物料的连接管，所述进料管的内部安装有阀门。

5、优选地，所述烘干桶的内部底端设置有电机，所述电机的输出轴与转盘的底部相连接，所述转盘的顶部设置有若干个支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有滚轴，所述烘干桶的内部底端开设有供滚轴移动的环形槽。

6、优选地，所述烘干桶的顶部设置有转换箱和气泵，所述气泵的输出端通过管道与转换箱的内部相连通，所述转换箱的另一侧连通有进气管，所述进气管延伸至烘干桶的内部，所述进气管的外部连通有若干个气嘴。

7、优选地，所述转换箱的顶部设置有过滤箱，所述过滤箱的内部连通有对称的出气管，所述出气管的底部与烘干桶的内部相连通。

8、优选地，所述过滤箱的内壁设置有对称的弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的伸缩端设置有用于净化气体的活性炭吸附板。

9、优选地，所述过滤箱的内壁还设置有斜板，且斜板位于活性炭吸附板的下方，所述过滤箱的内部活动设置有收集屉。

10、优选地，所述转换箱的内部转动设置有叶轮，所述叶轮的顶部设置有转杆，所述转杆的一端延伸至转换箱的外部，所述转杆的外部设置有与活性炭吸附板相抵触的凸轮，所述过滤箱的侧壁开设有供凸轮移动的矩形槽。

11、优选地，所述过滤箱的内部顶部设置有若干个与活性炭吸附板表面相抵触的毛刷。

12、本发明相比较于现有技术的有益效果是：

13、通过进料斗将需要烘干的物料投放至搅拌桶的内部，之后通过转盘转动带动搅拌桶转动，而搅拌桶在转动的同时也会带动齿轮移动，而齿轮在移动时也会配合齿轮工作从而带动搅拌杆进行转动，故搅拌桶在移动的同时其内部的搅拌杆也会转动，利用转动的搅拌杆可以对凝结成块的物料进行破碎，防止物料凝结成块无法烘干均匀，而物料在搅拌桶内进行搅拌破碎时会经过进料管流入交换桶的内部，利用同步轮和同步带工作可以使搅拌杆和螺旋轴同步转动，故进入交换桶内部的物料会在螺旋轴的工作下通过连接管重新进入搅拌桶的内部，通过交换桶可以将搅拌桶底部的物料运输至搅拌桶的顶部，使得物料一直处于流动的状态，加快了物料的烘干效率。

14、通过气泵连通外部的热源再配合进气管工作可以对烘干桶的内部输入热气，方便对烘干桶内部的物料进行烘干，而在烘干过程中产生的有害气体会通过出气管流入过滤箱的内部，在利用过滤箱内部的活性炭吸附板对有害气体进行净化，之后将净化后的气体通过过滤箱顶部的通孔排出。

15、气泵在运输热气时会带动叶轮转动，进一步的带动叶轮顶部的转杆和凸轮转动，而凸轮在转动时会挤压活性炭吸附板，当凸轮脱落与活性炭吸附板的抵触后，活性炭吸附板会在弹簧伸缩杆的作用下复位，利用一直转动的凸轮可以使活性炭吸附板处于震动的状态，防止活性炭吸附板内部的滤孔被堵塞住，影响气体的净化效果，同时在过滤箱内部的毛刷可以对来回移动的活性炭吸附板进行清洁，提高了活性炭吸附板的过滤效率。

技术特征：

1.一种基于羧甲基纤维素钠生产的烘干装置，其特征在于，包括烘干桶（1），所述烘干桶（1）的内部转动设置有转盘（7），所述转盘（7）的顶部设置有对称的搅拌桶（2）和交换桶（3），所述搅拌桶（2）的内部转动设置有搅拌杆（17），所述搅拌杆（17）的顶部延伸至搅拌桶（2）的外部并设置有齿轮（9），所述烘干桶（1）的内部设置有与齿轮（9）啮合连接的齿环（8），所述交换桶（3）的内部转动设置有螺旋轴（18），所述螺旋轴（18）的顶部延伸至交换桶（3）的外部，所述螺旋轴（18）和搅拌杆（17）的外部均设置有同步轮（19），两个所述同步轮（19）之间通过同步带（20）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于羧甲基纤维素钠生产的烘干装置，其特征在于，所述搅拌桶（2）的外部连通有用于进料的进料斗（10）和用于出料的出料管（11），所述出料管（11）的内部安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种基于羧甲基纤维素钠生产的烘干装置，其特征在于，所述搅拌桶（2）和交换桶（3）之间连通有用于进料的进料管（21）和用于交换物料的连接管（16），所述进料管（21）的内部安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种基于羧甲基纤维素钠生产的烘干装置，其特征在于，所述烘干桶（1）的内部底端设置有电机（12），所述电机（12）的输出轴与转盘（7）的底部相连接，所述转盘（7）的顶部设置有若干个支撑杆（13），所述支撑杆（13）的顶部设置有滚轴（14），所述烘干桶（1）的内部底端开设有供滚轴（14）移动的环形槽。

5.根据权利要求1所述的一种基于羧甲基纤维素钠生产的烘干装置，其特征在于，所述烘干桶（1）的顶部设置有转换箱（5）和气泵（4），所述气泵（4）的输出端通过管道与转换箱（5）的内部相连通，所述转换箱（5）的另一侧连通有进气管（15），所述进气管（15）延伸至烘干桶（1）的内部，所述进气管（15）的外部连通有若干个气嘴。

6.根据权利要求5所述的一种基于羧甲基纤维素钠生产的烘干装置，其特征在于，所述转换箱（5）的顶部设置有过滤箱（6），所述过滤箱（6）的内部连通有对称的出气管（29），所述出气管（29）的底部与烘干桶（1）的内部相连通。

7.根据权利要求6所述的一种基于羧甲基纤维素钠生产的烘干装置，其特征在于，所述过滤箱（6）的内壁设置有对称的弹簧伸缩杆（30），所述弹簧伸缩杆（30）的伸缩端设置有用于净化气体的活性炭吸附板（27）。

8.根据权利要求6所述的一种基于羧甲基纤维素钠生产的烘干装置，其特征在于，所述过滤箱（6）的内壁还设置有斜板（28），且斜板（28）位于活性炭吸附板（27）的下方，所述过滤箱（6）的内部活动设置有收集屉（22）。

9.根据权利要求5所述的一种基于羧甲基纤维素钠生产的烘干装置，其特征在于，所述转换箱（5）的内部转动设置有叶轮（23），所述叶轮（23）的顶部设置有转杆（24），所述转杆（24）的一端延伸至转换箱（5）的外部，所述转杆（24）的外部设置有与活性炭吸附板（27）相抵触的凸轮（25），所述过滤箱（6）的侧壁开设有供凸轮（25）移动的矩形槽。

10.根据权利要求6所述的一种基于羧甲基纤维素钠生产的烘干装置，其特征在于，所述过滤箱（6）的内部顶部设置有若干个与活性炭吸附板（27）表面相抵触的毛刷（26）。

技术总结本发明涉及烘干装置技术领域，具体是涉及一种基于羧甲基纤维素钠生产的烘干装置，通过进料斗将需要烘干的物料投放至搅拌桶的内部，之后通过转盘转动带动搅拌桶转动，而搅拌桶在转动的同时也会带动齿轮移动，而齿轮在移动时也会配合齿轮工作从而带动搅拌杆进行转动，故搅拌桶在移动的同时其内部的搅拌杆也会转动，利用转动的搅拌杆可以对凝结成块的物料进行破碎，防止物料凝结成块无法烘干均匀，而物料在搅拌桶内进行搅拌破碎时会经过进料管流入交换桶的内部，利用同步轮和同步带工作可以使搅拌杆和螺旋轴同步转动，故进入交换桶内部的物料会在螺旋轴的工作下通过连接管重新进入搅拌桶的内部。技术研发人员：杨峰立,杨佳昊,赵晋友受保护的技术使用者：安徽省康宁新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14