一种复合材料光伏边框快速拉挤成型工艺的制作方法

本发明涉及拉挤成型，尤其涉及一种复合材料光伏边框快速拉挤成型工艺。

背景技术：

1、拉挤成型工艺是一种复合材料成型工艺，其基本工艺过程是在外力的牵引下，经浸胶、成型模具分段加热固化，得到型材制品，并按使用要求切成一定长度的过程。但是由于纤维在经过成型模具固化的复合材料会与模具内部出现硬摩擦，产生的阻力严重影响拉挤速度，且在模具内由于应力集中等因素，容易发生弯曲，导致直线度不足，并且成型后的复合材料通常具有较高的温度，需经自然冷却后再进行裁切，导致生产效率较低。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：提供一种复合材料光伏边框快速拉挤成型工艺，有效解决背景技术中的问题。

2、为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种复合材料光伏边框快速拉挤成型工艺，包括以下步骤：

3、纤维经牵引穿过集纱架，再经分层纱架进行排布输出；

4、纤维与表面材料在牵引机的带动下经过注胶区，浸胶后一起进入成型模具，经成型模具加热进行初步固化成型，此时产品硬度达到90％-95％；

5、初步固化的产品通过后固化烘箱进行进一步的升温固化，以达到完全固化，此时产品的固化度达到100%；

6、固化后的产品通过冷却槽进行快速降温、冷却；

7、冷却后的产品通过切割设备进行牵引切割，获得所需长度的成品。

8、进一步地，若干根纤维在从集纱架放纱时，纱线经分层纱架以多层排布方式输出。

9、进一步地，根据纤维在单位时间内消耗的胶液用量，通过设定注胶机的打胶速度，对注胶区进行及时补胶；

10、纤维在单位时间内消耗的胶液用量设置为固化成型时回流的胶液流量和注入新胶流量之和，使胶槽内的胶液出入平衡。

11、进一步地，产品在固化过程中实时调整模具各区温度区间，控制成型模具内实际温度曲线，使成型模具的进料口处挤压出的多余胶液回流至注胶区，平衡注胶区胶液，平衡后的胶液再次浸透纤维后，部分胶液被带入成型模具中完成固化。

12、进一步地，所述牵引机的拉挤速度为1.5m/min。

13、进一步地，所述成型模具采用多级加热，且加热温度沿拉挤方向呈逐级递加。

14、进一步地，所述冷却槽包括至少一个集水槽及设置在所述集水槽两端部的溢水槽；

15、且在所述集水槽与所述溢水槽采用分隔板进行隔断，所述分隔板的中间位置设有供固化成型产品穿过的通孔；

16、所述通孔的截面尺寸与产品的截面尺寸相匹配。

17、进一步地，所述集水槽内的冷却水经所述隔板的顶部溢流至两端的溢水槽内，所述溢流槽内的水通过泵回流至冷水机，再经冷水机再次送入集水槽。

18、进一步地，所述分隔板包括上隔板和下隔板，所述上隔板与所述下隔板的相对面设有组成所述通孔的凹槽结构。

19、进一步地，所述分隔板上设有吹气孔，且所述吹气孔的进气口设置在所述分隔板的上方，出气口设置在分隔板朝向所述溢流槽的侧面上。

20、本发明的有益效果为：本发明通过改变成型模具的温度来降低复合材料在固化过程中的硬度，有助于减小复合材料在模具内拉挤的阻力，提高了拉挤速度，增加后固化烘箱及冷却槽，优化了拉挤成型的固化工艺，降低了产品内部的应力，改善了直线度，提高整体的生产效率。

技术特征：

1.一种复合材料光伏边框快速拉挤成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的复合材料光伏边框快速拉挤成型工艺，其特征在于，若干根纤维在从集纱架放纱时，纱线经分层纱架以多层排布方式输出。

3.根据权利要求1所述的复合材料光伏边框快速拉挤成型工艺，其特征在于，根据纤维在单位时间内消耗的胶液用量，通过设定注胶机的打胶速度，对注胶区进行及时补胶；

4.根据权利要求3所述的复合材料光伏边框快速拉挤成型工艺，其特征在于，产品在固化过程中实时调整模具各区温度区间，控制模具内实际温度曲线，使成型模具的进料口处挤压出的多余胶液回流至注胶区，平衡注胶区胶液，平衡后的胶液再次浸透纤维后，部分胶液带入成型模具中完成固化。

5.根据权利要求1所述的复合材料光伏边框快速拉挤成型工艺，其特征在于，所述牵引机的拉挤速度为1.5m/min。

6.根据权利要求1所述的复合材料光伏边框快速拉挤成型工艺，其特征在于，所述成型模具采用多级加热，且加热温度沿拉挤方向呈逐级递加。

7.根据权利要求1所述的复合材料光伏边框快速拉挤成型工艺，其特征在于，所述冷却槽包括至少一个集水槽及设置在所述集水槽两端部的溢水槽；

8.根据权利要求7所述的复合材料光伏边框快速拉挤成型工艺，其特征在于，所述集水槽内的冷却水经所述隔板的顶部溢流至两端的溢水槽内，所述溢流槽内的水通过泵回流至冷水机，再经冷水机再次送入集水槽。

9.根据权利要求7所述的复合材料光伏边框快速拉挤成型工艺，其特征在于，所述分隔板包括上隔板和下隔板，所述上隔板与所述下隔板的相对面设有组成所述通孔的凹槽结构。

10.根据权利要求7所述的复合材料光伏边框快速拉挤成型工艺，其特征在于，所述分隔板上设有吹气孔，且所述吹气孔的进气口设置在所述分隔板的上方，出气口设置在分隔板朝向所述溢流槽的侧面上。

技术总结本发明涉及拉挤成型技术领域，尤其涉及一种复合材料光伏边框快速拉挤成型工艺，包括以下步骤：纤维经牵引穿过集纱架，经分层纱架进行排布输出；纤维与表面材料在牵引机的带动下经过注胶区，浸胶后一起进入成型模具加热进行初步固化成型，硬度达到90％‑95％；通过后固化烘箱进行进一步的升温固化，以达到完全固化，固化度达到100%；固化后的产品通过冷却槽进行快速降温、冷却；通过切割设备依据成品长度进行切割。通过改变成型模具的温度来降低复合材料的固化硬度，减小模具内拉挤阻力，提高了拉挤速度，增加后固化烘箱和冷却槽，优化了拉挤成型的固化工艺，降低了产品内部的应力，改善了直线度，提高整体的生产效率。技术研发人员：陈安康,刘波受保护的技术使用者：南通艾纳新能源科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18