一种散热结构及域控制器的制作方法

本申请涉及散热，尤其涉及一种散热结构及域控制器。

背景技术：

1、域控制器是指是用于网络中管理用户身份和计算机、以及确保网络安全的控制器。例如，在汽车行业中，域控制器是指在汽车网络系统中负责管理车辆各个子系统的控制器。域控制器需要高算力平台来实现，高算力平台需要大功率芯片和密集的电子器件，使得能耗较高。为保证电子器件可靠运行，需采用合理的散热方案。

2、现有技术中，采用风冷散热或液冷散热，风冷散热即在域控制器的壳体上安装散热风扇，散热风扇朝向壳体进行风冷散热，液冷散热即在域控制器的壳体周围循环冷却剂吸收并转移热量。

3、然而，液冷散热成本较高且存在凝露问题，而风冷散热，散热效果差。

技术实现思路

1、本申请提供一种散热结构及域控制器，用以解决液冷散热成本较高且存在凝露问题，而风冷散热，散热效果差的问题。

2、为了实现上述目的，本申请的技术方案如下：

3、一方面，本申请提供一种散热结构，包括：风扇组件、热电制冷器和散热组件；散热组件包括散热部、多个散热片和散热壳体，散热壳体用于盖设在待散热件的壳体上，散热部和散热片均设置在散热壳体上，各散热片间隔绕设在散热部周侧，相邻两个散热片之间形成散热通道，风扇组件与散热部对应设置，风扇组件用于将外部的风吸入至散热部，经散热通道，对待散热件散热；热电制冷器具有冷面和热面，冷面与待散热件的发热件连接，热面设置散热壳体背离散热部的一侧。

4、在一些可能的实现方式中，本申请实施例提供的散热结构，至少一散热片背离散热部的一端，用于与待散热件上的壳体边缘平齐或者位于边缘的外侧。

5、在一些可能的实现方式中，本申请实施例提供的散热结构，散热片的侧面形成导风的弧形导流面，相邻两个散热片之间形成弧形的散热通道，各散热通道呈螺旋放射状背离散热部一侧延伸。

6、在一些可能的实现方式中，本申请实施例提供的散热结构，散热通道朝向散热部一端的宽度至散热通道背离散热部一端的宽度依次增大。

7、在一些可能的实现方式中，本申请实施例提供的散热结构，相邻两个散热片朝向散热部一端之间的间距为3mm-5mm，相邻两个散热片背离散热部一端之间的间距为8mm-10mm。

8、在一些可能的实现方式中，本申请实施例提供的散热结构，热电制冷器包括冷芯片和导热块，冷芯片相对的两个表面形成冷面和热面，冷面与发热件连接，冷芯片的热面与导热块连接，导热块设置散热壳体朝向在待散热件的一侧。

9、在一些可能的实现方式中，本申请实施例提供的散热结构，散热片上具有多个凹槽，凹槽依次间隔设置。

10、在一些可能的实现方式中，本申请实施例提供的散热结构，凹槽呈弧形，凹槽的直径为4mm-6mm。

11、在一些可能的实现方式中，本申请实施例提供的散热结构，还包括检测组件和控制组件，检测组件用于检测待散热件的温度，控制组件检测组件、热电制冷器和风扇组件均与控制组件电连接；控制组件被配置为，当待散热件的温度大于或等于预设温度值时，增大热电制冷器的制冷量和增大风扇组件的风速。

12、另一方面，本申请提供一种域控制器，包括待散热件和设置在待散热件上的上述实施例中的任一项的散热结构。

13、本申请提供的散热结构及域控制器，该散热结构通过风扇组件、热电制冷器和散热组件；散热组件包括散热部、多个散热片和散热壳体，散热壳体用于盖设在待散热件的壳体上，散热部和散热片均设置在散热壳体上，各散热片间隔绕设在散热部周侧，相邻两个散热片之间形成散热通道，风扇组件与散热部对应设置，风扇组件用于将外部的风吸入至散热部，经散热通道，对待散热件散热；热电制冷器具有冷面和热面，冷面与待散热件的发热件连接，热面设置散热壳体背离散热部的一侧。通过风扇组件用于将外部的风吸入至散热部，相邻两个散热片之间形成散热通道，散热通道与散热部连通，用于将风导向覆盖散热壳体并带走热量，从而对待散热件均匀散热，结构简单、成本低。同时，对于待散热件的发热件，热电制冷器的冷面与发热件连接，通过热电效应实现热量的快速转移，将发热件的热量传导至散热壳体上，对待散热件进一步散热。而且，散热壳体还可以密封保护待散热件，避免外部因数影响域控器如杂质、凝露等。由此，本申请实施例中的散热结构，风扇组件散热与热电制冷器散热相结合，增强散热效果。

技术特征：

1.一种散热结构，其特征在于，包括：风扇组件(100)、热电制冷器(200)和散热组件(300)；

2.根据权利要求1所述的散热结构，其特征在于，至少一所述散热片(320)背离所述散热部(310)的一端，用于与所述待散热件上的壳体边缘平齐或者位于所述边缘的外侧。

3.根据权利要求2所述的散热结构，其特征在于，所述散热片(320)的侧面形成导风的弧形导流面，相邻两个所述散热片(320)之间形成弧形的散热通道(322)，各所述散热通道(322)呈螺旋放射状背离所述散热部(310)一侧延伸。

4.根据权利要求1-3任一项所述的散热结构，其特征在于，所述散热通道(322)朝向所述散热部(310)一端的宽度至所述散热通道(322)背离所述散热部(310)一端的宽度依次增大。

5.根据权利要求4所述的散热结构，其特征在于，相邻两个所述散热片(320)朝向所述散热部(310)一端之间的间距为3mm-5mm，相邻两个所述散热片(320)背离所述散热部(310)一端之间的间距为8mm-10mm。

6.根据权利要求1-3任一项所述的散热结构，其特征在于，所述热电制冷器(200)包括冷芯片(210)和导热块(220)，所述冷芯片(210)相对的两个表面形成所述冷面和所述热面，所述冷面与所述发热件连接，所述冷芯片(210)的热面与所述导热块(220)连接，所述导热块(220)设置所述散热壳体(330)朝向在所述待散热件的一侧。

7.根据权利要求1-3任一项所述的散热结构，其特征在于，所述散热片(320)上具有多个凹槽(321)，所述凹槽(321)依次间隔设置。

8.根据权利要求7所述的散热结构，其特征在于，所述凹槽(321)呈弧形，所述凹槽(321)的直径为4mm-6mm。

9.根据权利要求1-3任一项所述的散热结构，其特征在于，还包括检测组件(400)和控制组件(500)，所述检测组件(400)用于检测所述待散热件的温度，所述控制组件(500)所述检测组件(400)、所述热电制冷器(200)和所述风扇组件(100)均与所述控制组件(500)电连接；

10.一种域控制器，其特征在于，包括待散热件和设置在待散热件上的上述权利要求1-9任一项所述的散热结构。

技术总结本申请提供一种散热结构及域控制器，涉及散热技术领域。该散热结构通过风扇组件、热电制冷器和散热组件；散热组件包括散热部、多个散热片和散热壳体，散热壳体用于盖设在待散热件的壳体上，散热部和散热片均设置在散热壳体上，各散热片间隔绕设在散热部周侧，相邻两个散热片之间形成散热通道，风扇组件与散热部对应设置，风扇组件用于将外部的风吸入至散热部，经散热通道，对域控制器散热；热电制冷器具有冷面和热面，冷面与域控制器的发热件连接，热面设置散热壳体背离散热部的一侧。本申请通过风扇组件散热与热电制冷器散热相结合，增强散热效果。技术研发人员：刘朋,张志超受保护的技术使用者：东莞市勤领汽车电子有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18