一种光纤预制棒烧结炉及其保温层固定组件的制作方法

本发明涉及光纤预制棒生产领域，特别涉及一种光纤预制棒烧结炉及其保温层固定组件。

背景技术：

1、光纤预制棒生产时需要将芯棒在高温下进行烧结，烧结时需要用到光纤预制棒烧结炉。通常在光纤预制棒烧结炉的加热腔内需要设置保温层以防止热量的逸散。保温层通常构造成包括顶部、底部和侧面三部分的保温层，且顶部保温层和底部保温层中部均设置供炉芯管通过的通孔。由于顶部保温层在加热后整体性较差，无法仅通过侧面保温层完全支撑，易发生塌陷，因此需要其他支撑结构辅助支撑顶部保温层

2、目前的保温层固定组件包括两个环板和多根立柱。两个环板同轴套设于炉芯管外侧，且多根立柱均固定连接于两个环板之间。下方的环板支撑于底部保温层，上方的环板通过立柱支撑于下方的环板，且顶部保温层支撑于上方的环板，从而抑制了顶部保温层的塌陷。

3、然而，在上述结构中，炉芯管和设置于侧面保温层内壁的加热管之间阻隔有多根立柱，立柱的存在会阻挡携带有热量的光线的传播，导致光纤预制棒烧结炉热效率下降。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种热效率较高的光纤预制棒烧结炉及其保温层固定组件。

2、为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种光纤预制棒烧结炉的保温层固定组件，用于固定加热腔顶部的第一保温层，包括：

4、固定板，设置于所述第一保温层的上方，所述固定板设置有多个穿过孔；

5、提拉件，包括若干支撑托和多个连接于若干所述支撑托同一方向的侧面的连接柱，所述支撑托的顶面用于承托所述第一保温层，多个所述连接柱分别配合于多个所述穿过孔，所述连接柱均依次穿过所述第一保温层和所述穿过孔，并可拆卸连接于所述固定板。

6、可选地，所述固定板包括环形部和多个长条状的伸出部，每一所述伸出部的一端连接于所述环形部靠近其中心的一侧，且所述伸出部沿朝向所述环形部的中心的方向延伸，所述穿过孔形成于所述伸出部。

7、可选地，所述提拉件的所述连接柱远离所述支撑托的一端通过内丝管箍紧固连接于所述固定板。

8、可选地，所述提拉件包括多个所述支撑托，多个所述支撑托相互分离设置，任一所述支撑托上连接有至少一个所述连接柱。

9、第二方面，本发明还提供了一种光纤预制棒烧结炉，包括上述的光纤预制棒烧结炉的保温层固定组件，所述光纤预制棒烧结炉还包括：

10、所述加热腔，包括所述第一保温层、第二保温层、桶状保温层和加热棒，所述第一保温层的中部形成有通孔，所述第二保温层与所述第一保温层相对设置，且中部形成有通孔，所述桶状保温层的两端分别连接于所述第一保温层和所述第二保温层，所述加热棒圆周排布于所述桶状保温层内；

11、塔架，包括纵向架、第一横向板和第二横向板，所述第一横向板和所述第二横向板均支撑于所述纵向架且相对设置，所述第一横向板的高度高于所述第二横向板，用于连接所述固定板和所述第一保温层，所述第二横向板用于支撑所述第二保温层；

12、炉芯管，构造成直管状，同时穿过所述第一保温层上的通孔和所述第二保温层上的通孔。

13、可选地，所述第一横向板设置于所述固定板和所述第一保温层之间，所述固定板部分支撑于所述第一横向板，且所述固定板与所述第一保温层相互分离。

14、可选地，所述第一保温层包括多层堆叠设置的保温板。

15、可选地，所述保温板由多块沿周向依次布置的保温块拼接而成。

16、可选地，相邻所述保温块间的接缝构造为阶梯状。

17、根据本发明的第一方面，固定板固定设置于第一保温层的上方，通过提拉件的支撑托支撑第一保温层，并将提拉件的连接柱可拆卸连接于固定板，从而实现了第一保温层的固定，且不会对携带有热量的光线造成阻碍，具有较高的热效率。提拉件结构简单易于生产且用料较少，有助于降低生产成本。提拉件的连接柱保护于第一保温层内并延伸至加热腔外，不易因加热腔内的高温发生变形，抑制了第一保温层的崩裂和脱落，有助于提高第一保温层的寿命。

18、进一步地，固定板部分镂空有助于降低原料成本和总重量。将第一保温层连接于从固定板边缘朝向中部延伸的伸出部，使提拉件的支撑力施加于第一保温层远离边缘处的位置，一方面使提拉件远离加热的热源，降低提拉件所处的环境温度，另一方面第一保温层的边缘收到侧边的保温层的支撑，有助于使第一保温层各位置上受到的支撑力较为均一，提高支撑效果，抑制第一保温层发生变形塌陷、材料脱落的问题，延长第一保温层的使用寿命。

19、进一步地，将提拉件构造成多个分离设置的结构，有助于节约原料简化制造工艺，从而降低了提拉件的生产成本，且有助于防止少量连接柱变形导致支撑托整体变形，提高容错率，从而延长使用寿命。

20、根据本发明的第二方面，以第一保温层、第二保温层、桶状保温层和炉芯管共同围成隔热效果较好的加热腔，从而提高了热效率，降低了能源的浪费和加热管的损耗，通过光纤预制棒烧结炉的保温层固定组件延长了第一保温层的使用寿命，从而使光纤预制棒烧结炉具有较长的使用寿命。

21、进一步地，将第一横向板设置于固定板和第一保温层之间，使第一横向板对固定板的支撑力更强。固定板与提拉件的连接处和第一保温层与提拉件的连接处间存在缝隙，从而为第一保温层因温度变化导致的体积变化留出空间，有助于降低第一保温层损坏的风险，延长使用寿命。

22、进一步地，通过将第一保温层拆分为多层堆叠的保温板，并以保温板间的连接缝隙作为收缩缝，防止第一保温层因热胀冷缩导致的体积差异发生过度挤压，有助于保护第一保温层的结构。厚度较小的保温板成本较低，有助于降低生产成本。

23、进一步地，以相邻保温块间的接缝作为收缩缝，降低第一保温层损坏的风险，保温块的形状要求较低，有助于提高整块板材的利用率，降低原料成本。

24、进一步地，阶梯状的接缝有助于提高保温效果，且有助于提高各保温块间相互的支撑力，从而提高结构的整体性和稳定性，并有助于提高第一保温层的使用寿命。

25、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种光纤预制棒烧结炉的保温层固定组件，用于固定加热腔(2)顶部的第一保温层(21)，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的光纤预制棒烧结炉的保温层固定组件，其特征在于，所述固定板(31)包括环形部(311)和多个长条状的伸出部(312)，每一所述伸出部(312)的一端连接于所述环形部(311)靠近其中心的一侧，且所述伸出部(312)沿朝向所述环形部(311)的中心的方向延伸，所述穿过孔(313)形成于所述伸出部(312)。

3.如权利要求1所述的光纤预制棒烧结炉的保温层固定组件，其特征在于，所述提拉件(32)的所述连接柱(322)远离所述支撑托(321)的一端通过内丝管箍(33)紧固连接于所述固定板(31)。

4.如权利要求1所述的光纤预制棒烧结炉的保温层固定组件，其特征在于，所述提拉件(32)包括多个所述支撑托(321)，多个所述支撑托(321)相互分离设置，任一所述支撑托(321)上连接有至少一个所述连接柱(322)。

5.一种光纤预制棒烧结炉，其特征在于，包括如权利要求1-4任一所述的光纤预制棒烧结炉的保温层固定组件，所述光纤预制棒烧结炉还包括：

6.如权利要求5所述的光纤预制棒烧结炉，其特征在于，所述第一横向板(12)设置于所述固定板(31)和所述第一保温层(21)之间，所述固定板(31)部分支撑于所述第一横向板(12)，且所述固定板(31)与所述第一保温层(21)相互分离。

7.如权利要求6所述的光纤预制棒烧结炉，其特征在于，所述第一保温层(21)包括多层堆叠设置的保温板(211)。

8.如权利要求5所述的光纤预制棒烧结炉，其特征在于，所述保温板(211)由多块沿周向依次布置的保温块拼接而成。

9.如权利要求8所述的光纤预制棒烧结炉，其特征在于，相邻所述保温块间的接缝构造为阶梯状。

技术总结本发明涉及光纤预制棒生产领域，特别涉及一种光纤预制棒烧结炉及其保温层固定组件。光纤预制棒烧结炉的保温层固定组件用于固定加热腔顶部的第一保温层，包括固定板和提拉件。固定板设置于第一保温层的上方，其上设置有多个穿过孔。提拉件包括若干支撑托和多个连接于支撑托同一方向的侧面的连接柱。多个连接柱均依次穿过第一保温层和穿过孔，并可拆卸连接于固定板。支撑托用于支撑第一保温层。由于提拉件不会对携带有热量的光线造成阻碍，使光纤预制棒烧结炉具有较高的热效率。且提拉件的连接柱保护于第一保温层内并延伸至加热腔外，不易因加热腔内的高温发生变形，抑制了第一保温层的崩裂和脱落，有助于提高光纤预制棒烧结炉的寿命。技术研发人员：钱崇慧,祁得斌,蒲冬林,卫晓明受保护的技术使用者：青海中利光纤技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18