橡胶硫化模具的加热炉的制作方法

本技术涉及热处理设备领域，尤其涉及橡胶硫化模具的加热炉。

背景技术：

1、硫化又称交联、熟化。在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化。

2、在对橡胶硫化模具需要加热时，就需要用到加热炉。而加热炉里的加热均匀性影响了硫化模具的质量。传统的加热炉中放置硫化模具后，由于硫化模具的各个位置和加热源的距离不等，因此加热完成后硫化模具的各个位置受热不能保证一致，各个位置有一定温度差，影响了产品的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种在热处理过程中可以转动硫化模具，保证加热均匀度的橡胶硫化模具的加热炉。

2、本实用新型的目的是这样实现的：

3、橡胶硫化模具的加热炉，包含有炉体、旋转驱动机构、活动板、顶盖升降机构，所述旋转驱动机构设置在炉体的底部，活动板设置在炉体的内部并与旋转驱动机构连接，顶盖升降机构设置在炉体侧面；

4、所述炉体包含有外壳、中筒和顶盖，所述外壳内部设置有中筒，中筒内壁上环绕有加热元件，内筒通过支撑件固定在中筒内部，推力轴承设置在内筒底面，所述外壳上方设置有顶盖；

5、所述旋转驱动机构包含有驱动电机、推力轴承、转动头和扭转插头，所述驱动电机设置在炉体的底部，驱动电机的转动轴插入炉体内部连接转动头，转动头上固定有三个扭转插头，所述推力轴承固定在炉体内部底面上；

6、所述活动板的底部开设有三个底部凹槽，扭转插头插入底部凹槽中并与之卡合，通过旋转驱动机构带着活动板转动，所述活动板的顶部开设顶部定位槽，待加热的硫化模具底部有定位块，定位块插入顶部定位槽中。

7、顶盖的中心处设置有通风机。

8、顶盖上设置有多个抬升柱，抬升柱连接顶盖升降机构。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型橡胶硫化模具的加热炉通过将硫化模具放置在可以转动的活动板上，由旋转驱动机构带着硫化模具转动，从而能提高硫化模具在热处理时的受热均匀度，进而提升产品质量。

技术特征：

1.橡胶硫化模具的加热炉，其特征在于：包含有炉体（1）、旋转驱动机构（2）、活动板（3）、顶盖升降机构（4），所述旋转驱动机构（2）设置在炉体（1）的底部，活动板（3）设置在炉体（1）的内部并与旋转驱动机构（2）连接，顶盖升降机构（4）设置在炉体（1）侧面；

2.根据权利要求1所述的橡胶硫化模具的加热炉，其特征在于：顶盖（16）的中心处设置有通风机（17）。

3.根据权利要求1所述的橡胶硫化模具的加热炉，其特征在于：顶盖（16）上设置有多个抬升柱（18），抬升柱（18）连接顶盖升降机构（4）。

技术总结本技术涉及橡胶硫化模具的加热炉，包含有炉体、旋转驱动机构、活动板、顶盖升降机构，所述旋转驱动机构包含有驱动电机、推力轴承、转动头和扭转插头，驱动电机的转动轴插入炉体内部连接转动头，转动头上固定有三个扭转插头，推力轴承固定在炉体内部底面上；所述活动板的底部开设有三个底部凹槽，扭转插头插入底部凹槽中并与之卡合，通过旋转驱动机构带着活动板转动，活动板的顶部开设顶部定位槽，待加热的硫化模具底部有定位块，定位块插入顶部定位槽中。本技术橡胶硫化模具的加热炉通过将硫化模具放置在可以转动的活动板上，由旋转驱动机构带着硫化模具转动，从而能提高硫化模具在热处理时的受热均匀度，进而提升产品质量。技术研发人员：刘仕强,刘荣兴,陈华,林丽娟,任茂成,潘凌云受保护的技术使用者：江阴市第二橡塑制品厂有限公司技术研发日：20231227技术公布日：2024/11/21