一种新型可换刀电动侧向倒角机的制作方法

本技术涉及倒角机，具体是一种新型可换刀电动侧向倒角机。

背景技术：

1、目前，常见的电动侧向倒角机有不可更换任意刀具的形式。现有各种电动侧向倒角机均存在各自的技术缺陷：(1)不便于更换通用类倒角及定心刀具，专用刀具昂贵，且受刀具所限无法实现沉孔角度变更，造成后期处理较难达到非标设计生产要求；(2)不便于实现多种材料的刀具切换，真实加工中，会涉及各类型材料，根据各类型材料依次选用针对性刀具，市场现有的侧向电动倒角机大多不具有该功能；(3)市场现有侧向电动倒角机不便于实现自由延长以及维修难问题；(4)工作时震动大，人体手感不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型可换刀电动侧向倒角机，旨在解决上述背景技术中提到的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型可换刀电动侧向倒角机，包括握柄，所述握柄的前端设置有套管，所述套管的前端设置有机头壳，所述握柄的内部设置有马达，所述马达的输入端设置有控制机构，所述马达输出端设置有传动轴，所述机头壳的内部设置有定心轴承，所述传动轴的一端穿过套管后与定心轴承的内圈相连接，所述传动轴位于机头壳的外表面设置有主动锥齿轮，所述机头壳的内部水平转动设置有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的内部销连接有限位管，所述限位管的内部设置有直径倒角刀，所述限位管上设置有用于对直径倒角刀限位的锁紧螺帽。

3、优选的，所述控制机构为通过电线与马达电性连接的调速机，以用于控制马达。

4、优选的，所述马达的型号为gp-zy行星齿轮低速马达。

5、优选的，所述机头壳的顶部通过螺栓设置有盖板。

6、本实用新型的有益效果是：

7、1、本实用新型在使用时，电动侧向倒角机为圆柱形，握柄符合人体工学的要求，人与装置之间的关系协调，采样操作自然轻松；利用传动轴将动力系统传输到头部，并通过主动锥齿轮和从动锥齿轮将马达轴径向旋转变相为垂直旋转；利用限位管结合er夹紧系统，实现多种刀具自由更换；利用头部定心轴承实现低振动、高转出特性。

8、2、本实用新型在使用时，通过螺栓安装盖板，便于人们拆卸盖板往机头壳的内部注入润滑油，同时也便于人们观察内部磨损情况，并在卡刀时通过此处顶出直径倒角刀。

技术特征：

1.一种新型可换刀电动侧向倒角机，包括：握柄(1)，所述握柄(1)的前端设置有套管(2)，所述套管(2)的前端设置有机头壳(5)，其特征在于，所述握柄(1)的内部设置有马达(3)，所述马达(3)的输入端设置有控制机构(13)，所述马达(3)输出端设置有传动轴(4)，所述机头壳(5)的内部设置有定心轴承(7)，所述传动轴(4)的一端穿过套管(2)后与定心轴承(7)的内圈相连接，所述传动轴(4)位于机头壳(5)的外表面设置有主动锥齿轮(8)，所述机头壳(5)的内部水平转动设置有与主动锥齿轮(8)相啮合的从动锥齿轮(9)，所述从动锥齿轮(9)的内部销连接有限位管(10)，所述限位管(10)的内部设置有直径倒角刀(12)，所述限位管(10)上设置有用于对直径倒角刀(12)限位的锁紧螺帽(11)。

2.根据权利要求1所述的新型可换刀电动侧向倒角机，其特征在于，所述控制机构(13)为通过电线与马达(3)电性连接的调速机，以用于控制马达(3)。

3.根据权利要求1所述的新型可换刀电动侧向倒角机，其特征在于，所述马达(3)的型号为32gp-31zy行星齿轮低速马达。

4.根据权利要求1所述的新型可换刀电动侧向倒角机，其特征在于，所述机头壳(5)的顶部通过螺栓设置有盖板(6)。

技术总结本技术提供一种新型可换刀电动侧向倒角机，包括握柄，握柄的前端设置有套管，套管的前端设置有机头壳，握柄的内部设置有马达，马达的输入端设置有控制机构，马达输出端设置有传动轴，机头壳的内部设置有定心轴承，传动轴的一端穿过套管后与定心轴承的内圈相连接；本技术在使用时，电动侧向倒角机为圆柱形，握柄符合人体工学的要求，人与装置之间的关系协调，采样操作自然轻松；利用传动轴将动力系统传输到头部，并通过主动锥齿轮和从动锥齿轮将马达轴径向旋转变相为垂直旋转；利用限位管结合ER夹紧系统，实现多种刀具自由更换；利用头部定心轴承实现低振动、高转出特性。技术研发人员：王涛受保护的技术使用者：洛阳蓬鸿机械设备有限公司技术研发日：20240228技术公布日：2024/11/21