一种大口径管道成型焊接定位装置的制作方法

本申请涉及管道成型焊接，尤其涉及一种大口径管道成型焊接定位装置。

背景技术：

1、火电厂烟道是火力发电厂的重要组成部分，用于将锅炉产生的烟气排放到大气中。它主要用于排放燃烧过程中产生的废气，包括二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物。在排放之前，这些烟气通常会经过净化处理设备（如除尘器、脱硫装置、脱硝装置等），以减少对环境的污染。大口径烟道通常由工厂预制的半圆形管道母片在现场拼接焊接成型，由于管道母片的尺寸较大，半圆形的结构也使得管道母片组件不容易稳定地对齐，如何对管道母片进行定位成为亟待解决的问题。

2、相关技术中，通常采用多片相同材质、与管道母片同直径的弧形钢板对半圆形管道母片进行定位，具体操作流程为，通过吊机将两块半圆形管道母片进行同轴对齐，将弧形钢板同时与两块半圆形管道母片同轴焊接，使弧形钢板跨焊缝焊接，多块弧形钢板沿焊缝的长度方向间隔设置，实现两块半圆形管道母片的定位及固定，然后进行焊缝焊接，完成焊缝焊接后清除弧形钢板。

3、针对上述中的相关技术，在清除弧形钢板的过程中，管道母片极易发生损伤。

技术实现思路

1、为了改善管道母片在定位时容易发生损伤的问题，本申请提供一种大口径管道成型焊接定位装置。

2、本申请提供的一种大口径管道成型焊接定位装置采用如下的技术方案：

3、一种大口径管道成型焊接定位装置，包括：

4、支撑架；

5、第一电磁曲面吸盘，与支撑架固定连接；

6、第二电磁曲面吸盘，与支撑架滑动连接，且能够滑动至与所述第一电磁曲面吸盘同轴；以及

7、调节装置，用于控制第二电磁曲面吸盘靠近或远离第一电磁曲面吸盘滑动；

8、所述第一电磁曲面吸盘和第二电磁曲面吸盘的直径均与管道母片的直径大小相同，且分别与两个管道母片同轴磁吸固定。

9、更进一步，所述调节装置包括调节螺杆和调节手柄，所述调节螺杆与支撑架转动连接，且与第二电磁曲面吸盘螺纹连接，所述调节手柄设置于调节螺杆的一端。

10、更进一步，所述第一电磁曲面吸盘上设有用于将两个管道母片分隔出焊缝的限位件，管道母片完成定位时，所述限位件与两个管道母片的周向端面均抵接。

11、更进一步，所述限位件与第一电磁曲面吸盘活动连接，所述第一电磁曲面吸盘上设有用于控制限位件靠近或远离焊缝移动的避让装置。

12、更进一步，所述避让装置包括滑动座、连接杆以及限位组件，所述滑动座沿垂直于第二电磁曲面吸盘的滑动方向与第一电磁曲面吸盘滑动连接，所述连接杆与限位件固定连接，所述连接杆沿第二电磁曲面吸盘的滑动方向与滑动座滑动连接，所述限位组件用于将所述限位件的极限位置限制于焊缝内。

13、更进一步，所述限位组件包括第一限位板、第二限位板、限位杆以及固定板，所述连接杆穿过滑动座与第一限位板连接，所述固定板于滑动座远离第一电磁曲面吸盘的一侧与第一电磁曲面吸盘固定连接，所述第二限位板位于固定板远离滑动座的一侧，所述限位杆的一端与滑动座连接，另一端穿过固定板与第二限位板连接，所述限位件位于焊缝内时，所述第一限位板与滑动座抵接，所述第二限位板与固定板抵接。

14、更进一步，所述滑动座与固定板之间设有用于驱使滑动座靠近第一电磁曲面吸盘滑动的驱动弹簧，所述驱动弹簧的一端与滑动座连接，另一端与固定板连接。

15、更进一步，所述第一电磁曲面吸盘上设有第一定位板，所述第二电磁曲面吸盘上设有第二定位板，进行管道母片定位时，所述第一定位板与第一电磁曲面吸盘对应的管道母片抵接，所述第一定位板与第一电磁曲面吸盘对应的管道母片抵接，所述第二定位板与第二电磁曲面吸盘对应的管道母片抵接，所述第一定位板和第二定位板均位于焊缝内。

16、更进一步，所述第一定位板与第一电磁曲面吸盘活动连接，所述第二定位板与第二电磁曲面吸盘活动连接，所述第一电磁曲面吸盘和第二电磁曲面吸盘上均设有用于驱使第一定位板或第二定位板进入或脱离焊缝的驱动组件。

17、更进一步，所述驱动组件包括驱动螺杆、与驱动螺杆螺纹连接的螺纹筒以及限位块，所述驱动螺杆与第一定位板或第二定位板连接，所述螺纹筒与第一电磁曲面吸盘或第二电磁曲面吸盘连接，所述限位块用于限制第一定位板或第二定位板位于焊缝内。

18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

19、1.通过设置第一电磁曲面吸盘、第二电磁曲面吸盘以及调节装置，在进行大口径管道成型焊接定位时，将两个管道母片分别与第一电磁曲面吸盘和第二电磁曲面吸盘同轴磁吸固定，并通过调节装置控制第二电磁曲面吸盘靠近第一电磁曲面吸盘移动，使第二电磁曲面吸盘与第一电磁曲面吸盘同轴，进而实现两个管道母片的同轴定位，完成两个管道母片的焊接后，将第一电磁曲面吸盘和第二电磁曲面吸盘进行断电，从而便于将成型的管道进行转移，磁吸的定位方式，能够有效降低管道母片在定位时发生损伤的可能性；

20、2.通过设置限位件以及避让装置，限位件能够使两个管道母片在定位时留有一定的间隔，从而便于两个管道母片的焊接，完成管道母片的定位后，通过避让装置控制限位件脱离焊缝，以便于对焊接进行让位；

21、3.通过设置第一定位板和第二定位板以及驱动组件，第一定位板和第二定位板能够使管道母片准确定固定在第一电磁曲面吸盘和第二电磁曲面吸盘上，便于使两个管道母片能够同轴对接，驱动装置能够使第一定位板和第二定位板脱离焊缝，以在对两个管道母片焊接时进行让位。

技术特征：

1.一种大口径管道成型焊接定位装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种大口径管道成型焊接定位装置，其特征在于，所述调节装置包括调节螺杆和调节手柄，所述调节螺杆与支撑架转动连接，且与第二电磁曲面吸盘螺纹连接，所述调节手柄设置于调节螺杆的一端。

3.根据权利要求1所述的一种大口径管道成型焊接定位装置，其特征在于，所述第一电磁曲面吸盘上设有用于将两个管道母片分隔出焊缝的限位件，管道母片完成定位时，所述限位件与两个管道母片的周向端面均抵接。

4.根据权利要求3所述的一种大口径管道成型焊接定位装置，其特征在于，所述限位件与第一电磁曲面吸盘活动连接，所述第一电磁曲面吸盘上设有用于控制限位件靠近或远离焊缝移动的避让装置。

5.根据权利要求4所述的一种大口径管道成型焊接定位装置，其特征在于，所述避让装置包括滑动座、连接杆以及限位组件，所述滑动座沿垂直于第二电磁曲面吸盘的滑动方向与第一电磁曲面吸盘滑动连接，所述连接杆与限位件固定连接，所述连接杆沿第二电磁曲面吸盘的滑动方向与滑动座滑动连接，所述限位组件用于将所述限位件的极限位置限制于焊缝内。

6.根据权利要求5所述的一种大口径管道成型焊接定位装置，其特征在于，所述限位组件包括第一限位板、第二限位板、限位杆以及固定板，所述连接杆穿过滑动座与第一限位板连接，所述固定板于滑动座远离第一电磁曲面吸盘的一侧与第一电磁曲面吸盘固定连接，所述第二限位板位于固定板远离滑动座的一侧，所述限位杆的一端与滑动座连接，另一端穿过固定板与第二限位板连接，所述限位件位于焊缝内时，所述第一限位板与滑动座抵接，所述第二限位板与固定板抵接。

7.根据权利要求6所述的一种大口径管道成型焊接定位装置，其特征在于，所述滑动座与固定板之间设有用于驱使滑动座靠近第一电磁曲面吸盘滑动的驱动弹簧，所述驱动弹簧的一端与滑动座连接，另一端与固定板连接。

8.根据权利要求1所述的一种大口径管道成型焊接定位装置，其特征在于，所述第一电磁曲面吸盘上设有第一定位板，所述第二电磁曲面吸盘上设有第二定位板，进行管道母片定位时，所述第一定位板与第一电磁曲面吸盘对应的管道母片抵接，所述第一定位板与第一电磁曲面吸盘对应的管道母片抵接，所述第二定位板与第二电磁曲面吸盘对应的管道母片抵接，所述第一定位板和第二定位板均位于焊缝内。

9.根据权利要求8所述的一种大口径管道成型焊接定位装置，其特征在于，所述第一定位板与第一电磁曲面吸盘活动连接，所述第二定位板与第二电磁曲面吸盘活动连接，所述第一电磁曲面吸盘和第二电磁曲面吸盘上均设有用于驱使第一定位板或第二定位板进入或脱离焊缝的驱动组件。

10.根据权利要求9所述的一种大口径管道成型焊接定位装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动螺杆、与驱动螺杆螺纹连接的螺纹筒以及限位块，所述驱动螺杆与第一定位板或第二定位板连接，所述螺纹筒与第一电磁曲面吸盘或第二电磁曲面吸盘连接，所述限位块用于限制第一定位板或第二定位板位于焊缝内。

技术总结本申请提供一种大口径管道成型焊接定位装置，涉及管道成型焊接技术领域，其包括：支撑架；第一电磁曲面吸盘，与支撑架固定连接；第二电磁曲面吸盘，与支撑架滑动连接，且能够滑动至与所述第一电磁曲面吸盘同轴；以及调节装置，用于控制第二电磁曲面吸盘靠近或远离第一电磁曲面吸盘滑动；所述第一电磁曲面吸盘和第二电磁曲面吸盘的直径均与管道母片的直径大小相同，且分别与两个管道母片同轴磁吸固定。本申请具有降低管道母片在定位时发生损伤的可能性的效果。技术研发人员：周立,胡少斌,王锐,黄荣,孟凡博,秦义,汪中圆受保护的技术使用者：湖北能源集团江陵发电有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/21