一种修边冲孔模具的制作方法

本申请属于修边模具，尤其涉及一种修边冲孔模具。

背景技术：

1、汽车覆盖件修边是汽车制造过程中的一个重要环节，涉及到对汽车覆盖件进行精细修边处理，通过修边模具配合切断覆盖件边缘的余料，以确保最终产品的质量和外观。修边模具通常设置有相配合的上模和下模，且下模上配置有刀块，通过上模和刀块的挤压，完成修边操作。

2、在某些造型的覆盖件上，修边区域还需要进行侧冲孔处理，这就需要增加一个侧冲孔工艺段和冲孔模具，这就导致整个修边冲孔工艺的冲次、结构规模、成本增加，整个修边冲孔效率不理想。

技术实现思路

1、本申请提供了一种修边冲孔模具，旨在至少能够在一定程度上解决汽车覆盖件修边区域和侧冲孔区域重合导致模具规模大，加工效率低。成本高的技术问题。为此，

2、本申请实施例提供的一种修边冲孔模具，包括：

3、上模座，设置有修边刀，且所述修边刀上开设有第一避让槽；

4、下模座，与所述上模座配合相对，且所述下模座上设置有刃口凸模，所述刃口凸模与所述修边刀配合相对；

5、冲孔凹模，设置于所述下模座；

6、侧冲孔吊楔，连接在所述上模座和所述下模座之间，所述侧冲孔吊楔上连接有冲孔凸模，所述冲孔凸模可移动地穿设在所述第一避让槽；

7、其中，在所述上模座向所述下模座移动的过程中，所述修边刀向所述刃口凸模移动，在所述修边刀通过预设的修边位置后，所述上模座和所述下模座配合驱动所述侧冲孔吊楔推顶所述冲孔凸模向所述冲孔凹模移动。

8、在一些实施例中，所述侧冲孔吊楔还包括：

9、上斜楔滑块座，设置于所述上模座，所述上斜楔滑块座上开设有滑动槽；

10、斜楔导向块，设置于所述下模座，所述斜楔导向块与所述斜楔滑块相对设置，且所述斜楔导向块上开设有导向面；

11、斜楔滑块，滑动设置在所述滑动槽内，所述冲孔凸模设置在所述斜楔滑块上；

12、其中，在所述上模座向所述下模座移动到所述斜楔滑块抵接于所述导向面时，所述滑动槽推顶所述斜楔滑块沿所述导向面移动，以使得所述冲孔凸模向所述冲孔凹模移动。

13、在一些实施例中，所述滑动槽对所述斜楔滑块的导向方向与所述下模座移动方向斜交，且所述滑动槽的槽口朝向所述刃口凸模。

14、在一些实施例中，所述导向面的导向方向朝向所述冲孔凹模，所述导向面的导向方向与所述上模座的移动方向斜交，且在所述上模座向所述下模座移动的过程中，所述斜楔滑块与所述导向面的初始接触点为最靠近所述上模座的位置。

15、在一些实施例中，所述斜楔导向块上开设有导向凸台，所述斜楔滑块上开设有导向凹槽；

16、其中，所述导向面设置在所述导向凸台上，在所述斜楔导向块与所述斜楔滑块滑动抵接的状态下，所述导向面滑动抵接于所述导向凹槽，且所述导向凸台与所述导向凹槽之间留有间隙。

17、在一些实施例中，所述导向凸台具备两个相交的所述导向面，所述导向凹槽具有与所述导向面滑动抵接的侧壁面，且所述两个导向面中的一个与所述侧壁面之间具有夹角。

18、在一些实施例中，所述下模座上设置有支撑件，所述支撑件顶抵在所述刃口凸模的刃口侧壁上，以限制所述刃口凸模在所述刃口侧壁上的挠度形变。

19、在一些实施例中，所述修边冲孔模具还包括压料板，所述压料板设置于所述上模座，并与所述下模座相对。

20、在一些实施例中，所述压料板上开设有冲孔过孔，用于容纳所述冲孔凸模。

21、在一些实施例中，所述压料板上还开设有第二避让槽，所述第二避让槽沿所述压料板的厚度方向设置，且所述冲孔过孔开设在所述第二避让槽的槽底上。

22、本申请实施例至少具有如下有益效果：

23、本申请实施例提供的修边冲孔模具，通过集成修边功能结构和冲孔功能结构，以在一道工序中先后完成修边和冲孔操作，从而缩小模具的结构规模，减少冲次，改善修边和冲孔效率。具体来说，可在上模座上安装修边刀和设置有冲孔凸模的侧冲孔吊楔，分别与设置在下模座上的刃口凸模和冲孔凹模配合，并在修边刀上开设第一避让槽，作为冲孔凸模的移动通道；从而能够在上模座向所述下模座移动的过程中，修边刀向刃口凸模移动，以剪切上模座和下模座之间的覆盖件，实现修边操作；并且可通过侧冲孔吊楔的行程设置，使得在完成修边之后，侧冲孔吊楔动作驱动所述冲孔凸模通过比绕凹槽向冲孔凹模移动，以在覆盖件上冲孔，从而在一道工序中，即上模座修边冲压操作过程中，先后平滑衔接完成修边和冲孔操作，并能够通过第一避让槽和冲孔吊楔的结构配合降低干涉风险。

技术特征：

1.一种修边冲孔模具，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的修边冲孔模具，其特征在于，所述侧冲孔吊楔还包括：

3.如权利要求2所述的修边冲孔模具，其特征在于，所述滑动槽对所述斜楔滑块的导向方向与所述下模座移动方向斜交，且所述滑动槽的槽口朝向所述刃口凸模。

4.如权利要求3所述的修边冲孔模具，其特征在于，所述导向面的导向方向朝向所述冲孔凹模，所述导向面的导向方向与所述上模座的移动方向斜交，且在所述上模座向所述下模座移动的过程中，所述斜楔滑块与所述导向面的初始接触点为最靠近所述上模座的位置。

5.如权利要求2所述的修边冲孔模具，其特征在于，所述斜楔导向块上开设有导向凸台，所述斜楔滑块上开设有导向凹槽；

6.如权利要求5所述的修边冲孔模具，其特征在于，所述导向凸台具备两个相交的所述导向面，所述导向凹槽具有与所述导向面滑动抵接的侧壁面，且所述两个导向面中的一个与所述侧壁面之间具有夹角。

7.如权利要求1所述的修边冲孔模具，其特征在于，所述下模座上设置有支撑件，所述支撑件顶抵在所述刃口凸模的刃口侧壁上，以限制所述刃口凸模在所述刃口侧壁上的挠度形变。

8.如权利要求1～7任一项所述的修边冲孔模具，其特征在于，所述修边冲孔模具还包括压料板，所述压料板设置于所述上模座，并与所述下模座相对。

9.如权利要求8所述的修边冲孔模具，其特征在于，所述压料板上开设有冲孔过孔，用于容纳所述冲孔凸模。

10.如权利要求9所述的修边冲孔模具，其特征在于，所述压料板上还开设有第二避让槽，所述第二避让槽沿所述压料板的厚度方向设置，且所述冲孔过孔开设在所述第二避让槽的槽底上。

技术总结本申请公开了一种修边冲孔模具，包括：上模座，设置有修边刀，且所述修边刀上开设有第一避让槽；下模座，与所述上模座配合相对，且所述下模座上设置有刃口凸模，所述刃口凸模与所述修边刀配合相对；冲孔凹模，设置于所述下模座；侧冲孔吊楔，连接在所述上模座和所述下模座之间，所述侧冲孔吊楔上连接有冲孔凸模，所述冲孔凸模可移动地穿设在所述第一避让槽；其中，在所述上模座向所述下模座移动的过程中，所述修边刀向所述刃口凸模移动，在所述修边刀通过预设的修边位置后，所述上模座和所述下模座配合驱动所述侧冲孔吊楔推顶所述冲孔凸模向所述冲孔凹模移动。本申请提供的修边冲孔模具规模小，成本低，效率高。技术研发人员：朱颖,朱平,王鑫,孙瑜,陈文浩受保护的技术使用者：岚图汽车科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/21