一种检测结构的制作方法

本技术涉及开孔检测，尤其涉及一种检测结构。

背景技术：

1、在精密微型钻头(微钻)包装领域中，对微型钻头的存放要求较高，尤其是对柄径3.175mm的微型钻头的存放，需要将各个微钻对应插入至海绵盒的各个插孔内，以保护微钻。

2、其中，为了使海绵盒内的插孔对微钻提供较好的保护及便于后续钻机统一抓取海绵盒内的各个微钻，需要对插孔的孔深是否过浅进行检测；并且为了保证将各个微钻能够同时准确插接至各个插孔内，以使后续钻机能够准确地抓取各个微钻，需要对海绵盒内各个插孔的位置是否有偏差进行检测。

3、因此，亟需一种检测结构，能够快速高效地完成对海绵盒内盛放微钻的插孔深度及插孔位置是否有偏差进行检测，以使钻机能够准确抓取微钻。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种检测结构，以解决无法快速对容纳盒内的插孔孔深进行检测，以及无法对插孔的位置与工件位置是否有偏差进行检测的问题。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、检测结构，包括：

4、底座，用于限位容置容纳盒，所述容纳盒的顶端面设有若干用于插接工件的插孔；

5、检测组件，检测组件包括多个检测头，各个所述检测头的排布与各个所述工件的排布相匹配，所述检测组件沿竖直向下移动时，所述检测头能够对应插入或不能够插入所述插孔内。

6、作为优选地，所述检测头与所述容纳盒之间设置有保护件，以使所述检测头不能够插入所述容纳盒的顶端面上未设置有所述插孔的位置。

7、作为优选地，所述检测头的形状与所述工件的形状相匹配。

8、作为优选地，所述检测组件还包括压板，多个所述检测头呈阵列排布于所述压板的底端面。

9、作为优选地，所述压板与所述容纳盒两者中的其中一个上设置有卡接凸起，另一个上设置有凹陷槽，所述卡接凸起能够卡接至所述凹陷槽内。

10、作为优选地，所述检测组件还包括：

11、按压件，连接至所述压板，所述按压件用于推动所述检测头在竖直方向上移动。

12、作为优选地，所述按压件包括：

13、顶板和两个侧板，两个所述侧板相对连接至所述压板的两侧，所述顶板固定连接于两个所述侧板之间，且所述顶板间隔位于所述压板的上方。

14、作为优选地，所述顶板与两个所述侧板为一体成型结构。

15、作为优选地，所述底座的内部形成有空腔，所述空腔用于限位容置所述容纳盒。作为优选地，所述底座上设置有与所述空腔连通的避让部，所述避让部用于避让所述按压件。

16、有益效果：

17、本实用新型的检测结构，通过设置检测组件，根据检测头能否伸入相应的插孔内的检测方法，来判断各个插孔的设置位置是否合格。如果每个插孔设置的位置均符合标准，在检测组件沿竖直方向向下移动时，各个检测头能够同时伸入至各个插孔内，如果此时插孔的深度较小，则检测头可通过下压操作继续向下扩孔，以使插孔的孔深满足要求；当插孔位置有偏差时，检测头则无法插入插孔内。因此，该检测结构仅需通过竖直向下移动检测组件即可同时判断容纳盒内的所有插孔的位置是否符合标准且能够保证插孔的孔深为预设孔深，简单高效。

18、此外，检测头不能插入容纳盒的顶端面未设置有插孔的位置，当检测头的底端与容纳盒的顶端面抵接时，检测头无法继续向下移动。进而能够直观地判断出插孔的位置有偏差，此时需要重新对容纳盒进行开孔处理。

19、此外，检测头的形状与工件的形状相匹配，如果插孔的位置正确但插孔的深度不够时，可利用检测头直接将插孔深度扩至预设孔深，预设孔深刚好等于工件的长度，避免了重新打孔，降低了工作量。

20、此外，在压板与容纳盒上两者中分别设置有卡接凸起和凹陷槽，在多个检测头对应插接至多个插孔时，卡接凸起能够卡接至与凹陷槽内，以对压板和容纳盒进行定位，有利于检测头与插孔正对设置以插接，且此时检测组件与容纳盒之间的连接稳定，使得检测结果更准确。

21、此外，在压板上还设置有按压件，能够方便检测时手动按压整个检测组件；且由于按压件的顶板间隔设置于压板的上方，同时也方便检测结束后，手动向上提拉按压件，以将检测头从插孔内拔出。

22、最后，底座上还设置有避让部，在按压件沿竖直方向移动时，避让部能够避让按压件，使得底座不会对按压件产生干涉。

技术特征：

1.检测结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的检测结构，其特征在于，所述检测头(22)与所述容纳盒(10)之间设置有保护件，以使所述检测头(22)不能够插入所述容纳盒(10)的顶端面上未设置有所述插孔(12)的位置。

3.根据权利要求1所述的检测结构，其特征在于，所述检测头(22)的形状与所述工件的形状相匹配。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的检测结构，其特征在于，所述检测组件(20)还包括压板(21)，多个所述检测头(22)呈阵列排布于所述压板(21)的底端面。

5.根据权利要求4所述的检测结构，其特征在于，所述压板(21)与所述容纳盒(10)两者中的其中一个上设置有卡接凸起(13)，另一个上设置有凹陷槽，所述卡接凸起(13)能够卡接至所述凹陷槽内。

6.根据权利要求4所述的检测结构，其特征在于，所述检测组件(20)还包括：

7.根据权利要求6所述的检测结构，其特征在于，所述按压件(23)包括：

8.根据权利要求7所述的检测结构，其特征在于，所述顶板(232)与两个所述侧板(231)为一体成型结构。

9.根据权利要求6-8中任一项所述的检测结构，其特征在于，所述底座(30)的内部形成有空腔，所述空腔用于限位容置所述容纳盒(10)。

10.根据权利要求9所述的检测结构，其特征在于，所述底座(30)上设置有与所述空腔连通的避让部(31)，所述避让部(31)用于避让所述按压件(23)。

技术总结本技术属于开孔检测技术领域，公开了一种检测结构。该检测结构包括底座和检测组件。底座用于限位容置容纳盒，容纳盒的顶端面设有若干用于插接工件的插孔；检测组件包括多个检测头，各个检测头的排布与各个工件的排布相匹配，检测组件沿竖直向下移动时，检测头能够对应插入或不能够插入插孔内。如果待测孔设置的位置与形状均符合标准，在检测组件沿竖直方向向下移动时，多个检测头能够同时伸入多个插孔内，如果此时插孔的深度较小，则检测头可通过下压过程继续向下扩孔；当待测孔位置有偏差时，检测头与容纳盒的顶端面抵接，无法继续移动。因此，该检测结构仅需通过移动检测组件即可同时判断多个待测孔是否符合标准，简单高效。技术研发人员：华水长受保护的技术使用者：深圳市金洲精工科技股份有限公司技术研发日：20240131技术公布日：2024/11/21