一种皮带输送机防积垢托辊的制作方法

本发明涉及皮带输送设备，尤其涉及一种皮带输送机防积垢托辊。

背景技术：

1、在烟草制丝生产线上，皮带输送机是不可或缺的物料输送设备，托辊是带式输送机重要组成部分，托辊的作用是支撑输送带和物料，减小输送带的运行阻力，并使输送带的垂度不超过一定限度，保证输送带平稳运行，托辊主要材质是45钢。当物料在皮带输送机的皮带上输送时，由于烟丝含有一定水分，并且烟丝经过加料、加香等工序后，其表面含有香料、糖料，增加了其黏度，输送机的托辊在运行中与输送带及残留在带面上的物料相接触，长时间运行后，从而使辊体表面附着大量烟垢，造成摩擦力增大，并且受力不均匀，进而影响到皮带输送机的使用效果，产生皮带跑偏、变形、磨损等现象，严重时甚至出现皮带刮擦皮带输送机机架，磨损的皮带碎屑落入烟丝中，产生严重的质量隐患。另外，托辊使用过程中出现磨损就需要更换，由于数量较多，导致使用成本偏高。

2、通常会选择在托辊上设置可拆卸更换的保护套以解决上述问题，比如公开号为cn207748399u的专利文件公开的一种分体式皮带输送机托辊防垢套，包括半圆形卡箍本体，卡箍本体两端设有连接耳，卡箍本体的连接耳上沿轴向设有通孔，使用时，两个卡箍本体能够拼成一个圆形卡箍，两个卡箍本体通过螺栓组固定连接，卡箍本体上沿径向设有顶丝孔，顶丝孔内设有锁紧顶丝，卡箍本体卡箍在托辊外侧，托辊与皮带不直接接触，消除了托管粘附烟垢现象，在不拆卸托辊的情况下，两尼龙套分别于托辊两侧装配，以螺栓从两侧连接，保养时将尼龙套拆下即可，拆装方便，通过顶丝对尼龙套和托辊周向固定，通过调节顶丝旋入长度可对尼龙套与托辊配合张紧进行调节；尼龙套为分体式，两个单体结构、尺寸相同，便于加工，可互换。

3、该现有技术中，首先是仅通过顶丝对尼龙套和托辊周向固定，而在轴向上无固定，因而运输过程中尼龙套容易轴向移动；其次是采用的两尼龙套，且尼龙套的轴向长度短，而皮带又是设置在尼龙套上，因此两尼龙套的轴向移动会导致皮带变形产生褶皱或者绷紧撕裂、又或者导致皮带从尼龙套上脱落；最终会影响物料输送。

技术实现思路

1、本发明要解决上述问题，提供一种保护套在辊筒上的固定效果好的皮带输送机防积垢托辊。

2、本发明解决问题的技术方案是，提供一种皮带输送机防积垢托辊，包括轴体以及设置于所述轴体的辊筒，所述辊筒外套设有保护套，所述保护套轴向的两端分别设有固定结构；所述固定结构包括安装环、径向固定件以及轴向固定件；所述安装环套设于所述轴体、并与所述辊筒的端面抵接；所述安装环包括径向通孔和轴向通孔；所述径向固定件的端部穿过所述径向通孔后与所述轴体连接；所述轴向固定件的端部穿过所述轴向通孔后与所述保护套连接。

3、作为本发明的优选，所述安装环设有若干所述径向通孔和若干所述轴向通孔，若干所述径向通孔以所述轴体为中心、呈环状均匀设置；若干所述轴向通孔以所述轴体为中心、呈环状均匀设置；所述径向通孔和轴向通孔交替设置。

4、作为本发明的优选，所述安装环沿从轴体端部到中心的方向依次包括凸起部和安装部，所述凸起部的外径大于所述安装部的外径；所述径向通孔设置于所述安装部，所述轴向通孔设置于所述凸起部；所述保护套的端面与所述凸起部连接，所述保护套的内环面与所述安装部的外环面抵接。

5、作为本发明的优选，所述安装部和所述凸起部一体成型；或者所述安装部和所述凸起部通过轴向螺丝可拆卸连接。

6、作为本发明的优选，所述安装环设有轴向驱动孔，所述安装部设有与所述轴向驱动孔连通的径向安装孔；所述径向安装孔内设有可沿所述径向安装孔移动的滚珠，所述滚珠的直径大于所述保护套内环面到所述轴向驱动孔的距离；所述轴向驱动孔内设有可沿所述轴向驱动孔移动、以在移动过程中推动所述滚珠沿所述径向安装孔移动至与所述保护套内环面抵接的驱动杆。

7、作为本发明的优选，所述驱动杆的端部设有可与所述滚珠的表面相切的斜面。

8、作为本发明的优选，所述安装部沿轴向方向依次设有若干所述径向安装孔，若干所述径向安装孔内分别设有所述滚珠。

9、作为本发明的优选，若干所述滚珠的直径沿从保护套端部到中心的方向依次减小。

10、作为本发明的优选，还包括用于驱动所述驱动杆沿从轴体中心到端部的方向移动的控制件。

11、作为本发明的优选，所述安装环还设有轴向控制孔，所述轴向控制孔靠近所述辊筒的一端与所述轴向驱动孔靠近所述辊筒的一端通过u型孔连通，以使得轴向控制孔、u型孔、轴向驱动孔共同形成u型通道；所述控制件包括控制杆和u型弹簧；所述控制杆一端设置于所述轴向控制孔内形成被动端、另一端设置于所述安装环外形成主动端；所述u型弹簧设置于所述u型通道内，所述u型弹簧的一端于所述轴向控制孔内与所述控制杆的被动端抵接、另一端于所述轴向驱动孔内与所述驱动杆抵接。

12、本发明的有益效果：

13、1.本申请中，首先，采用一完全覆盖辊筒的保护套，以实现良好的防积垢效果；其次在此基础上，在保护套两端分别设置固定结构以固定保护套：在轴向方向上，安装环通过轴向固定件与保护套连接，两安装环与保护套形成一体结构；同时安装环又与辊筒抵接，因而这种一体结构的轴向移动必然受到辊筒的止挡，从而实现了保护套的轴向固定。在径向和周向方向上，安装环通过径向固定件与轴体连接，避免了安装环的径向移动和转动，即止挡了上述一体结构的径向移动和转动，实现了保护套的径向固定和周向固定。

14、2.在一些实施方式中，安装环分为安装部和凸起部，径向通孔设置在安装部、轴向通孔设置在凸起部，保护套的端面与凸起部连接、内环面与安装部抵接。第一，使得保护套的轴向两端必然分别凸出于辊筒的轴向两端，以对辊筒全覆盖，避免物料从安装环和保护套之间的间隙落到辊筒上而积垢。第二，提高了保护套和安装环之间的接触面积、提高了摩擦力；尤其是实现了保护套与安装环在轴向方向上的接触，增加了保护套与安装环轴向环面上的摩擦力，在轴向固定件的基础上进一步加强了保护套和安装环之间的固定效果，减少保护套和安装环之间的相对移动，提高两安装环与保护套之间的一体性。第三，保护套是呈环状、包覆在安装部上，可通过保护套的包覆作用将安装环箍紧在轴体上，提高轴体、固定结构、保护套三者的连接固定效果。第四，保护套覆盖到安装部上可以遮盖径向通孔和径向固定件，避免物料积聚在径向通孔和径向固定件上，影响安装环的调整和拆卸。

15、3.还在一些实施方式中，在安装部设置滚珠以及可以推动滚珠抵紧于保护套的驱动杆，滚珠和保护套过盈结合，实现安装环和保护套之间的径向固定，进一步加强安装环和保护套之间的固定效果。

16、4.又在一些实施方式中，设置直径逐渐变化的滚珠，不仅进一步加强安装环和保护套之间的固定效果；而且通过滚珠对保护套向外的推动作用，使得保护套的两端部形成向中心倾斜的斜面，当皮带设置在保护套后，斜面可以防止皮带向两端移动，起到皮带纠偏的效果。

技术特征：

1.一种皮带输送机防积垢托辊，包括轴体（1）以及设置于所述轴体（1）的辊筒（2），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机防积垢托辊，其特征在于：所述安装环（41）设有若干所述径向通孔（412）和若干所述轴向通孔（413），若干所述径向通孔（412）以所述轴体（1）为中心、呈环状均匀设置；若干所述轴向通孔（413）以所述轴体（1）为中心、呈环状均匀设置；所述径向通孔（412）和轴向通孔（413）交替设置。

3.根据权利要求1所述的一种皮带输送机防积垢托辊，其特征在于：所述安装环（41）沿从轴体（1）端部到中心的方向依次包括凸起部（411b）和安装部（411a），所述凸起部（411b）的外径大于所述安装部（411a）的外径；

4.根据权利要求3所述的一种皮带输送机防积垢托辊，其特征在于：所述安装部（411a）和所述凸起部（411b）一体成型；或者所述安装部（411a）和所述凸起部（411b）通过轴向螺丝可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种皮带输送机防积垢托辊，其特征在于：所述安装环（41）设有轴向驱动孔（51），所述安装部（411a）设有与所述轴向驱动孔（51）连通的径向安装孔（52）；

6.根据权利要求5所述的一种皮带输送机防积垢托辊，其特征在于：所述驱动杆（511）的端部设有可与所述滚珠（521）的表面相切的斜面。

7.根据权利要求5所述的一种皮带输送机防积垢托辊，其特征在于：所述安装部（411a）沿轴向方向依次设有若干所述径向安装孔（52），若干所述径向安装孔（52）内分别设有所述滚珠（521）。

8.根据权利要求7所述的一种皮带输送机防积垢托辊，其特征在于：若干所述滚珠（521）的直径沿从保护套（3）端部到中心的方向依次减小。

9.根据权利要求8所述的一种皮带输送机防积垢托辊，其特征在于：还包括用于驱动所述驱动杆（511）沿从轴体（1）中心到端部的方向移动的控制件。

10.根据权利要求9所述的一种皮带输送机防积垢托辊，其特征在于：所述安装环（41）还设有轴向控制孔，所述轴向控制孔靠近所述辊筒（2）的一端与所述轴向驱动孔（51）靠近所述辊筒（2）的一端通过u型孔连通，以使得轴向控制孔、u型孔、轴向驱动孔（51）共同形成u型通道（6）；

技术总结本发明涉及皮带输送设备技术领域，尤其涉及一种皮带输送机防积垢托辊。其包括轴体以及设置于所述轴体的辊筒，所述辊筒外套设有保护套，所述保护套轴向的两端分别设有固定结构；所述固定结构包括安装环、径向固定件以及轴向固定件；所述安装环套设于所述轴体、并与所述辊筒的端面抵接；所述安装环包括径向通孔和轴向通孔；所述径向固定件的端部穿过所述径向通孔后与所述轴体连接；所述轴向固定件的端部穿过所述轴向通孔后与所述保护套连接。本申请实现了保护套的轴向固定、径向固定和周向固定，对保护套的固定效果好。技术研发人员：伍勇,周萍芳,张中武,杜云鹏,李伯阳,夏祥,刘凯,杨咏松,叶凌霄受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/11/21