一种玻纤织物放毡装置的制作方法

本发明涉及玻纤织物生产，尤其涉及一种玻纤织物放毡装置。

背景技术：

1、随着科技的发展和工业化水平的提高，玻纤织物的应用领域日益广泛，对其质量和生产效率的要求也越来越高。在玻纤织物的生产过程中，放毡和整理工序是至关重要的一环。传统的主动放毡方式是采用电机驱动装置直接驱动卷绕气涨轴，但此种方式存在弊端，在上下滑动过程中容易损坏电机且有掉落的风险。

2、针对现有技术中电机驱动装置直接驱动卷绕气涨轴的局限性，我们亟需一种新型的放毡装置，以此来提高放毡的稳定性。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：提供一种玻纤织物放毡装置，有效解决背景技术中的问题。

2、为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种玻纤织物放毡装置，其特征在于，包括：

3、底座；

4、两个支撑架，对称设置在所述底座的两端；

5、传动辊组，设置在两个所述支撑架之间，包括并排设置的主动辊和从动辊、及与所述主动辊连接的驱动电机，并在所述主动辊和所述从动辊远离所述驱动电机的一端还有传动组件；

6、气涨轴，设置在两个所述支撑架之间，且位于所述传动辊组上方；

7、其中，所述两个支撑架相对面上设有垂直滑槽，所述气涨轴两端设有滑套，所述滑套置于所述垂直滑槽内，以使所述气涨轴上的卷材与所述主动辊抵接，并跟随所述主动辊同步转动，放卷后的卷材经所述主动辊和所述从动辊之间的缝隙传送至所述底座下方。

8、进一步地，所述传动组件包括设置在所述主动辊一端的主动轮、及设置在所述从动辊一端的从动轮以及包绕在所述主动轮和所述从动轮上的链条。

9、进一步地，在所述主动轮和所述从动轮之间且位于所述链条的上方还设有张紧轮。

10、进一步地，在所述支撑架底部还设有校正组件；

11、所述校正组件包括设置在所述支撑架底部中间的螺纹套、及穿过所述螺纹套的螺纹丝杆、及用于控制所述螺纹丝杆转动的手轮。

12、进一步地，在所述底座面向所述手轮的一侧还设有轴承座，所述螺纹丝杆穿过所述轴承座与所述手轮连接。

13、进一步地，两个所述支撑架之间还设有横梁，所述横梁连接两个所述支撑板且位于所述主动轴和所述从动轴底部的外侧。

14、进一步地，在所述底座与所述横梁的连接处还设有滑动组件；

15、所述滑动组件包括设置在所述底座两侧的导轨及设置在所述横梁的底部且与所述导轨相啮合的滑块。

16、进一步地，在所述导轨的两端还设有限位块。

17、本发明的有益效果为：本发明通过采用电机驱动装置驱动主动辊，通过链条带动另一根辊实现主动放毡，这种结构更为简易耐用；此外，本发明还设置有张紧轮结构，链条在工作一段时间后被拉长变松，导致容易打滑，设置张紧轮能够保证正常传动而不致打滑；同时，本发明还设置了校正组件，采用手动式导轨移动装置，可以横向调节放毡的左右距离，若放毡时出现中心偏差，相较于做成固定死不可调节的情况，此装置便于工人调节放毡的左右距离即可完成纠偏，从而不用移动整个机架来完成纠偏。

技术特征：

1.一种玻纤织物放毡装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的玻纤织物放毡装置，其特征在于，所述传动组件(4)包括设置在所述主动辊(31)一端的主动轮(41)、及设置在所述从动辊(32)一端的从动轮(42)以及包绕在所述主动轮(41)和所述从动轮(42)上的链条(43)。

3.根据权利要求2所述的玻纤织物放毡装置，其特征在于，在所述主动轮(41)和所述从动轮(42)之间且位于所述链条(43)的上方还设有张紧轮(8)。

4.根据权利要求1所述的玻纤织物放毡装置，其特征在于，在所述支撑架(2)底部还设有校正组件(9)；

5.根据权利要求4所述的玻纤织物放毡装置，其特征在于，在所述底座(1)面向所述手轮(93)的一侧还设有轴承座(10)，所述螺纹丝杆(92)穿过所述轴承座(10)与所述手轮(93)连接。

6.根据权利要求1所述的玻纤织物放毡装置，其特征在于，两个所述支撑架(2)之间还设有横梁(11)，所述横梁(11)连接两个所述支撑架(2)且位于所述主动辊(31)和所述从动辊(32)底部的外侧。

7.根据权利要求6所述的玻纤织物放毡装置，其特征在于，在所述底座(1)与所述横梁(11)的连接处还设有滑动组件(12)；

8.根据权利要求7所述的玻纤织物放毡装置，其特征在于，在所述导轨(121)的两端还设有限位块(13)。

技术总结本发明涉及玻纤织物生产技术领域，尤其涉及一种玻纤织物放毡装置，包括：底座；两个支撑架对称设置在底座的两端；传动辊组设置在两个支撑架之间，包括并排设置的主动辊和从动辊、及与主动辊连接的驱动电机，并在主动辊和从动辊远离驱动电机的一端还有传动组件；气涨轴设置在两个支撑架之间，且位于传动辊组上方；其中，两个支撑架相对面上设有垂直滑槽，气涨轴两端设有滑套，滑套置于垂直滑槽内，以使气涨轴上的卷材与主动辊抵接，并跟随主动辊同步转动，放卷后的卷材经主动辊和从动辊之间的缝隙传送至底座下方。本发明通过采用电机驱动装置驱动主动辊，通过链条带动另一根辊实现主动放毡，与传统方式相比，这种结构更为简易耐用。技术研发人员：谈源,袁昊,乔志红,顾国峰,胡经纬,史伟林受保护的技术使用者：常州市新创智能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/21