一种凝汽器循环清洗装置的制作方法

本技术涉及一种凝汽器清洗装置，具体的说，涉及了一种凝汽器循环清洗装置。

背景技术：

1、凝汽器是将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，又称复水器。凝汽器主要用于汽轮机动力装置中，分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种。其主要作用包括在汽轮机排气口造成较高真空，使蒸汽在汽轮机中膨胀到最低压力，增大蒸汽在汽轮机中的可用焓降，提高循环热效率；将汽轮机的低压缸排出的蒸汽凝结成水，重新送回锅炉进行循环；汇集各种疏水，减少汽水损失；凝汽器也用于增加除盐水（正常补水）。

2、水冷凝汽器使通过冷却水对汽轮机排出的蒸汽进行冷却收集；水冷凝汽器中铺设有管板，管板由多个排列的通水管组成，冷却水从管板内流过，冷却水对管板进行降温，汽轮机排出的蒸汽流过管板外表面，管板对蒸汽进行冷却，使蒸汽也换成液体；但是管板在使用较长一段时间后，水中含有的杂质或离子在管板的通水管内壁上结垢，结垢容易堵塞管板的通水管，使冷却水在通水管中的流动受阻而流动速度降低，进而减低管板对蒸汽的冷却效率和冷却效果。

3、为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种能够清理凝汽器管板的通水管内壁结垢的凝汽器循环清洗装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种凝汽器循环清洗装置,凝汽器具有前水室和后水室，凝汽器内设置有管板，管板的前端位于前水室，管板的后端位于后水室，其包括清洗机、扣盖和为所述清洗机供应清洁剂的清洁剂供应源；所述清洗机连接所述清洁剂供应源和扣盖；所述扣盖为具有开口的壳体，所述扣盖的壳体上开设有连通所述扣盖壳体开口的液体通道，所述清洗机通过管道连接所述液体通道；所述扣盖设置两个，两个所述扣盖分别为第一扣盖和第二扣盖；所述第一扣盖设置于所述前水室中，所述第一扣盖的开口密封扣合在所述管板前端上；所述第二扣盖位于所述后水室中，所述第二扣盖的开口紧密扣合在所述管板后端上且与所述第一扣盖的扣合位置对应；所述清洗机将清洁剂依次正向循环或反向循环流过所述第一扣盖、所述管板和所述第二扣盖。

4、进一步地，所述清洁剂供应源包括水源、加药搅拌罐；所述水源连接所述加药搅拌罐，同时所述加药搅拌罐和所述水源连接所述清洗机，所述加药搅拌罐为所述清洗机提供清洁药剂，所述水源为所述清洗机供应水。

5、进一步地，所述清洁剂供应源还包括补水罐，所述水源与所述清洗机通过所述补水罐连接；所述水源为所述补水罐提供水源，所述补水罐能够存储水以及为所述清洗机提供水源。

6、进一步地，其还包括用于固定所述扣盖的固定组件；所述固定组件包括第一伸缩锁止杆；所述第一伸缩锁止杆包括固定杆、第一套筒和定位螺母；所述固定杆的一端固定设置、另一端螺纹配合所述定位螺母；所述第一套筒的两端为开口且一端套设于固定杆；所述第一套筒的筒壁将定位螺母挡止于开口外；所述定位螺母转动安装在所述第一套筒一端开口处，所述第一套筒另一端抵接所述扣盖，使所述扣盖顶紧所述管板；转动所述定位螺母使所述第一套筒与所述固定杆相互远离，使第一套筒进一步顶紧所述扣盖；所述固定组件包括两个所述第一伸缩锁止杆，两个所述第一伸缩锁止杆分别抵接所述扣盖的两侧。

7、进一步地，所述第一伸缩锁止杆还包括第二套筒，所述第二套筒套接于所述第一套筒远离固定杆的一端；所述第二套筒用于抵接所述扣盖；所述第一套筒和第二套筒滑动套接配合形成伸缩杆；所述第一套筒的筒壁上设置有第一配合孔，所述第一配合孔设置多个且沿所述第一套筒的轴线方向分布；所述第二套筒的筒壁上设置有第二配合孔；通过所述伸缩杆的伸缩，使所述第二配合孔在其自身轴线方向上依次重合不同的第一配合孔；所述固定组件还包括配合螺钉，当所述第二配合孔与其中一个第一配合孔重合时，所述配合螺钉能够同时插入所述第一配合孔和所述第二配合孔，进而使第一套筒和所述第二套筒相对位置固定。

8、进一步地，所述固定组件设置多个，所有所述固定组件分成上中下三组，所述上中下三组所述固定组件对应固定所述扣盖的上中下位置；每组包括两个以上数量的所述固定组件时，同组之间的所述固定组件上下依次分布。

9、本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型其具有以下优点：

10、1.本实用新型实施例的凝汽器循环清洗装置通过工业用水进行的清洗为物理清洗，通过混合液对管板进行的清洗为化学清洗，通过物理清洗和化学清洗的结合的方法，提高清洗效率和清洗效果，采用循环清洗的方式对管板进行清洁，提高化学药剂的清洗效率，能够降低化学药剂的使用量，降低清洗成本。

11、2.本实用新型实施例的凝汽器循环清洗装置通过设置上中下三组固定组件，固定扣板的上中下位置，进一步提高扣盖与管板的密封扣合程度，防止清洁液泄漏，提高可靠性。

技术特征：

1.一种凝汽器循环清洗装置,凝汽器具有前水室和后水室，凝汽器内设置有管板，管板的前端位于前水室，管板的后端位于后水室，其特征在于，其包括清洗机、扣盖和为所述清洗机供应清洁剂的清洁剂供应源；

2.根据权利要求1所述的凝汽器循环清洗装置，其特征在于，所述清洁剂供应源包括水源、加药搅拌罐；

3.根据权利要求2所述的凝汽器循环清洗装置，其特征在于，所述清洁剂供应源还包括补水罐，所述水源与所述清洗机通过所述补水罐连接；所述水源为所述补水罐提供水源，所述补水罐能够存储水以及为所述清洗机提供水源。

4.根据权利要求1到3任一项所述的凝汽器循环清洗装置，其特征在于，其还包括用于固定所述扣盖的固定组件；

5.根据权利要求4所述的凝汽器循环清洗装置，其特征在于，所述第一伸缩锁止杆还包括第二套筒，所述第二套筒套接于所述第一套筒远离固定杆的一端；所述第二套筒用于抵接所述扣盖；所述第一套筒和第二套筒滑动套接配合形成伸缩杆；

6.根据权利要求5所述的凝汽器循环清洗装置，其特征在于，所述固定组件设置多个，所有所述固定组件分成上中下三组，所述上中下三组所述固定组件对应固定所述扣盖的上中下位置；

技术总结本技术提供了一种凝汽器循环清洗装置，其包括清洗机、扣盖和为清洗机供应清洁剂的清洁剂供应源；清洗机连接清洁剂供应源和扣盖；清洗机通过管道连接扣盖；两个扣盖分别为第一扣盖和第二扣盖；第二扣盖位于后水室中，第二扣盖的开口紧密扣合在管板后端上且与第一扣盖的扣合位置对应；清洗机将清洁剂依次正向循环或反向循环流过第一扣盖、管板和第二扣盖。本技术实施例的凝汽器循环清洗装置通过工业用水进行的清洗为物理清洗，通过混合液对管板进行的清洗为化学清洗，通过物理清洗和化学清洗的结合的方法，提高清洗效率和清洗效果，采用循环清洗的方式对管板进行清洁，提高化学药剂的清洗效率，能够降低化学药剂的使用量，降低清洗成本。技术研发人员：姚杰新,冯关琴,姬晓蕾受保护的技术使用者：姚杰新技术研发日：20240328技术公布日：2024/11/21