一种弧形工件打磨机

本技术涉及打磨机，具体为一种弧形工件打磨机。

背景技术：

1、工件，制造过程中的一个产品部件，也叫制件、作件、课件、五金件等，其中包括弧形工件，弧形工件在进行加工时需要通过打磨机将弧形工件的表面打磨光滑，同时将切口处的毛刺进行打磨。

2、专利文件cn108098509a公开了一种弧形工件打磨装置，包括打磨机构、固定机构和收集箱，打磨机构包括第一支撑座，第一支撑座上设有固定台，固定台与第一支撑座竖直滑动连接，固定台上设有打磨刀具，固定机构包括第二支撑座、定位盘和用于驱动定位盘转动的电机；

3、1.上述的打磨机的内部缺少灵活要走夹具大小的结构，无法根据需要灵活调整夹具，适用性比较低；

4、2.该专利文件中的弧形工件打磨装置解决工件打磨过程中废屑不能完全收集的技术问题，但是在对工件打磨时，灵活性较差，不便于对工件其他位置进行打磨加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种弧形工件打磨机，以解决现有技术中打磨机的内部缺少灵活要走夹具大小的结构，无法根据需要灵活调整夹具，适用性比较低的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弧形工件打磨机，包括支撑箱，所述支撑箱的顶部开设有限位槽，支撑箱的顶壁贯穿安装有旋转杆，旋转杆的顶端安装有夹持组件，夹持组件包括活动安装在限位槽内侧的支撑台，支撑台的内侧安装有双向丝杆，双向丝杆的一端安装有控制电机，控制电机安装在支撑台的内壁，支撑台的顶部开设有引导槽，双向丝杆的外侧安装有移动环，移动环的顶部安装有夹板，夹板贯穿引导槽的内侧，支撑台的底部通过连接件安装有旋转轮，旋转轮在限位槽内侧底壁，支撑箱的顶部安装有监视器。

3、优选的，所述旋转杆的外侧安装有从动轮，支撑箱的内侧底壁安装有驱动电机，驱动电机的顶端连接有主动轮，主动轮和从动轮的外侧活动连接有传动带。

4、优选的，所述支撑箱的后端安装有安装座，安装座的顶端安装有调节组件，调节组件包括安装在安装座顶部的支撑管，支撑管的内侧安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端安装有第一伺服电机，第一伺服电机安装在支撑管的一端外壁，支撑管的顶部开设有贯穿口。

5、优选的，所述第一螺纹杆的外侧通过螺纹活动安装有第一套环，第一套环穿过贯穿口的内侧，第一套环的顶端安装有第一移动台，第一移动台的底部安装有支撑滚轮，支撑滚轮在支撑管的上方移动。

6、优选的，所述第一移动台的顶端安装有安装管，安装管的内侧安装有第二螺纹杆，安装管的顶部安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端与第二螺纹杆的顶端连接，安装管的正面开设有贯穿口，第二螺纹杆的外侧活动安装有第二套环，第二套环的前端安装有升降管，升降管的内侧安装有第三螺纹杆，第三螺纹杆的前端安装有第三伺服电机，第三伺服电机安装在升降管的前端。

7、优选的，所述第三螺纹杆的外侧活动安装有第三套环，第三套环的底部安装有第二移动台，第二移动台的底部安装有移动滚轮，移动滚轮在升降管内侧滚动，第二移动台的底部安装有电动调节杆，电动调节杆的底端安装有升降板。

8、优选的，所述升降板的背面安装有电动机，电动机的输出端连接有旋转轴，旋转轴的外侧安装有打磨轮。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过安装有双向丝杆，控制电机运行带动输出端的双向丝杆进行转动，双向丝杆的外侧与移动环连接，双向丝杆外侧设置对称的螺纹，两组移动环对称排列，在螺纹的带动下控制移动环相互靠近或相互远离，移动环带动顶端的夹板进行移动，夹板相互挤压对弧形工件进行夹持定位，方便对不同规格的弧形工件进行限位。

11、2、本实用新型通过安装有第一螺纹杆，安装座对顶部调节组件进行固定，保证调节组件可以平稳运行，第一伺服电机带动第一螺纹杆运行带动外侧的第一套环进行移动，第一套环移动带动顶端的第一移动台移动，第一移动台与底部的支撑滚轮连接，支撑滚轮支撑保证第一移动台平稳移动，方便调整打磨组件灵活左右移动，安装管对内侧的第二螺纹杆支撑，保证第二螺纹杆平稳运行，第二伺服电机运行带动输出端的第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆旋转通过外侧的螺纹带动第二套环上下移动，方便自由调整打磨工具的高度，根据弧形工的弧度进行变化加工工件。

技术特征：

1.一种弧形工件打磨机，其特征在于：包括支撑箱(1)，所述支撑箱(1)的顶部开设有限位槽(7)，支撑箱(1)的顶壁贯穿安装有旋转杆(2)，旋转杆(2)的顶端安装有夹持组件，夹持组件包括活动安装在限位槽(7)内侧的支撑台(9)，支撑台(9)的内侧安装有双向丝杆(11)，双向丝杆(11)的一端安装有控制电机(10)，控制电机(10)安装在支撑台(9)的内壁，支撑台(9)的顶部开设有引导槽(14)，双向丝杆(11)的外侧安装有移动环(12)，移动环(12)的顶部安装有夹板(13)，夹板(13)贯穿引导槽(14)的内侧，支撑台(9)的底部通过连接件安装有旋转轮(8)，旋转轮(8)在限位槽(7)内侧底壁，支撑箱(1)的顶部安装有监视器(37)。

2.根据权利要求1所述的一种弧形工件打磨机，其特征在于：所述旋转杆(2)的外侧安装有从动轮(3)，支撑箱(1)的内侧底壁安装有驱动电机(6)，驱动电机(6)的顶端连接有主动轮(5)，主动轮(5)和从动轮(3)的外侧活动连接有传动带(4)。

3.根据权利要求1所述的一种弧形工件打磨机，其特征在于：所述支撑箱(1)的后端安装有安装座(15)，安装座(15)的顶端安装有调节组件，调节组件包括安装在安装座(15)顶部的支撑管(16)，支撑管(16)的内侧安装有第一螺纹杆(18)，第一螺纹杆(18)的一端安装有第一伺服电机(17)，第一伺服电机(17)安装在支撑管(16)的一端外壁，支撑管(16)的顶部开设有贯穿口。

4.根据权利要求3所述的一种弧形工件打磨机，其特征在于：所述第一螺纹杆(18)的外侧通过螺纹活动安装有第一套环(19)，第一套环(19)穿过贯穿口的内侧，第一套环(19)的顶端安装有第一移动台(20)，第一移动台(20)的底部安装有支撑滚轮(36)，支撑滚轮(36)在支撑管(16)的上方移动。

5.根据权利要求4所述的一种弧形工件打磨机，其特征在于：所述第一移动台(20)的顶端安装有安装管(21)，安装管(21)的内侧安装有第二螺纹杆(23)，安装管(21)的顶部安装有第二伺服电机(22)，第二伺服电机(22)的输出端与第二螺纹杆(23)的顶端连接，安装管(21)的正面开设有贯穿口，第二螺纹杆(23)的外侧活动安装有第二套环(24)，第二套环(24)的前端安装有升降管(25)，升降管(25)的内侧安装有第三螺纹杆(26)，第三螺纹杆(26)的前端安装有第三伺服电机(27)，第三伺服电机(27)安装在升降管(25)的前端。

6.根据权利要求5所述的一种弧形工件打磨机，其特征在于：所述第三螺纹杆(26)的外侧活动安装有第三套环(28)，第三套环(28)的底部安装有第二移动台(29)，第二移动台(29)的底部安装有移动滚轮(30)，移动滚轮(30)在升降管(25)内侧滚动，第二移动台(29)的底部安装有电动调节杆(31)，电动调节杆(31)的底端安装有升降板(32)。

7.根据权利要求6所述的一种弧形工件打磨机，其特征在于：所述升降板(32)的背面安装有电动机(33)，电动机(33)的输出端连接有旋转轴(34)，旋转轴(34)的外侧安装有打磨轮(35)。

技术总结本技术公开了一种弧形工件打磨机，涉及打磨机技术领域，包括支撑箱，所述支撑箱的顶部开设有限位槽，支撑箱的顶壁贯穿安装有旋转杆，旋转杆的顶端安装有夹持组件，夹持组件包括活动安装在限位槽内侧的支撑台，支撑台的内侧安装有双向丝杆，双向丝杆的一端安装有控制电机，控制电机安装在支撑台的内壁。本技术通过安装有双向丝杆，控制电机运行带动输出端的双向丝杆进行转动，双向丝杆的外侧与移动环连接，双向丝杆外侧设置对称的螺纹，两组移动环对称排列，在螺纹的带动下控制移动环相互靠近或相互远离，移动环带动顶端的夹板进行移动，夹板相互挤压对弧形工件进行夹持定位，方便对不同规格的弧形工件进行限位。技术研发人员：亚森江·加入拉,兰志岗,何超,吕路辉受保护的技术使用者：新疆大学技术研发日：20240328技术公布日：2024/11/21