一种干燥装置的制作方法

本技术涉及热风干燥机，具体涉及一种干燥装置。

背景技术：

1、为了加速工件中水分的去除，通常采用烘干箱对工件进行烘干，但是现有的烘干箱中的置物板是纵向水平放置，方向不可改变，拿取烘干好的工件需要将工件一个个取下才行，实际操作较为麻烦，或者将置物板及其上的工件整个平托出来，容易出现工件掉落的情况。

2、经过检索，现有技术中公开的一种工件热风干燥装置（申请号：cn202321995156.9）,文中记载了“包括烘干箱和后端可摆动设于烘干箱内的多个置物板，所述烘干箱前端左右侧内壁上设有多个用于置物板搭接的搭接件”；该装置利用后端可摆动的置物板及搭接件的配合，待工件烘干后，将置物板朝前下方摆动，使得置物板上的工件沿着置物板全部滑出到外部收集框内，实现对烘干好的工件快速集中拿取，但是该装置在烘干结束后，需要等待工件冷却到一定温度后，才能够开始收取工件，在等待工件冷却的过程中，工人无法对该装置进行其他操作，继而使得等待时间被白白浪费掉，继而降低该装置的工作效率，并且工件冷却过程中是处于烘干箱内部，进而会降低工件的冷却效率，从而会延长工件的冷却时间，不利于提高该装置的工作效率。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，提供一种干燥装置，包括：箱体和后安装板，箱体上表面固定连接排气组件，而箱体两侧对称连接烘干组件，且箱体正面和背面分别固定连接前安装板和后安装板，所述箱体内侧面分别对称连接定位板和出气板，托盘通过定位板滑动连接在箱体的内部，且前安装板表面相对托盘的位置对应开设进料口，进料口的顶部开设缓冲槽，而嵌合板通过弹簧滑动连接在缓冲槽内，同时缓冲槽侧面开设贯穿口，紧固螺栓通过贯穿口螺接嵌合板开设的螺接孔，而托盘靠近进料口的一侧固定连接副隔热板，所述后安装板表面相对托盘的位置对应开设出料口，出料口顶部开设移动槽，而移动槽两侧的上端对称开设贯穿孔，且移动杆滑动连接在贯穿孔内，而主隔热板两端通过滑块固定连接移动杆，主隔热板通过滑块滑动连接在移动槽内，同时后安装板表面靠近出料口的位置对称连接延展板。

3、优选的，所述箱体的正面和背面分别开设前安装槽和后安装槽，且前安装槽和后安装槽均呈长方形结构，同时前安装板和后安装板通过螺栓分别固定连接在前安装槽和后安装槽内。

4、优选的，所述箱体内的两侧分别平行等间距的固定连接三组定位板，且六组定位板均呈长条形结构，六组定位板的截面均呈l形结构，同时托盘下表面相对定位板折弯部的位置对应开设定位槽。

5、优选的，所述箱体内的两侧分别平行等间距的固定连接四组出气板，且出气板均呈长条形结构，出气板的表面均匀的开设出气孔，同时出气板通过输气管连通箱体侧面开设的加热腔，而烘干组件通过密封件固定连接在加热腔的开口处。

6、优选的，所述托盘由固定框和镂空板组成，固定框呈回字形结构，而镂空板呈方形结构，且托盘的截面呈凹字形结构，同时托盘侧面固定连接的副隔热板呈长方形结构，并且副隔热板和进料口的尺寸相适配，而副隔热板上表面相对嵌合板的位置对应开设嵌合槽。

7、优选的，所述前安装板内开设的缓冲槽呈长方形结构，缓冲槽顶部平行的等间距的固定连接多组弹簧的一端，而多组弹簧的另一端固定连接嵌合板的上表面，同时嵌合板的下端开设减重槽，嵌合板和嵌合槽的尺寸相适配。

8、优选的，所述后安装板内开设的移动槽尺寸大于出料口的尺寸，而移动槽两端通过贯穿孔滑动连接的两组移动杆均呈圆柱形结构，且移动杆的上端固定连接横板，横板呈长条形结构，同时主隔热板呈长方形结构，主隔热板和滑块组合在一起构成凸字形结构，并且延展板的截面呈l形结构。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过托盘、定位板、延展板、主隔热板和副隔热板的配合，使得工人能够将装好工件的新托盘嵌入箱体内，并且新托盘能够推动旧托盘从出料口脱离箱体，而且在延展板的支撑下，使得烘干后的工件能够在箱体外冷却，提高工件的冷却效率，而且在等待工件冷却的过程中，工人能够将放置新工件的新托盘通过前安装板开设的进料口逐一嵌入箱体内，提高对等待时间的利用效率，从而能够提高该装置的工作效率，并且在副隔热板的配合下，能够有效降低新托盘和旧托盘之间的热传递效率。

技术特征：

1.一种干燥装置，包括：箱体（1）和后安装板（6），箱体（1）上表面固定连接排气组件，而箱体（1）两侧对称连接烘干组件（7），且箱体（1）正面和背面分别固定连接前安装板（8）和后安装板（6），其特征在于：所述箱体（1）内侧面分别对称连接定位板（4）和出气板（3），托盘（5）通过定位板（4）滑动连接在箱体（1）的内部，且前安装板（8）表面相对托盘（5）的位置对应开设进料口，进料口的顶部开设缓冲槽（15），而嵌合板（13）通过弹簧滑动连接在缓冲槽（15）内，同时缓冲槽（15）侧面开设贯穿口，紧固螺栓（14）通过贯穿口螺接嵌合板（13）开设的螺接孔，而托盘（5）靠近进料口的一侧固定连接副隔热板（12），所述后安装板（6）表面相对托盘（5）的位置对应开设出料口，出料口顶部开设移动槽，而移动槽两侧的上端对称开设贯穿孔，且移动杆（10）滑动连接在贯穿孔内，而主隔热板（9）两端通过滑块固定连接移动杆（10），主隔热板（9）通过滑块滑动连接在移动槽内，同时后安装板（6）表面靠近出料口的位置对称连接延展板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种干燥装置，其特征在于，所述箱体（1）的正面和背面分别开设前安装槽（2）和后安装槽，且前安装槽（2）和后安装槽均呈长方形结构，同时前安装板（8）和后安装板（6）通过螺栓分别固定连接在前安装槽（2）和后安装槽内。

3.根据权利要求1所述的一种干燥装置，其特征在于，所述箱体（1）内的两侧分别平行等间距的固定连接三组定位板（4），且六组定位板（4）均呈长条形结构，六组定位板（4）的截面均呈l形结构，同时托盘（5）下表面相对定位板（4）折弯部的位置对应开设定位槽。

4.根据权利要求1所述的一种干燥装置，其特征在于，所述箱体（1）内的两侧分别平行等间距的固定连接四组出气板（3），且出气板（3）均呈长条形结构，出气板（3）的表面均匀的开设出气孔，同时出气板（3）通过输气管连通箱体（1）侧面开设的加热腔，而烘干组件（7）通过密封件固定连接在加热腔的开口处。

5.根据权利要求1所述的一种干燥装置，其特征在于，所述托盘（5）由固定框和镂空板组成，固定框呈回字形结构，而镂空板呈方形结构，且托盘（5）的截面呈凹字形结构，同时托盘（5）侧面固定连接的副隔热板（12）呈长方形结构，并且副隔热板（12）和进料口的尺寸相适配，而副隔热板（12）上表面相对嵌合板（13）的位置对应开设嵌合槽。

6.根据权利要求1所述的一种干燥装置，其特征在于，所述前安装板（8）内开设的缓冲槽（15）呈长方形结构，缓冲槽（15）顶部平行的等间距的固定连接多组弹簧的一端，而多组弹簧的另一端固定连接嵌合板（13）的上表面，同时嵌合板（13）的下端开设减重槽，嵌合板（13）和嵌合槽的尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种干燥装置，其特征在于，所述后安装板（6）内开设的移动槽尺寸大于出料口的尺寸，而移动槽两端通过贯穿孔滑动连接的两组移动杆（10）均呈圆柱形结构，且移动杆（10）的上端固定连接横板，横板呈长条形结构，同时主隔热板（9）呈长方形结构，主隔热板（9）和滑块组合在一起构成凸字形结构，并且延展板（11）的截面呈l形结构。

技术总结本技术提供了一种干燥装置，包括：箱体和后安装板，所述箱体内侧面分别对称连接定位板和出气板，托盘通过定位板滑动连接在箱体的内部，且前安装板表面相对托盘的位置对应开设进料口，进料口的顶部开设缓冲槽，而嵌合板通过弹簧滑动连接在缓冲槽内，所述后安装板表面相对托盘的位置对应开设出料口，出料口顶部开设移动槽，而移动槽两侧的上端对称开设贯穿孔，且移动杆滑动连接在贯穿孔内。本技术通过托盘、定位板、延展板、主隔热板和副隔热板的配合，使得工人能够将装好工件的新托盘嵌入箱体内，并且推动旧托盘脱离箱体，使得烘干后的工件能够在箱体外冷却，提高冷却效率的同时，也能够提高该装置的工作效率。技术研发人员：马静洁受保护的技术使用者：江苏搏斯威化工设备工程有限公司技术研发日：20240320技术公布日：2024/11/21