一种用于对纺织物幅面进行热处理的设备的制作方法

本发明涉及纺织物生产干燥，具体为一种用于对纺织物幅面进行热处理的设备。

背景技术：

1、纺织物幅面热处理一般指对纺织物布料进行烘干的工艺。

2、在对纺织物烘干处理的过程中，较多采用的是穿流式烘干设备，可进行连续不间断烘干，符合纺织物生产线的使用需求；为了加速对纺织物的产出，现有技术中，较为优质的烘干设备如专利公告号为cn219178217u、cn219735880u的中国专利文献所公开，其中所要解决的技术问题均旨在提高烘干设备的烘干效率，均是采用对纺织物输送导向改变的方式，以此使纺织物的两个幅面均能与热气充分接触，但在烘干的过程中因纺织物的输送导向是由其内的辊进行改变，存在以下影响：

3、（1）烘干过程中纺织物弯折会存在褶皱，影响纺织物品相，不适用于对高端纺织物的热处理需求；

4、（2）纺织物与辊接触存在不必要的磨损，同时造成杂毛过多，同样影响纺织物品相，并且可能影响热气流通；

5、（3）辊与辊之间的张力如若不一致，导致纺织物在烘干过程中变形；

6、（4）所需的热气喷头或其设备较多，结构复杂，成本较高；

7、鉴于上述，为使纺织物能够在烘干过程中最大程度避免非必要的形变，较优地是采用径直通过烘干设备的方式，但同时为了保障烘干效率，所需的设备结构尺寸势必要更长更大，并且为实现双幅面烘干所需的热源、供源器械及方向也要更多，一方面存在较多的热能消耗，不够绿色环保，另一方面占地空间更大，成本更高，为此，我们提出一种用于对纺织物幅面进行热处理的设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于对纺织物幅面进行热处理的设备，具备径直输送避免形变、相同烘干效率下更小的结构尺寸等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种用于对纺织物幅面进行热处理的设备，包括烘干腔室一，在烘干腔室一的同一条输送线上设置有烘干腔室二，所述烘干腔室一上正对于纺织物其一幅面的一侧设置有热气喷吹机构，且烘干腔室一上设置有连通件，烘干腔室一通过连通件与烘干腔室二连通，其中，热气喷吹机构的出风向正对于纺织物的其一幅面，烘干腔室二的出风向正对于纺织物的另一幅面。

3、作为优选，所述同一条输送线的依据在于不改变纺织物的输送方向，使纺织物径直透过烘干腔室一与烘干腔室二。

4、作为优选，所述烘干腔室一、烘干腔室二可为两个独立的腔室，亦可为在一个空腔内由隔板隔出来的两个腔室，以进一步减小设备整体的架设占用空间。

5、作为优选，所述热气喷吹机构包括风机与加热丝或加热板此类的加热件，风机将外部空气通过加热件加热后泵入烘干腔室一的内部，实现对纺织物的烘干处理。

6、作为优选，当所述热气喷吹机构固定连接于烘干腔室一的上端时，热气喷吹机构的上端作为进风口，而连通件对接至烘干腔室一上不影响进出风与进出料的部位，连通件连接于烘干腔室二的一端同样位于其上不影响进出风与进出料的部位。

7、作为优选，当热气喷吹机构固定连接于烘干腔室一的上端时，此时在烘干腔室一中是对纺织物的上层幅面进行烘干，与此对应的是，在烘干腔室二中应当以烘干腔室二的下端作为进风向，以此对纺织物的下层幅面进行烘干。

8、作为优选，所述烘干腔室一上邻近于其出风向的两侧作为纺织物的进、出料侧，在所述进料侧或出料侧中至少一侧设置有与烘干腔室一滑动连接的移动门板，用于改变烘干腔室一的内部烘干容积。

9、作为优选，在烘干腔室一上的进、出料侧基于纺织物对应开设有料口，当烘干腔室一上的进、出料侧其一侧为移动门板或两侧均为移动门板时，料口开设于移动门板上对应的部位。

10、作为优选，所述移动门板与烘干腔室一之间设置有滑座与滑轨，移动门板通过滑座并基于滑轨可滑移于烘干腔室一的内部。

11、作为优选，所述滑座与移动门板固定连接，且滑轨与烘干腔室一固定连接，并且滑座滑动连接于滑轨。

12、作为优选，所述滑座、滑轨为电动滑轨，以此，可经由外部电控设备统一控制，如plc，使设备的整体自动化程度更高，对移动门板的调节更为精密，得到更为适合的烘干容积，在保障烘干效率的同时，最大程度提高对热气的利用率。

13、作为优选，在所述进、出料侧同一横向上的另外两侧其中至少一侧上开设有开口，烘干腔室一上对应于开口的部位设置有可开合的门。

14、作为优选，所述门其一侧通过铰链与烘干腔室一转动连接，另一侧与烘干腔室一之间设置有用于开合的锁具。

15、作为优选，所述门加厚处理，在门的内部设置有温湿度传感器等，一方面提高设备对纺织物的烘干精确程度，另一方面保障设备的本体结构利用率。

16、作为优选，所述烘干腔室整体可采用合金构件进行组装形成，如图1~5所示结构状态，较于一体成型的腔室，组装形成的腔室一方面分离度较高，便于后续运维，另一方面可针对于实际的使用需求进行调整，整体灵活度更高。

17、作为优选，所述连通件包括其一端连接于移动门板、另一端连接于烘干腔室二的可伸缩软管。

18、作为优选，所述可伸缩软管为耐高温软管，其管体类似于风琴板类结构，可伸缩，在保障移动门板正常移动的同时，不影响对热气进行连通输送。

19、作为优选，所述可伸缩软管其一端连接至移动门板上不影响纺织物输送的部位并与之相通，且在此部位上基于烘干腔室一的对内侧设置有用于对热气过滤的过滤组件，并且，在移动门板、可伸缩软管与烘干腔室二之间设置有风机。

20、作为优选，所述可伸缩软管的一端固定连接于风机上的出风口，风机固定连接于移动门板上基于烘干腔室一的对外侧，移动门板开设有风口一，以风口一对应接合至风机上的进风口处，并且，过滤组件固定连接于移动门板对内侧的下方，与风口一相对应，以此，在烘干腔室一中，热气流由纺织物的上幅面至下幅面进行穿流，穿流后的热气正好位于烘干腔室一内部的下半部分，在过滤组件的所属空间内，避免过多冗余的流道与流向，可有效保障热气流的流速。

21、作为优选，所述过滤组件包括盒，盒的内部设置有用于对热气中杂毛或尘屑粘附的粘附材料以及用于对热气中湿气吸附的吸附材料，其中，热气是先流向粘附材料，而后再流向吸附材料。

22、作为优选，以活性炭作为吸附材料。

23、作为优选，粘附材料为胶体，粘附材料附有安装架二，安装架二可拆卸连接于盒的内部。

24、作为优选，当对湿度较大的纺织物进行烘干时，为免粘附材料的粘附能力失效，结合适当的流速，可选用小孔径的倒刺网板作为粘附材料，对杂毛及尘屑进行有效粘附。

25、作为优选，所述盒上通孔的开设范围小于粘附材料的迎风面，以此，使待过滤的热气最大程度流向粘附材料实现有效过滤。

26、作为优选，所述吸附材料完全填充于盒的内部，在热气流的流道上，吸附材料阻隔于热气流的流进向与流出向之间，使热气流最大程度通过吸附材料实现过滤，保障过滤效果。

27、作为优选，所述吸附材料、粘附材料共同连接有安装架一，在盒上对应于安装架一的部位开设有与之结构相契合的通槽，安装架一与盒之间设置有快拆件。

28、作为优选，所述安装架一与盒的结构相契合，并且安装架一基于通槽由盒的内侧贯穿至其外侧，盒与安装架一之间设置有弹簧卡扣，如需对吸附材料、粘附材料进行清洗或更换时，直接将移动门板抽出，而后打开弹簧卡扣对安装架一拆卸即可，以此减少设备的停机时间。

29、与现有技术相比，本发明提供了一种用于对纺织物幅面进行热处理的设备，具备以下有益效果：

30、该一种用于对纺织物幅面进行热处理的设备，通过在纺织物的输送线上架设有烘干腔室一、烘干腔室二，其中如热气喷吹机构在烘干腔室一内对纺织物的上幅面进行烘干处理，热气流透过纺织物后，因气流本身的温度较高，还存在利用价值，通过连通件导流至烘干腔室二的内部，以对热能进行二次利用；

31、并且基于此对气流的流向进行改变，使热气流在烘干腔室二中是对纺织物的下幅面进行烘干，通过在一条输送线上对纺织物的上下幅面进行同时烘干，使纺织物的烘干处理更为充分高效，在相同热气流量的情况下，可以使设备整体结构尺寸做到更小，能够节省成本，亦或是在相同成本的前提下提高烘干效率；

32、另外因不改变纺织物的输送状态，纺织物能够进行径直输送，使纺织物的各部位能够匀速通过烘干腔室，以实现对纺织物的均匀烘干，同时因在直接烘干的过程中免去不必要的弯折，保障纺织物的品相，更为适用于对高端纺织物的生产加工。