一种用于古龙酸甲酯连续转化的装置的制作方法

本技术涉及一种维生素c生产设备，具体是一种用于古龙酸甲酯连续转化的装置。

背景技术：

1、维生素c又称l-抗坏血酸，具有强还原性，在食品中作为食品添加剂使用；在医药行业用于治疗坏血病、感冒、各种急慢性的传染病及对紫癜的辅助治疗等；近年来在化妆品、饲料等领域中需求也日益增长。

2、连续化生产是化工企业发展的一个趋势，在维生素c的生产过程中，酯化反应当前已实现连续化生产，效果很好，但转化反应仍然是单罐单批地进行，设备台套数多、占地面积大、单位能耗高、操作繁琐、工人劳动强度大的弊端日益凸显。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，而提供维生素c生产一种用于古龙酸甲酯连续转化的装置，该装置的应用不仅可减少生产设备的台套数、占地面积、降低蒸汽及降温水的消耗，而且由于实现了连续进、出料，使古龙酸甲酯的转化反应连续化，操作简化，自动化程度提高，工人劳动强度降低。

2、本实用新型的目的可以通过这样的技术方案来实现：一种维生素c生产中用于古龙酸甲酯连续转化的装置，它包括有流加碱罐及其底部排放口装置的第一过滤装置和第一循环泵及第一三通阀构成的碱液连续供给装置、碱液甲酯液混合器及其底部设有的第二过滤装置、转化反应器及其底部排放口装置的第三过滤装置和第二循环泵及第二三通阀构成的连续转化反应装置，其中，流加碱罐的底部排放口通过第一过滤装置、第一循环泵、第一三通阀可与流加碱罐上部开设的碱液回流口或碱液甲酯液混合器上部开设的碱液加注口连通；碱液甲酯液混合器上部的甲酯液加注管通过控制阀连接甲酯液供给管道；转化反应器装置在碱液甲酯液混合器的下方，承接碱液甲酯液混合器底部第二过滤装置排出的碱液甲酯液混合液，转化反应器底部的排放口通过第三过滤装置、第二循环泵、第二三通阀可与碱液甲酯液混合器上部开设的转化反应液回流口或设置的转化反应终止液排放管连通；并且所述的流加碱罐、碱液甲酯液混合器、转化反应器还均设计有搅拌器。

3、优选的，上述的第一过滤装置、第二过滤装置、第三过滤装置的过滤板孔径为6～10mm。

4、这样的古龙酸甲酯连续转化装置使用时，先操作第一三通阀使流加碱罐的底部排放口通过第一过滤装置、第一循环泵、第一三通阀与流加碱罐上部开设的碱液回流口连通，再将溶媒和反应碱物料加入到流加碱罐中，然后开启流加碱罐搅拌器和第一循环泵，制备碱液混悬液；此后，操作第二三通阀使转化反应器的底部排放口通过第三过滤装置、第二循环泵、第二三通阀与碱液甲酯液混合器上部开设的转化反应液回流口连通，待流加碱罐中的碱液达标后，开启碱液甲酯液混合器和转化反应器的搅拌器及第二循环泵，再操作第一三通阀使流加碱罐的底部排放口通过第一过滤装置、第一循环泵、第一三通阀与碱液甲酯液混合器上部开设的碱液加注口连通，同时打开连接碱液甲酯液混合器上部甲酯液加注管与甲酯液供给管道的控制阀，按比例将流加碱罐中制备的碱液混悬液和甲酯液供给管道中待转化的甲酯液连续加注至位于转化反应器上方的碱液甲酯液混合器中，在碱液甲酯液混合器中，碱液和甲酯液被充分混合，尔后排入装置在碱液甲酯液混合器下方的转化反应器中，经过转化反应器中转化反应，反应液通过转化反应器的底部排放口连续排出后又被通过第三过滤装置、第二循环泵、第二三通阀送回至位于转化反应器上方的碱液甲酯液混合器中，与新注入的碱液混悬液和甲酯液再混合，然后再被排入位于碱液甲酯液混合器下方的转化反应器中，参加转化反应器中的转化反应，……，当流加碱罐中制备的碱液混悬液全部加注至碱液甲酯液混合器中后，关闭连接碱液甲酯液混合器上部甲酯液加注管与甲酯液供给管道的控制阀，停止甲酯液的加注，同时操作第一三通阀使流加碱罐的底部排放口通过第一过滤装置、第一循环泵、第一三通阀再与流加碱罐上部开设的碱液回流口连通，再向流加碱罐中加入溶媒和反应碱物料，制备碱液混悬液，备用；至转化反应器中的转化反应结束，操作第二三通阀使转化反应器的底部排放口通过第三过滤装置、第二循环泵、第二三通阀与设置的转化反应终止液排放管连通，放出反应料液；然后，再操作第二三通阀使转化反应器的底部排放口通过第三过滤装置、第二循环泵、第二三通阀与碱液甲酯液混合器上部开设的转化反应液回流口连通，再操作第一三通阀使流加碱罐的底部排放口通过第一过滤装置、第一循环泵、第一三通阀与碱液甲酯液混合器上部开设的碱液加注口连通，并打开连接碱液甲酯液混合器上部甲酯液加注管与甲酯液供给管道的控制阀，将流加碱罐中制备的碱液混悬液和甲酯液供给管道中待转化的甲酯液连续加注至位于转化反应器上方的碱液甲酯液混合器中，开始下一程甲酯液转化。

5、本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

6、(1)实现了古龙酸甲酯转化反应的连续化生产，由于自动化程度提高，操作简化，工人劳动强度显著降低。

7、(2)设计科学合理，不仅生产效率提高，而且还降低了蒸汽及降温水的消耗，单位能耗小。

8、(3)同产能设备台套数减少，投资减小，设备占地面积降低，可节省大量空间。

技术特征：

1.一种用于古龙酸甲酯连续转化的装置，其特征在于：它由流加碱罐(1)及其底部排放口装置的第一过滤装置(3)和第一循环泵(4)及第一三通阀(5)构成的碱液连续供给装置、碱液甲酯液混合器(6)及其底部设有的第二过滤装置(8)、转化反应器(9)及其底部排放口装置的第三过滤装置(11)和第二循环泵(12)及第二三通阀(13)构成的连续转化反应装置构成，其中，流加碱罐(1)的底部排放口通过第一过滤装置(3)、第一循环泵(4)、第一三通阀(5)可与流加碱罐(1)上部开设的碱液回流口或碱液甲酯液混合器(6)上部开设的碱液加注口连通；碱液甲酯液混合器(6)上部的甲酯液加注管通过控制阀(14)连接甲酯液供给管道；转化反应器(9)装置在碱液甲酯液混合器(6)的下方，承接碱液甲酯液混合器(6)底部第二过滤装置(8)排出的碱液甲酯液混合液，转化反应器(9)的底部排放口通过第三过滤装置(11)、第二循环泵(12)、第二三通阀(13)可与碱液甲酯液混合器(6)上部开设的转化反应液回流口或设置的转化反应终止液排放管连通；并且所述的流加碱罐(1)、碱液甲酯液混合器(6)、转化反应器(9)还均设计有搅拌器。

2.根据权利要求1所述的用于古龙酸甲酯连续转化的装置，其特征在于：第一过滤装置(3)、第二过滤装置(8)、第三过滤装置(11)的过滤板孔径为6～10mm。

技术总结一种用于古龙酸甲酯连续转化的装置，属维生素C生产技术领域，它包括有流加碱罐及其底部排放口装置的第一过滤装置和第一循环泵及第一三通阀构成的碱液连续供给装置、碱液甲酯液混合器及其底部设有的第二过滤装置、转化反应器及其底部排放口装置的第三过滤装置和第二循环泵及第二三通阀构成的连续转化反应装置。与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)实现了古龙酸甲酯转化反应的连续化生产，由于自动化程度提高，操作简化，工人劳动强度显著降低。(2)设计科学合理，不仅生产效率提高，而且还降低了蒸汽及降温水的消耗，单位能耗小。(3)同产能设备台套数减少，投资减小，设备占地面积降低，可节省大量空间。技术研发人员：翁喜军,陈卫平,刘丽华,孟玉哲,杨斌,王强,刘志强,杜增锁,张晓卿,李会然,李晓东受保护的技术使用者：石药集团维生药业（石家庄）有限公司技术研发日：20240313技术公布日：2024/11/21