一种药用复合膜涂层烘干装置的制作方法

本技术涉及一种药用复合膜涂层烘干装置，具体涉及一种可调节药用复合膜涂层烘干装置。

背景技术：

1、药品复合膜，是一种由多种材料制作而成的薄膜，主要用于将不同的药物包装成片剂。这种薄膜具有可塑性，可以适应不同的药物形态。同时，它还可以保护药品，延长其有效期。

2、随着现有装置的长期使用会使弹簧逐渐老化，夹板对放置板的压力逐渐变大，在除皱过程中会造成复合膜破损,且风扇将发热网产生的热量吹送到复合膜上对其进行烘干，风扇的风力会使复合膜移动,进而对除皱也会造成一定的影响。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种药用复合膜涂层烘干装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药用复合膜涂层烘干装置，包括移动架和连接架，所述移动架的下表面固接有连接架，所述移动架的内部设置有移动组件，所述移动架内壁的正面和背面分别与两个螺纹套a的正面和背面滑动连接，所述螺纹套a的上表面固接有固定板，所述固定板的上表面固接有放置板，所述放置板的下表面设置有固定组件，所述连接架的内部设置有循环组件，所述移动架的下表面与螺纹套b的上表面滑动连接，所述螺纹套b的正面和背面分别固接有两个连接板，且两个所述连接板相对的一面分别开设有两个移动槽，所述移动槽的内部设置有升降组件。

3、优选的，所述移动组件包括与移动架内壁左侧面转动连接的螺杆b，所述螺杆b的右端与螺杆a的左端固接，所述螺杆a的右端穿过移动架内壁右侧面安装的轴承与伺服电机a的输出轴固接，所述伺服电机a安装在移动架的右侧面，所述螺杆a和螺杆b的外表面均螺纹连接有螺纹套a。

4、优选的，所述固定组件包括安装在放置板下表面前后两侧的两个气缸，所述气缸的伸缩端穿过放置板下表面的通孔与夹板的下表面固接。

5、优选的，所述循环组件包括与连接架内壁左侧面转动连接的螺杆c，所述螺杆c的右端穿过连接架内壁右侧面安装的轴承与伺服电机b的输出轴固接，所述伺服电机b安装在连接架的右侧面，所述螺杆c的外表面螺纹连接有螺纹套b。

6、优选的，所述升降组件包括与移动槽内壁下表面转动连接的螺杆d，所述螺杆d的顶端穿过移动槽内壁上表面安装的轴承与伺服电机c的输出轴固接，所述伺服电机c安装在连接板的上表面，所述螺杆d的外表面螺纹连接有螺纹套c，且两个所述螺纹套c相对的一面分别与除皱辊a的正面和背面转动连接，所述连接板的正面安装有温度传感器，且两个所述连接板内壁的正面和背面分别与除皱辊b的正面和背面转动连接，所述除皱辊a和除皱辊b的内壁对称安装有若干加热管。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型，通过将两个药用复合膜的两端分别放置在两个放置板的上表面，气缸带动夹板向下移动，通过夹板和放置板对药用复合膜进行固定，通过加热管对除皱辊a和除皱辊b进行加热，伺服电机b带动螺杆c旋转，螺杆c旋转带动螺纹套b、两个连接板、除皱辊a和除皱辊b循环左右移动，对药用复合膜进行烘干和除皱，解决了现有装置长期使用会使弹簧老化，夹板对放置板的压力逐渐变大，造成复合膜破损,且风扇将发热网产生的热量吹送到复合膜上会使复合膜移动，影响复合膜除皱的问题。

9、本实用新型，通过伺服电机a带动螺杆a和螺杆b旋转，螺杆a和螺杆b旋转带动两个螺纹套a、两个固定板和两个放置板相互靠近，根据药用复合膜的长度调节两个放置板之间的距离，伺服电机c带动螺杆d旋转，螺杆d旋转带动螺纹套c和除皱辊a向下移动，根据药用复合膜的宽度和所需辊压除皱压力，调节除皱辊a和除皱辊b之间的距离。

技术特征：

1.一种药用复合膜涂层烘干装置，包括移动架（1）和连接架（2），其特征在于：所述移动架（1）的下表面固接有连接架（2），所述移动架（1）的内部设置有移动组件，所述移动架（1）内壁的正面和背面分别与两个螺纹套a（34）的正面和背面滑动连接，所述螺纹套a（34）的上表面固接有固定板（4），所述固定板（4）的上表面固接有放置板（5），所述放置板（5）的下表面设置有固定组件，所述连接架（2）的内部设置有循环组件，所述移动架（1）的下表面与螺纹套b（73）的上表面滑动连接，所述螺纹套b（73）的正面和背面分别固接有两个连接板（8），且两个所述连接板（8）相对的一面分别开设有两个移动槽（102），所述移动槽（102）的内部设置有升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种药用复合膜涂层烘干装置，其特征在于：所述移动组件包括与移动架（1）内壁左侧面转动连接的螺杆b（33），所述螺杆b（33）的右端与螺杆a（32）的左端固接，所述螺杆a（32）的右端穿过移动架（1）内壁右侧面安装的轴承与伺服电机a（31）的输出轴固接，所述伺服电机a（31）安装在移动架（1）的右侧面，所述螺杆a（32）和螺杆b（33）的外表面均螺纹连接有螺纹套a（34）。

3.根据权利要求1所述的一种药用复合膜涂层烘干装置，其特征在于：所述固定组件包括安装在放置板（5）下表面前后两侧的两个气缸（61），所述气缸（61）的伸缩端穿过放置板（5）下表面的通孔与夹板（62）的下表面固接。

4.根据权利要求1所述的一种药用复合膜涂层烘干装置，其特征在于：所述循环组件包括与连接架（2）内壁左侧面转动连接的螺杆c（72），所述螺杆c（72）的右端穿过连接架（2）内壁右侧面安装的轴承与伺服电机b（71）的输出轴固接，所述伺服电机b（71）安装在连接架（2）的右侧面，所述螺杆c（72）的外表面螺纹连接有螺纹套b（73）。

5.根据权利要求1所述的一种药用复合膜涂层烘干装置，其特征在于：所述升降组件包括与移动槽（102）内壁下表面转动连接的螺杆d（104），所述螺杆d（104）的顶端穿过移动槽（102）内壁上表面安装的轴承与伺服电机c（101）的输出轴固接，所述伺服电机c（101）安装在连接板（8）的上表面，所述螺杆d（104）的外表面螺纹连接有螺纹套c（103），且两个所述螺纹套c（103）相对的一面分别与除皱辊a（11）的正面和背面转动连接，所述连接板（8）的正面安装有温度传感器（9），且两个所述连接板（8）内壁的正面和背面分别与除皱辊b（13）的正面和背面转动连接，所述除皱辊a（11）和除皱辊b（13）的内壁对称安装有若干加热管（12）。

技术总结本技术涉及一种可调节药用复合膜涂层烘干装置，尤其涉及一种药用复合膜涂层烘干装置，包括移动架和连接架，所述移动架的下表面固接有连接架，通过将两个药用复合膜的两端分别放置在两个放置板的上表面，气缸带动夹板向下移动，通过夹板和放置板对药用复合膜进行固定，通过加热管对除皱辊a和除皱辊b进行加热，伺服电机b带动螺杆c旋转，螺杆c旋转带动螺纹套b、两个连接板、除皱辊a和除皱辊b循环左右移动，对药用复合膜进行烘干和除皱，解决了现有装置长期使用会使弹簧老化，夹板对放置板的压力逐渐变大，造成复合膜破损,且风扇将发热网产生的热量吹送到复合膜上会使复合膜移动，影响复合膜除皱的问题。技术研发人员：郑国高,郑田哲受保护的技术使用者：江西雅太药用包装有限公司技术研发日：20240313技术公布日：2024/11/21