一种便于拆装的换热器的制作方法

本技术属于换热零件，具体涉及一种便于拆装的换热器。

背景技术：

1、板式换热器是一种常见的换热设备，它通过螺杆将多层换热片固定在一起，实现冷热流体的传热。在这种设备中，冷热流体通过角孔排入和排出，完成热量的传递，已知影响其散热效果的关键因素是散热片的材质和片距，因此在处理不定量的冷热流体转换时，我们可以根据实际需要，适当地调整散热片的片距，以提高散热效果。

2、针对这一需求，我们提出了用换距板实现对散热片片距的等距调整，使得冷热流体在通过散热片时，能够更加均匀地分散热量，不仅能够提高散热效果，还能够降低设备的运行能耗；而在安装换距板后，换距板与散热片之间形成了联动关系，这便使得散热片的拆装过程变得复杂和困难。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的换热器，包括有外壳，所述外壳内设有支架，所述支架上滑动设有多个换热芯，所述换热芯上均匀开有4个角孔，位于所述换热芯右侧的位置滑动设有端板，所述外壳内壁通过驱动组件滑动设有换距板，所述换热芯后侧设有滑柱，所述外壳底部左侧对称设有竖状滑轨，所述竖状滑轨上滑动设有单向滑块，所述外壳底部右侧设有横向滑轨，所述横向滑轨上滑动设有双向滑块，所述双向滑块与单向滑块之间通过支脚组与所述支架连接。

3、优选的，所述双向滑块的滑动轨迹为十字形。

4、优选的，所述外壳内底部通过气缸滑动设有短状滑轨。

5、优选的，所述支脚组分为3个，左侧设置2个为支脚a，右侧设置1个为支脚b。

6、优选的，所述支脚a分别与单向滑块连接，所述支脚b分别与双向滑块连接。

7、优选的，所述换距板上开有多个斜孔，所述斜孔分别与所述滑柱滑动连接。

8、优选的，所述外壳左侧铰接有门板，所述门板上开有4个通孔，所述通孔内设有接头。

9、优选的，所述接头与所述角孔之间连接有波纹管。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置横向滑轨，带动支架、换热芯整体先向右移入外壳内，再通过设置竖状滑轨，使得支架、换热芯整体在向右推送后，能再顺着竖状滑轨向后移动，带动换热芯向后移动，直至滑柱插入换距板的滑孔内，实现对支架、换热芯整体轻松拆卸及安装；还通过设置双向滑块，底部为十字形，完美适配支架的双向移动，实现轻松拆卸；且还使用波纹管对角孔与门板上的通孔进行连接，使得工作人员在对换热芯拆卸时，无需对波纹管进行拆卸，减少维修步骤和人力。

技术特征：

1.一种便于拆装的换热器，包括有外壳(1)，所述外壳(1)内设有支架(2)，所述支架(2)上滑动设有多个换热芯(3)，所述换热芯(3)上均匀开有4个角孔(4)，位于所述换热芯(3)右侧的位置滑动设有端板(5)，其特征在于，所述外壳(1)内壁通过驱动组件(6)滑动设有换距板(7)，所述换热芯(3)后侧设有滑柱(8)，所述外壳(1)底部左侧对称设有竖状滑轨(9)，所述竖状滑轨(9)上滑动设有单向滑块(10)，所述外壳(1)底部右侧设有横向滑轨(11)，所述横向滑轨(11)上滑动设有双向滑块(12)，所述双向滑块(12)与单向滑块(10)之间通过支脚组(13)与所述支架(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的换热器，其特征在于，所述双向滑块(12)的滑动轨迹为十字形。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的换热器，其特征在于，所述外壳(1)内底部通过气缸(14)滑动设有短状滑轨(15)。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的换热器，其特征在于，所述支脚组(13)分为3个，左侧设置2个为支脚a(16)，右侧设置1个为支脚b(17)。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆装的换热器，其特征在于，所述支脚a(16)分别与单向滑块(10)连接，所述支脚b(17)分别与双向滑块(12)连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的换热器，其特征在于，所述换距板(7)上开有多个斜孔(18)，所述斜孔(18)分别与所述滑柱(8)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆装的换热器，其特征在于，所述外壳(1)左侧铰接有门板(19)，所述门板(19)上开有4个通孔(20)，所述通孔(20)内设有接头(21)，所述接头(21)与所述角孔(4)之间连接有波纹管(22)。

技术总结本技术涉及一种便于拆装的换热器，包括有外壳，外壳内设有支架，支架上滑动设有多个换热芯，换热芯上均匀开有4个角孔，位于换热芯右侧的位置滑动设有端板，外壳内壁通过驱动组件滑动设有换距板，换热芯后侧设有滑柱，外壳底部左侧对称设有竖状滑轨，竖状滑轨上滑动设有单向滑块，外壳底部右侧设有横向滑轨，横向滑轨上滑动设有双向滑块，双向滑块与单向滑块之间通过支脚组与支架连接。本技术通过设置横向滑轨，带动支架、换热芯整体先向右移入外壳内，再通过设置竖状滑轨，使得支架、换热芯整体在向右推送后，能再顺着竖状滑轨向后移动，带动换热芯向后移动，直至滑柱插入换距板的滑孔内，实现对支架、换热芯整体轻松拆卸及安装。技术研发人员：谭显清受保护的技术使用者：东莞盈峰节能科技有限公司技术研发日：20240304技术公布日：2024/11/21