一种电泳漆烘干装置的制作方法

本技术涉及电泳涂装，特别涉及一种电泳漆烘干装置。

背景技术：

1、电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。工件进行电泳涂装后，需要进行一系列后处理，包括水洗、烘干等，水洗后的工件需要进入烘干装置来去除表面水分。

2、传统电泳漆烘干采用热风循环加热方式，需要在独立的密闭燃烧室内燃烧，存在出现爆炸的风险，且需要大功率的循环风机来传递能量，能源消耗比较大。同时，传统热风循环加热系统中，任一个环节加热风机、加热炉出现异常，必须整条生产线全部停车，长时间降温，才能进行维修更换，给客户造成巨大经济损失。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电泳漆烘干装置，使用安全，方便进行局部检修，而不影响生产流水线。

2、为此，本实用新型的技术方案是：一种电泳漆烘干装置，包括烘干室，烘干室外侧面设有多个红外线辐射燃烧器，红外线辐射燃烧器连接有辐射管，辐射管铺设于烘干室内侧底部，呈s型或u型弯折；各个红外线辐射燃烧器互相独立工作，各个辐射管互不相连；所述烘干室外侧设有燃气总管，燃气总管上设有多个燃气支管，燃气支管连接各个红外线辐射燃烧器，且燃气支管上设有控制阀。

3、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述烘干室外侧设有安装架，红外线辐射燃烧器固定在安装架上。

4、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述烘干室侧壁上开设有通孔，辐射管通过通孔与红外线辐射燃烧器相连通。

5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述辐射管与通孔之间设有保温棉，且通孔处设有密封挡圈，密封挡圈通过高温防火胶固定通孔侧面。

6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述辐射管下方设有支撑架，支撑架通过螺栓固定在烘干室底部。

7、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑架上端设有u型定位槽，辐射管置于该u型定位槽内。

8、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述烘干室底部铺设有高光反射板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、采用红外线辐射燃烧器进行加热，燃气量非常小，节省了热风循环过程中损失的热量，没有密闭的空间，没有排风不通畅的隐患；燃烧完全，无异味、无黑烟、废气排放符合国家环保标准。

11、2、烘干室内无热风搅动，没有灰尘飘扬，箱体内更干净；避免喷涂或喷漆的小颗粒污染产品，有效保障涂装质量和成品率。

12、3、可根据烘干室内部温度，精准控制各部位温度，同步自动控制均匀分布的红外线辐射燃烧器。多台均布，多点检测，辐射整个空间，无加热死角，温度不会因位置变化存在温度差变化，温度恒定、均气。

13、4、涂装生产流水线正常运行后，可以保证整个流水线稳定运行下进行任一台燃烧机的更换或者检修，给用户大大降低运行成本。

14、5、红外线辐射燃烧器体积小，安装在烘干室的侧面，减少加热空间的占用，且方便日常维修。

技术特征：

1.一种电泳漆烘干装置，包括烘干室，其特征在于：烘干室外侧面设有多个红外线辐射燃烧器，红外线辐射燃烧器连接有辐射管，辐射管铺设于烘干室内侧底部，呈s型或u型弯折；各个红外线辐射燃烧器互相独立工作，各个辐射管互不相连；所述烘干室外侧设有燃气总管，燃气总管上设有多个燃气支管，燃气支管连接各个红外线辐射燃烧器，且燃气支管上设有控制阀。

2.如权利要求1所述的一种电泳漆烘干装置，其特征在于：所述烘干室外侧设有安装架，红外线辐射燃烧器固定在安装架上。

3.如权利要求1所述的一种电泳漆烘干装置，其特征在于：所述烘干室侧壁上开设有通孔，辐射管通过通孔与红外线辐射燃烧器相连通。

4.如权利要求3所述的一种电泳漆烘干装置，其特征在于：所述辐射管与通孔之间设有保温棉，且通孔处设有密封挡圈，密封挡圈通过高温防火胶固定通孔侧面。

5.如权利要求1所述的一种电泳漆烘干装置，其特征在于：所述辐射管下方设有支撑架，支撑架通过螺栓固定在烘干室底部。

6.如权利要求5所述的一种电泳漆烘干装置，其特征在于：所述支撑架上端设有u型定位槽，辐射管置于该u型定位槽内。

7.如权利要求1所述的一种电泳漆烘干装置，其特征在于：所述烘干室底部铺设有高光反射板。

技术总结本技术公开了一种电泳漆烘干装置，包括烘干室，烘干室外侧面设有多个红外线辐射燃烧器，红外线辐射燃烧器连接有辐射管，辐射管铺设于烘干室内侧底部，呈S型或U型弯折；各个红外线辐射燃烧器互相独立工作，各个辐射管互不相连；所述烘干室外侧设有燃气总管，燃气总管上设有多个燃气支管，燃气支管连接各个红外线辐射燃烧器，且燃气支管上设有控制阀。本技术采用红外线辐射燃烧器进行加热，燃气量非常小，节省了热风循环过程中损失的热量，涂装生产流水线正常运行后，可以保证整个流水线稳定运行下进行任一台燃烧机的更换或者检修，给用户大大降低运行成本。技术研发人员：黄国良受保护的技术使用者：嘉兴市奕鑫汽配科技有限公司技术研发日：20240228技术公布日：2024/11/21