板皮烘干支架的制作方法

本技术涉及板材加工工具，尤其涉及一种板皮烘干支架。

背景技术：

1、建筑装饰和家具生产用的板皮，是从木材上旋切下来的厚度在1.5-2.2mm之间的薄板，板皮的水分很高，通常在30-80％之间，有些木材的水分甚至高达80％以上，因此在压合前必须进行干燥，板皮干燥是制作多层板和模板的重要工序。

2、传统的干燥方式是将板皮放在支架上进行室外晾晒，但是自然晾干的过程十分缓慢，严重制约着工作进度和工作效率。现有最常用的人工干燥方法是采用烘房烘干，操作时，将板皮平铺堆放在架子上，板与板之间隔开一定间隙，再利用横向循环的热风对烘房进行加热，达到对板皮烘干的目的，但是板皮平铺叠放烘干的方式不仅空间利用率低，单次烘干量少，而且对热风阻力大，热风的上升通道不畅，热效率低，板皮的四周与中间部分烘干不均匀，既影响板皮的生产能力和质量，又造成能源浪费。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种竖向放置板皮的板皮烘干支架，不仅空间利用率高，单次烘干量大，而且能提高热效率，从而大幅提升生产效率和烘干效果，减少能源浪费，降低生产成本。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种板皮烘干支架，是由多根条形钢材组合连接而成的框架型结构，其特征在于：所述框架型结构整体呈长方体状，框架型结构中形成有至少两个用于竖向放置板皮的容纳框，所述容纳框包括底部的矩形承托框、顶部的矩形限位框和连接所述承托框、限位框的若干根竖直的支撑杆，容纳框在水平面上并列排列并依次连接在一起，相邻两个容纳框之间形成竖向风道；框架型结构的底部还设有若干支撑脚，使承托框下方形成横向风道。

4、竖向放置的方式能够容纳更多板皮，空间利用率高，单次烘干量大，热风能通过风机送风在横向风道、竖向风道间形成竖向循环对容纳框中的板皮进行烘干，同时，由于板皮是竖向放置的，板与板之间必然存在一定间隙，热风在自然上升的过程中会穿过板皮之间的间隙带走木材中的水分，因此热效率高，烘干均匀，能大幅提升生产效率和烘干效果，减少能源浪费。

5、进一步的，在上述的板皮烘干支架中，所述框架型结构包括由12根条形钢材焊接而成的长方体框架，长方体框架中等间距地设有n组分隔组件将长方体框架分隔成n+1个相同大小的所述容纳框，n≥1，每组分隔组件均包括焊接在长方体框架底部矩形框中的两根下横杆和焊接在长方体框架顶部矩形框中的两根上横杆，所述上横杆与下横杆相互平行，且两根上横杆在位置上分别与两根下横杆相对应，四根横杆之间形成所述的竖向风道；所述n组分隔组件的下横杆与长方体框架底部矩形框组成n+1个所述承托框，上横杆与长方体框架顶部矩形框组成n+1个所述限位框，长方体框架的4根竖杆为主支撑杆。

6、作为优化的，在上述的板皮烘干支架中，每根上横杆与相对应的下横杆之间焊接有至少一根竖直的辅助支撑杆，长方体框架中与分隔组件平行的两个侧面矩形框中也分别焊接有至少一根竖直的辅助支撑杆。利用辅助支撑杆能够加强每个容纳框的强度和承重能力。

7、作为优化的，在上述的板皮烘干支架中，一种方案是：所述长方体框架中与分隔组件垂直的两个侧面矩形框中分别等间距地焊接有n组辅助支撑杆组，每组辅助支撑杆组均包括两根竖直的辅助支撑杆，两根辅助支撑杆的上下端分别与分隔组件两根上横杆、两根下横杆的端部位置对应。这样使得每个容纳框的四个角均设有支撑杆，再配合承托框和限位框，能够将容纳框内最外侧两张板皮的四条边都挡住，从而防止所有板皮变形。

8、另一种方案是：所述长方体框架中与分隔组件垂直的两个侧面矩形框中分别等间距地焊接有n根竖直的辅助支撑杆，每根辅助支撑杆的上下端分别位于分隔组件两根上横杆、两根下横杆的中间。这种方案的支撑杆数量较少，更节省材料。

9、作为优化的，在上述的板皮烘干支架中，所述支撑脚与支撑杆的数量相同，为所有主支撑杆、辅助支撑杆的下端向下延伸形成。

10、作为优化的，在上述的板皮烘干支架中，所述长方体框架的12根条形钢材、上横杆、下横杆均为角钢，辅助支撑杆均为槽钢。角钢和槽钢不仅具有良好的支承强度，而且重量轻，耗材少，成本低。

11、作为优化的，在上述的板皮烘干支架中，组成每个承托框4条边的角钢的夹角朝内且朝上，即角钢的一条边竖直，另一条边自该边的下边缘水平向内弯折；组成每个限位框4条边的角钢的夹角朝外且朝下，即角钢的一条边竖直，另一条边自该边的上边缘水平向外弯折；限位框的竖直边与承托框的竖直边对齐。承托框水平向内弯折的边用于承托竖直排列在上的板皮，另一条竖直的边用于限制板皮的位置，限位框竖直的边用于限制板皮的位置，另一条边水平向外弯折以便于板皮的取放。

12、作为优化的，在上述的板皮烘干支架中，所述长方体框架4根主支撑杆的角钢的夹角朝向长方体中心，其两条边与底部矩形框角钢的端部焊接固定，长方体框架4个侧面矩形框中的辅助支撑杆槽钢的凹槽均朝外，分隔组件中的辅助支撑杆槽钢的凹槽均朝向其相对应容纳框的外侧。

13、作为优化的，在上述的板皮烘干支架中，所述支撑脚的底部设有垫片，4根主支撑杆下方的4个支撑脚垫片上开有下连接孔，所述长方体框架顶部矩形框的4个角上开有上连接孔，所述下连接孔与上连接孔的位置一一对应。为了充分利用烘房的空间，烘干支架在烘房内是堆叠码放的，在烘干支架的顶部和底部设置连接孔，能够在叠放后采用螺栓将上下两个支架连接固定在一起，从而保证上层支架不歪不斜，也便于叉车搬运。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、该板皮烘干支架设计为竖向放置板皮，不仅空间利用率高，单次烘干量大，而且能提高热效率，烘干均匀，因此能大幅提升生产效率和烘干效果，减少能源浪费，降低生产成本；

16、2、采用角钢和槽钢焊接而成，结构简单，重量轻，有足够的支撑强度，且耗材少，制作简单，生产成本低。

技术特征：

1.一种板皮烘干支架，是由多根条形钢材组合连接而成的框架型结构，其特征在于：所述框架型结构整体呈长方体状，框架型结构中形成有至少两个用于竖向放置板皮的容纳框，所述容纳框包括底部的矩形承托框、顶部的矩形限位框和连接所述承托框、限位框的若干根竖直的支撑杆，容纳框在水平面上并列排列并依次连接在一起，相邻两个容纳框之间形成竖向风道；框架型结构的底部还设有若干支撑脚，使承托框下方形成横向风道。

2.根据权利要求1所述的板皮烘干支架，其特征在于：所述框架型结构包括由12根条形钢材焊接而成的长方体框架，长方体框架中等间距地设有n组分隔组件将长方体框架分隔成n+1个相同大小的所述容纳框，n≥1，每组分隔组件均包括焊接在长方体框架底部矩形框中的两根下横杆和焊接在长方体框架顶部矩形框中的两根上横杆，所述上横杆与下横杆相互平行，且两根上横杆在位置上分别与两根下横杆相对应，四根横杆之间形成所述的竖向风道；

3.根据权利要求2所述的板皮烘干支架，其特征在于：每根上横杆与相对应的下横杆之间焊接有至少一根竖直的辅助支撑杆，长方体框架中与分隔组件平行的两个侧面矩形框中也分别焊接有至少一根竖直的辅助支撑杆。

4.根据权利要求3所述的板皮烘干支架，其特征在于：所述长方体框架中与分隔组件垂直的两个侧面矩形框中分别等间距地焊接有n组辅助支撑杆组，每组辅助支撑杆组均包括两根竖直的辅助支撑杆，两根辅助支撑杆的上下端分别与分隔组件两根上横杆、两根下横杆的端部位置对应。

5.根据权利要求3所述的板皮烘干支架，其特征在于：所述长方体框架中与分隔组件垂直的两个侧面矩形框中分别等间距地焊接有n根竖直的辅助支撑杆，每根辅助支撑杆的上下端分别位于分隔组件两根上横杆、两根下横杆的中间。

6.根据权利要求4或5所述的板皮烘干支架，其特征在于：所述支撑脚与支撑杆的数量相同，为所有主支撑杆、辅助支撑杆的下端向下延伸形成。

7.根据权利要求6所述的板皮烘干支架，其特征在于：所述长方体框架的12根条形钢材、上横杆、下横杆均为角钢，辅助支撑杆均为槽钢。

8.根据权利要求7所述的板皮烘干支架，其特征在于：组成每个承托框4条边的角钢的夹角朝内且朝上，即角钢的一条边竖直，另一条边自该边的下边缘水平向内弯折；组成每个限位框4条边的角钢的夹角朝外且朝下，即角钢的一条边竖直，另一条边自该边的上边缘水平向外弯折；限位框的竖直边与承托框的竖直边对齐。

9.根据权利要求8所述的板皮烘干支架，其特征在于：所述长方体框架4根主支撑杆的角钢的夹角朝向长方体中心，其两条边与底部矩形框角钢的端部焊接固定，长方体框架4个侧面矩形框中的辅助支撑杆槽钢的凹槽均朝外，分隔组件中的辅助支撑杆槽钢的凹槽均朝向其相对应容纳框的外侧。

10.根据权利要求7或8或9所述的板皮烘干支架，其特征在于：所述支撑脚的底部设有垫片，4根主支撑杆下方的4个支撑脚垫片上开有下连接孔，所述长方体框架顶部矩形框的4个角上开有上连接孔，所述下连接孔与上连接孔的位置一一对应。

技术总结本技术公开了一种板皮烘干支架，属于板材加工工具技术领域，该板皮烘干支架是由多根条形钢材组合连接而成的框架型结构，所述框架型结构整体呈长方体状，框架型结构中形成有至少两个用于竖向放置板皮的容纳框，所述容纳框包括底部的矩形承托框、顶部的矩形限位框和连接所述承托框、限位框的若干根竖直的支撑杆，容纳框在水平面上并列排列并依次连接在一起，相邻两个容纳框之间形成竖向风道；框架型结构的底部还设有若干支撑脚，使承托框下方形成横向风道。本技术的板皮烘干支架设计为竖向放置板皮，不仅空间利用率高，单次烘干量大，而且能提高热效率，烘干均匀，从而大幅提升生产效率和烘干效果，减少能源浪费，降低生产成本。技术研发人员：陈才德,陈将来受保护的技术使用者：东阳市润德环保设备有限公司技术研发日：20240205技术公布日：2024/11/21