一种金属铸件表面抛丸清理设备的制作方法

本技术涉及抛丸清理，更具体地说，本技术涉及一种金属铸件表面抛丸清理设备。

背景技术：

1、抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性和外观。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的，抛丸机不同于喷丸机，在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力，增加了部件的强度，或防止微动。

2、公开号为cn218137360u的一种抛丸清理设备的抛丸器装置，该实用新型通过设置的阻尼弹簧、阻尼垫和阻尼板相互配合，保障叶轮在旋转的时候能够起到减震的效果，可以对叶轮进行保护，从而保障抛丸器使用寿命。

3、上述公开文件，主要是对抛丸器的减震保护，在实际使用中抛丸机在箱体内对金属表面进行清理时，高速反弹的弹丸会杂乱的弹射在箱体护板上，需要定期检测抛丸室箱体的护板结构，如发现裂缝需要及时更换，避免弹丸击穿箱体伤人，但现有技术不能实现对抛丸室箱体上护板的快速拆卸检查以及安装更换，不便于对抛丸机的后期维护。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属铸件表面抛丸清理设备，具有对抛丸室箱体内缓冲护板的快速检修和更换，便于后期维护，延长设备使用寿命的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸件表面抛丸清理设备，包括抛丸室箱体、抛丸机和冲刷台，所述抛丸机位于抛丸室箱体顶部，所述冲刷台顶部固定有底框，所述抛丸室箱体顶部固定有顶板，所述顶板与底框之间固定有内框体，所述内框体四个内侧面均固定有缓冲护板，所述缓冲护板与内框体之间固定有吸能弹簧，所述顶板与冲刷台之间固定有两组电动伸缩杆，所述抛丸室箱体位于顶板和底框之间，所述内框体与顶板通过锁止板相固定。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛丸机固定在顶板上表面，所述抛丸机上设有抛丸筒，所述抛丸筒的底端贯穿顶板且进入抛丸室箱体内。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内框体上表面固定有两组上卡板，所述内框体下表面固定有两下卡板，所述顶板下表面开设有两者与上卡板相匹配的上卡槽，所述底框上表面开设有与下卡板相匹配的下卡槽，所述上卡板通过锁止板固定在上卡槽内。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁止板一侧固定有一组限位柱，所述限位柱依次贯穿顶板和上卡板，所述锁止板与顶板之间固定有拉簧，所述拉簧环绕在限位柱周侧面，所述上卡板上开设有与限位柱相匹配的圆孔。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内框体四个内侧面均开设有滑槽，所述滑槽内滑动配合有滑块，所述吸能弹簧固定在滑槽和滑块之间，所述滑块一侧与缓冲护板固定连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲刷台为内部中空的箱体，且冲刷台的前侧面设有闭合门，所述冲刷台上表面开设有若干收集孔，所述冲刷台两侧面均固定有下支板，所述电动伸缩杆的输入端与下支板上表面固定连接，所述顶板两侧面均固定有上支板，所述电动伸缩杆的输出端与上支板下表面固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型在需要对缓冲护板进行检修或更换时，可向外侧拉动锁止板，使得限位柱一端滑出上卡槽，这时缓冲护板和抛丸室箱体之间的连接断开，此时再通过电动伸缩杆抬升抛丸室箱体和顶板，缓冲护板会停留在底框上，仅需要抬起内框体，使其下卡板滑出下卡槽，即可将内框体取下，实现了对抛丸室箱体内缓冲护板的快速检修和更换，方便快捷，便于后期维护，

10、2、本实用新型通过滑槽、滑块以及吸能弹簧的配合使用，可在弹丸撞击缓冲护板时，吸能弹簧会收缩形变，转换并卸掉弹丸的大部分动能，起到了保护缓冲护板降低噪音的作用，延长了设备的使用寿命。

技术特征：

1.一种金属铸件表面抛丸清理设备，包括抛丸室箱体(2)和抛丸机(3)，所述抛丸机(3)位于抛丸室箱体(2)顶部，其特征在于：还包括冲刷台(5)，所述冲刷台(5)顶部固定有底框(4)，所述抛丸室箱体(2)顶部固定有顶板(1)，所述顶板(1)与底框(4)之间固定有内框体(12)，所述内框体(12)四个内侧面均固定有缓冲护板(13)，所述缓冲护板(13)与内框体(12)之间固定有吸能弹簧(22)，所述顶板(1)与冲刷台(5)之间固定有两组电动伸缩杆(9)，所述抛丸室箱体(2)位于顶板(1)和底框(4)之间，所述内框体(12)与顶板(1)通过锁止板(10)相固定。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面抛丸清理设备，其特征在于：所述抛丸机(3)固定在顶板(1)上表面，所述抛丸机(3)上设有抛丸筒(6)，所述抛丸筒(6)的底端贯穿顶板(1)且进入抛丸室箱体(2)内。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面抛丸清理设备，其特征在于：所述内框体(12)上表面固定有两组上卡板(14)，所述内框体(12)下表面固定有两下卡板(15)，所述顶板(1)下表面开设有两者与上卡板(14)相匹配的上卡槽(16)，所述底框(4)上表面开设有与下卡板(15)相匹配的下卡槽(17)，所述上卡板(14)通过锁止板(10)固定在上卡槽(16)内。

4.根据权利要求3所述的一种金属铸件表面抛丸清理设备，其特征在于：所述锁止板(10)一侧固定有一组限位柱(18)，所述限位柱(18)依次贯穿顶板(1)和上卡板(14)，所述锁止板(10)与顶板(1)之间固定有拉簧(19)，所述拉簧(19)环绕在限位柱(18)周侧面，所述上卡板(14)上开设有与限位柱(18)相匹配的圆孔(23)。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面抛丸清理设备，其特征在于：所述内框体(12)四个内侧面均开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内滑动配合有滑块(21)，所述吸能弹簧(22)固定在滑槽(20)和滑块(21)之间，所述滑块(21)一侧与缓冲护板(13)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面抛丸清理设备，其特征在于：所述冲刷台(5)为内部中空的箱体，且冲刷台(5)的前侧面设有闭合门，所述冲刷台(5)上表面开设有若干收集孔(11)，所述冲刷台(5)两侧面均固定有下支板(7)，所述电动伸缩杆(9)的输入端与下支板(7)上表面固定连接，所述顶板(1)两侧面均固定有上支板(8)，所述电动伸缩杆(9)的输出端与上支板(8)下表面固定连接。

技术总结本技术涉及抛丸清理技术领域，且公开了一种金属铸件表面抛丸清理设备，包括抛丸室箱体和冲刷台，抛丸机位于抛丸室箱体顶部，冲刷台顶部固定有底框，顶板与底框之间固定有内框体，内框体四个内侧面均固定有缓冲护板，缓冲护板与内框体之间固定有吸能弹簧，顶板与冲刷台之间固定有两组电动伸缩杆，抛丸室箱体位于顶板和底框之间，内框体与顶板通过锁止板相固定。本技术具有对抛丸室箱体内缓冲护板的快速检修和更换，便于后期维护，延长设备使用寿命的优点。技术研发人员：柳发山受保护的技术使用者：重庆康兆科技有限公司技术研发日：20240229技术公布日：2024/11/21