一种标准混合气的自动化配制装置的制作方法

本技术涉及电子配气，尤其涉及一种标准混合气的自动化配制装置。

背景技术：

1、混合气体是指由两种或更多种不同气体组成的气体混合物。这些气体可以以各种不同的比例混合在一起，混合气体因为其自身的优点在自然界、工业、实验室和生活中都有广泛的应用，而混合气体在进行混合工作时需要用到配制装置。

2、经检索，中国专利公告号为：cn209771857u，公开了一种自动配气装置，属于混合气自动配气领域，解决了现在标准混合气体的制作采用人工手动配制，制作速度慢、存在安全隐患的问题，其技术要点是：包括配气机架、钢瓶承载座和旋转接头，配气机架顶部安装有配气气缸，配气气缸的活塞杆底端安装有旋转接头，旋转接头设置在钢瓶本体的钢瓶阀门上方，所述旋转接头内安装有质量传感器；通过质量传感器与充气电磁阀配合控制气体加入的重量，精确可靠；并且，该装置与专门的自动配气软件系统连接，实现自动化控制；该装置实现人机分离，大大减少人为操作引起的事故，大大提高了安全生产；自动化控制程度高，操作简单，降低生产成本。但是该装置在进行混合气体工作时仅通过进气管将各种气体注入混合罐中，然后通过气体自身的流动进行混合，混合效率较慢，从而降低了装置的实用性，不能满足使用者的需求。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种标准混合气的自动化配制装置，旨在改善现有技术中混合气的自动化配制装置在进行气体混合工作时存在混合效率较慢的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种标准混合气的自动化配制装置，包括l型底座，所述l型底座的顶部固定连接有混合罐，所述l型底座的右侧固定连接有伺服马达，所述伺服马达的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的右端贯穿混合罐并固定连接有主动锥齿轮，所述混合罐的内侧转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外侧中上部固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，所述第二转杆的外侧四周等距固定连接有多个搅拌杆，所述混合罐的外侧设置有烘干机构。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述烘干机构包括夹套，所述夹套固定连接在混合罐的外侧，所述夹套内部开设有腔体，所述腔体的内部四周等距固定连接有多个加热棒，所述夹套的内部四周等距开设有多个散热孔。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述l型底座的顶部右侧固定连接有气泵，所述气泵的输出端连通有出气管，所述气泵的输入端贯穿混合罐并连通有进气管。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述混合罐的顶部连通有连接管，所述连接管的左端贯穿l型底座并连通有u型管，所述u型管的前后侧外壁均设置有电动阀门。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述l型底座的左侧中部固定连接有控制面板，所述控制面板分别与加热棒、伺服马达、气泵和电动阀门电性连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述控制面板的外侧设置有保护罩，所述保护罩的一侧与l型底座的左侧转动连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述连接管的外侧中部设置有流量计。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、多个所述散热孔的开设位置分别与所述加热棒一一对应。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，通过伺服马达可以带动第一转杆转动，第一转杆上的主动锥齿轮会随之转动，从动锥齿轮会跟着转动从而可以带动第二转杆转动，此时第二转杆上的搅拌杆可以对混合罐中的气体进行充分混合，气体混合效率较高，从而可以提高该装置的实用性，能够满足使用者的需求。

19、2、本实用新型中，通过散热孔可以将加热棒所产生的热量散发到混合罐内部，可以事先对储气罐进行预热，使其内部保持干燥状态，从而可以提高配气的精度。

技术特征：

1.一种标准混合气的自动化配制装置，包括l型底座(1)，其特征在于：所述l型底座(1)的顶部固定连接有混合罐(3)，所述l型底座(1)的右侧固定连接有伺服马达(4)，所述伺服马达(4)的输出端固定连接有第一转杆(5)，所述第一转杆(5)的右端贯穿混合罐(3)并固定连接有主动锥齿轮(6)，所述混合罐(3)的内侧转动连接有第二转杆(7)，所述第二转杆(7)的外侧中上部固定连接有从动锥齿轮(8)，所述从动锥齿轮(8)与主动锥齿轮(6)啮合连接，所述第二转杆(7)的外侧四周等距固定连接有多个搅拌杆(9)，所述混合罐(3)的外侧设置有烘干机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种标准混合气的自动化配制装置，其特征在于：所述烘干机构(2)包括夹套(201)，所述夹套(201)固定连接在混合罐(3)的外侧，所述夹套(201)内部开设有腔体(202)，所述腔体(202)的内部四周等距固定连接有多个加热棒(203)，所述夹套(201)的内部四周等距开设有多个散热孔(204)。

3.根据权利要求1所述的一种标准混合气的自动化配制装置，其特征在于：所述l型底座(1)的顶部右侧固定连接有气泵(10)，所述气泵(10)的输出端连通有出气管(11)，所述气泵(10)的输入端贯穿混合罐(3)并连通有进气管(12)。

4.根据权利要求1所述的一种标准混合气的自动化配制装置，其特征在于：所述混合罐(3)的顶部连通有连接管(13)，所述连接管(13)的左端贯穿l型底座(1)并连通有u型管(14)，所述u型管(14)的前后侧外壁均设置有电动阀门(15)。

5.根据权利要求1所述的一种标准混合气的自动化配制装置，其特征在于：所述l型底座(1)的左侧中部固定连接有控制面板(17)，所述控制面板(17)分别与加热棒(203)、伺服马达(4)、气泵(10)和电动阀门(15)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种标准混合气的自动化配制装置，其特征在于：所述控制面板(17)的外侧设置有保护罩(18)，所述保护罩(18)的一侧与l型底座(1)的左侧转动连接。

7.根据权利要求4所述的一种标准混合气的自动化配制装置，其特征在于：所述连接管(13)的外侧中部设置有流量计(16)。

8.根据权利要求2所述的一种标准混合气的自动化配制装置，其特征在于：多个所述散热孔(204)的开设位置分别与所述加热棒(203)一一对应。

技术总结本技术涉及电子配气技术领域，公开了一种标准混合气的自动化配制装置，包括L型底座，所述L型底座的顶部固定连接有混合罐，所述L型底座的右侧固定连接有伺服马达，所述伺服马达的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的右端贯穿混合罐并固定连接有主动锥齿轮，所述混合罐的内侧转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外侧中上部固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接。本技术中，通过伺服马达可以带动第一转杆转动，主动锥齿轮会随之转动，可以对混合罐中的气体进行充分混合，气体混合效率较高，并且通过加热棒可以对储气罐进行预热，使其内部保持干燥状态，从而可以提高配气精度。技术研发人员：黎浩,王小斌,苏瑞受保护的技术使用者：山东中天科技工程有限公司宁夏分公司技术研发日：20240401技术公布日：2024/11/21