一种固体颗粒状膜清洗剂配置系统的制作方法

本技术涉及液体制备设备，特别涉及一种固体颗粒状膜清洗剂配置系统。

背景技术：

1、目前工业上的固体颗粒状膜清洗剂配制主要有两种配制方式，分别人工配制和粉体自动配料系统。对于人工配制的而言，主要有以下缺点：配置效率比较低；膜清洗剂一般都为强酸强碱性，对工人有较大安全隐患；而且膜清洗剂较难溶解，人工进行搅拌时不易搅匀。

2、对于粉体自动配料系统而言，由于粉体自动配料系统无加热功能或加热功能不均匀，易导致物料受潮结团；而且固体物料出口在进行出料时极易堵塞，影响到配置效率；并且在进行配置时，搅拌桶内在搅拌时易出现大量泡沫，无法对泡沫进行清除。

技术实现思路

1、为此，需要提供一种能够防止物料结团、堵塞出料口以及具有除泡功能并且配置效率高的固体颗粒状膜清洗剂配置装置。

2、为实现上述目的，发明人提供了一种固体颗粒状膜清洗剂配置系统，包括：搅拌桶、溶剂桶以及固体料斗，所述溶剂桶通过支架可拆卸架设在所述搅拌桶的上方，所述溶剂桶的底部设置有向搅拌桶添加溶剂的第一出液支管与第二出液支管，所述第一出液支管上设置有喷雾喷头；所述固体料斗通过支架设置在所述搅拌桶的侧方，所述固体料斗底部的出料口通过管道与所述搅拌桶相连通；所述搅拌桶的内部且位于固体进料口的上方设置有除泡装置，所述搅拌桶的底部设置有出液管与排污管，所述出液管的出口处对应设置有分装桶；所述搅拌桶下方设置有磁力搅拌器。

3、进一步的，所述固体料斗的内部侧壁上设置有通过电能控制的加热片，所述固体料斗内部设置有搅拌螺杆与输料螺杆。

4、进一步的，所述磁力搅拌器包括磁力底座、搅拌叶以及立杆，所述磁力底座位于所述搅拌桶的下方，所述搅拌叶位于所述搅拌桶的底部，所述搅拌叶为十字型结构，所述立杆垂直安装于所述搅拌叶上，所述搅拌叶通过所述磁力底座产生的磁力进行旋转。

5、进一步的，所述搅拌桶的下方设置有第一称量装置，所述分装桶的下方设置有第二称量装置。

6、进一步的，所述第一出液支管、第二出液支管以及排污管上均设置有阀门，所述出液管上设置有电控阀门。

7、进一步的，所述除泡装置包括第一过滤网、第二过滤网以及刮板，所述第一过滤网、第二过滤网安装在所述搅拌桶的内壁上，所述刮板安装于所述第一过滤网与第二过滤网之间的立杆上。

8、进一步的，所述第一过滤网与第二过滤网均有两层目数不同的纱网构成。

9、进一步的，所述刮板为钉耙状。

10、进一步的，还包括控电箱。

11、进一步的，所述固体料斗、搅拌螺杆、输料螺杆均采用904不锈钢制成。

12、区别于现有技术，上述技术方案所达到的有益效果有：

13、本实用新型通过在溶剂桶上设置带有喷雾喷头的出液支管，以及在搅拌桶内设置除泡装置，可以有效消除搅拌桶在配置膜清洗剂时产生的泡沫；通过在固体料斗设置加热片以及搅拌螺杆，可以均匀对固体物料进行加热，防止固体物料结团，同时在固体料斗的出料口处设置输料螺杆，可以防止出料口处发生堵塞，显著提高了膜清洗剂的配置效率。

技术特征：

1.一种固体颗粒状膜清洗剂配置系统，其特征在于，包括：搅拌桶、溶剂桶以及固体料斗，所述溶剂桶通过支架可拆卸架设在所述搅拌桶的上方，所述溶剂桶的底部设置有向搅拌桶添加溶剂的第一出液支管与第二出液支管，所述第一出液支管上设置有喷雾喷头；所述固体料斗通过支架设置在所述搅拌桶的侧方，所述固体料斗底部的出料口通过管道与所述搅拌桶相连通；所述搅拌桶的内部且位于固体进料口的上方设置有除泡装置，所述搅拌桶的底部设置有出液管与排污管，所述出液管的出口处对应设置有分装桶；所述搅拌桶底部设置有磁力搅拌器。

2.根据权利要求1所述的固体颗粒状膜清洗剂配置系统，其特征在于：所述固体料斗的内部侧壁上设置有通过电能控制的加热片，所述固体料斗内部设置有搅拌螺杆与输料螺杆。

3.根据权利要求1所述的固体颗粒状膜清洗剂配置系统，其特征在于：所述磁力搅拌器包括磁力底座、搅拌叶以及立杆，所述磁力底座位于所述搅拌桶的下方，所述搅拌叶位于所述搅拌桶的底部，所述搅拌叶为十字型结构，所述立杆垂直安装于所述搅拌叶上，所述搅拌叶通过所述磁力底座产生的磁力进行旋转。

4.根据权利要求1所述的固体颗粒状膜清洗剂配置系统，其特征在于：所述搅拌桶的下方设置有第一称量装置，所述分装桶的下方设置有第二称量装置。

5.根据权利要求1所述的固体颗粒状膜清洗剂配置系统，其特征在于：所述第一出液支管、第二出液支管以及排污管上均设置有阀门，所述出液管上设置有电控阀门。

6.根据权利要求3所述的固体颗粒状膜清洗剂配置系统，其特征在于：所述除泡装置包括第一过滤网、第二过滤网以及刮板，所述第一过滤网、第二过滤网安装在所述搅拌桶的内壁上，所述刮板安装于所述第一过滤网与第二过滤网之间的所述立杆上。

7.根据权利要求6所述的固体颗粒状膜清洗剂配置系统，其特征在于：所述第一过滤网与第二过滤网均由两层目数不同的纱网构成。

8.根据权利要求6所述的固体颗粒状膜清洗剂配置系统，其特征在于：所述刮板为钉耙状。

9.根据权利要求1所述的固体颗粒状膜清洗剂配置系统，其特征在于：还包括电控箱。

10.根据权利要求2所述的固体颗粒状膜清洗剂配置系统，其特征在于：所述固体料斗、搅拌螺杆、输料螺杆均采用904不锈钢制成。

技术总结本技术公开了一种固体颗粒状膜清洗剂配置系统，包括：搅拌桶、溶剂桶以及固体料斗，所述溶剂桶设在所述搅拌桶的上方，所述溶剂桶的底部设置有向搅拌桶添加溶剂的第一出液支管与第二出液支管，所述第一出液支管上设置有喷雾喷头；所述固体料斗设置在所述搅拌桶的侧方，所述固体料斗底部的出料口通过管道与所述搅拌桶相连通；所述搅拌桶的内部设置有除泡装置，所述搅拌桶的底部设置有出液管与排污管，所述出液管的出口处对应设置有分装桶；所述搅拌桶下方设置有磁力搅拌器；本技术可以有效消除搅拌桶在配置膜清洗剂时产生的泡沫，防止物料受潮结块，提高配置效率。技术研发人员：杭晓风,周介国受保护的技术使用者：江苏摩立格技术有限公司技术研发日：20240329技术公布日：2024/11/21