一种纵梁结构冲压装置的制作方法

本技术涉及冲压设备，具体涉及一种纵梁结构冲压装置。

背景技术：

1、随着汽车产业的发展，人们对汽车的各方面要求也越来越高，对汽车的油耗、造型外观、内外饰件质量等都提出了很高的要求。底盘梁类件作为底盘的主要支撑部件，它的质量直接影响车身的整车装配精度，如尺寸不达标，会使内外饰件的搭接出现间隙超差，甚至影响整车的安全性能。因此，梁类件的质量必须得以保证。后地板纵梁处于整车车身后部，造型复杂，常用冲压装置进行冲压成型。

2、常规的冲压设备通常由单个上、下模具相互挤压进行生产，虽然结构简单，但是生产效率低，无法满足日益增长的需求量。

技术实现思路

1、基于上述表述，本实用新型提供了一种纵梁结构冲压装置，以解决现有冲压设备结构简单，生产效率低的缺点。

2、本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：

3、一种纵梁结构冲压装置，包括设置于两段输送带之间的固定座，所述固定座的顶面中心处竖直设置有矩形框架，两段所述输送带相对的端面上均设有一个轴承座，且两个所述轴承座之间还活动安装有固定板，所述矩形框架上活动安装有冲压组件并靠近于固定板方向布置。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

5、进一步的，所述固定板为矩形金属板且两面的中心处部分镂空，所述镂空处的四个角落分别设有销孔并通过螺栓固定安装有仿形支撑座，所述仿形支撑座的两侧还分别设有夹持组件用以对板材进行固定。

6、进一步的，所述夹持组件由两个夹爪、两根竖直电动伸缩杆和一根纵向电动伸缩杆组成，所述固定板的顶面还设有滑槽，所述夹爪位于滑槽上方布置，其中两根所述竖直电动伸缩杆的顶端分别与两个夹爪底部固定连接，所述电动伸缩杆的底端则竖直朝下延伸并在端部设有滑块与滑槽活动装配，所述纵向电动伸缩杆贯穿固定板内部并与两个滑块的端面固定连接。

7、进一步的，所述冲压组件包括设置于矩形框架顶部和底部的液压缸，所述液压缸的伸缩端上设有冲压块，所述冲压块的表面设有冲压模具，且所述冲压块对应于夹爪处的侧面还设有缺口。

8、进一步的，所述矩形框架的侧壁上竖直设置有导向槽，所述冲压块的侧面朝外凸出设置并滑动插接于导向槽内部。

9、进一步的，所述冲压块朝向固定板表面的一面还竖直设置有多根缓冲件，所述固定板的表面对应设置有限位槽，所述缓冲件朝下移动并使底部的矩形定位块正好插接于限位槽内部，所述缓冲件为氮气弹簧。

10、进一步的，至少一个所述轴承座内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与固定板的端面中心固定连接。

11、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

12、1、本申请基于现有冲压设备进行改进，将原有的单面下模具改装为双面结构，并将其设置于两条输送带之间，因此可以依靠输送带对其进行快速上下料处理，同时输送带与固定板之间的连接采用的是轴承结构，因此固定板的两面均可以同时固定一块板材，使得矩形框架上的冲压组件进行上下同时冲压，不仅使得上下同时冲压时相对的力相互抵消，而且还能提高冲压效率，能够有效配合输送带进行连续生产；

13、2、在本申请中，还能通过可旋转的固定板缩短上下料所需的实际，即使得输送带在刚卸料完毕后，立刻将新的板材输送至仿形支撑座上方，从而缩短上下料之间的间隔，提高生产效率。

技术特征：

1.一种纵梁结构冲压装置，其特征在于，包括设置于两段输送带(1)之间的固定座(2)，所述固定座(2)的顶面中心处竖直设置有矩形框架(21)，两段所述输送带(1)相对的端面上均设有一个轴承座(34)，且两个所述轴承座(34)之间还活动安装有固定板(3)，所述矩形框架(21)上活动安装有冲压组件(4)并靠近于固定板(3)方向布置。

2.根据权利要求1中所述的一种纵梁结构冲压装置，其特征在于，所述固定板(3)为矩形金属板且两面的中心处部分镂空，所述镂空处的四个角落分别设有销孔并通过螺栓固定安装有仿形支撑座(32)，所述仿形支撑座(32)的两侧还分别设有夹持组件(5)用以对板材进行固定。

3.根据权利要求2中所述的一种纵梁结构冲压装置，其特征在于，所述夹持组件(5)由两个夹爪(51)、两根竖直电动伸缩杆(52)和一根纵向电动伸缩杆(53)组成，所述固定板(3)的顶面还设有滑槽(31)，所述夹爪(51)位于滑槽(31)上方布置，其中两根所述竖直电动伸缩杆(52)的顶端分别与两个夹爪(51)底部固定连接，所述电动伸缩杆的底端则竖直朝下延伸并在端部设有滑块(54)与滑槽(31)活动装配，所述纵向电动伸缩杆(53)贯穿固定板(3)内部并与两个滑块(54)的端面固定连接。

4.根据权利要求1中所述的一种纵梁结构冲压装置，其特征在于，所述冲压组件(4)包括设置于矩形框架(21)顶部和底部的液压缸(41)，所述液压缸(41)的伸缩端上设有冲压块(42)，所述冲压块(42)的表面设有冲压模具，且所述冲压块(42)对应于夹爪(51)处的侧面还设有缺口。

5.根据权利要求4中所述的一种纵梁结构冲压装置，其特征在于，所述矩形框架(21)的侧壁上竖直设置有导向槽(22)，所述冲压块(42)的侧面朝外凸出设置并滑动插接于导向槽(22)内部。

6.根据权利要求4中所述的一种纵梁结构冲压装置，其特征在于，所述冲压块(42)朝向固定板(3)表面的一面还竖直设置有多根缓冲件(43)，所述固定板(3)的表面对应设置有限位槽(33)，所述缓冲件(43)朝下移动并使底部的矩形定位块正好插接于限位槽(33)内部，所述缓冲件(43)为氮气弹簧。

7.根据权利要求1中所述的一种纵梁结构冲压装置，其特征在于，至少一个所述轴承座(34)内设有驱动电机(35)，所述驱动电机(35)的输出端与固定板(3)的端面中心固定连接。

技术总结本技术涉及一种纵梁结构冲压装置，包括设置于两段输送带之间的固定座，固定座的顶面中心处竖直设置有矩形框架，两段输送带相对的端面上均设有一个轴承座，且两个轴承座之间还活动安装有固定板，矩形框架上活动安装有冲压组件并靠近于固定板方向布置；本申请基于现有冲压设备进行改进，将原有的单面下模具改装为双面结构，并将其设置于两条输送带之间，因此可以依靠输送带对其进行快速上下料处理，同时输送带与固定板之间的连接采用的是轴承结构，因此固定板的两面均可以同时固定一块板材，使得矩形框架上的冲压组件进行上下同时冲压，能够有效配合输送带进行连续生产。技术研发人员：潘洋,张良受保护的技术使用者：武汉基准汽车模具有限公司技术研发日：20240331技术公布日：2024/11/21