一种异形工件加工工装夹具的制作方法

本技术涉及机械加工，尤其涉及一种异形工件加工工装夹具。

背景技术：

1、如图1所示，异形工件100在机加工的过程中，由于异形工件100的形状不规则且表面具有多个高度不同的面，采用台虎钳等通用夹具对异形工件100进行装夹时，台虎钳与异形工件100的接触面较小，导致装夹过程中异形工件100在台虎钳上容易产生滑动，影响异形工件100的定位精度，进而导致加工后的异形工件100的尺寸不合格。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种异形工件加工工装夹具，其解决了现有技术中存在的通用夹具装夹异形工件的定位精度低的问题。

2、根据本实用新型的实施例，一种异形工件加工工装夹具，包括具有放置槽的底座，底座上设有固定的第一夹块及可移动的第二夹块，第一夹块及第二夹块分别位于放置槽的相对两侧，底座上还设有与第二夹块传动连接的第一驱动组件且第一驱动组件驱使第二夹块靠近或远离第一夹块；底座上还设有多个压紧组件，压紧组件包括压紧座且压紧座上设有可转动的连杆，连杆远离压紧座的一端转动连接有压块，压块的一端伸入放置槽的上方且压块远离放置槽的一端转动连接有驱动杆，底座上设有与驱动杆相配合的通孔，通孔的轴向为竖直方向，底座上还设有可沿竖直方向升降的活动支架及与活动支架传动连接的第二驱动组件，驱动杆远离压块的一端与活动支架固定连接。

3、进一步的，所述第一夹块靠近所述放置槽的一面设有第一v型槽，所述第二夹块靠近所述放置槽的一面设有第二v型槽。

4、进一步的，所述第一驱动组件包括气缸及设置在所述气缸的输出端的伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩方向与第二夹块的移动方向一致且所述伸缩杆远离所述气缸的一端与所述第二夹块固定连接。

5、进一步的，所述底座上设有容纳所述第二夹块的第一凹槽，所述底座上还设有压板且所述压板位于所述第一凹槽的开口处，所述压板与所述第二夹块外露于所述第一凹槽的一面贴合。

6、进一步的，所述第一凹槽内设有第一导轨，所述第一导轨的长度方向与所述第二夹块的移动方向一致并与所述第二夹块相配合。

7、进一步的，所述底座上间隔设有多个第二凹槽，所述第二凹槽靠近所述放置槽的边缘设置且每一所述第二凹槽内分别设有一个所述压紧组件。

8、进一步的，所述第二驱动组件包括可移动设置在所述底座上的导向块，所述导向块上设有导向槽且所述导向槽相对两端中的一端所在的高度高于另一端所在的高度，所述活动支架上设有与所述导向槽相配合的连接杆。

9、进一步的，所述第二驱动组件还包括电机及设置在所述电机的输出端的丝杆，所述丝杆可转动设置在所述底座上且所述丝杆的轴向与所述导向块的移动方向一致，所述导向块上设有与所述丝杆相配合的螺纹孔。

10、进一步的，所述底座上还设有第二导轨，所述第二导轨的长度方向与所述导向块的移动方向一致并与所述导向块相配合。

11、进一步的，所述底座上还设有挡块，所述挡块位于所述第一夹块与所述第二夹块之间并靠近所述放置槽的边缘设置。

12、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用了设置在底座上的放置槽容纳待加工的异形工件，异形工件放入放置槽后由第一驱动组件驱使第二夹块靠近第一夹块，使第一夹块及第二夹块分别与异形工件的相对两端抵接并将异形工件夹紧，再由第二驱动组件驱使活动支架沿竖直方向上升使压块向靠近放置槽的方向转动直至压块与异形工件的表面抵接，以通过压块将异形工件压紧在放置槽，即通过第一夹块、第二夹块及多个压块分别从不同的位置对异形工件进行定位和装夹，防止异形工件在装夹以及加工的过程中产生滑动，确保异形工件在底座上的位置保持稳定，其解决了通用夹具装夹异形工件的定位精度低的技术问题，产生了提高异形工件的装夹精度及可靠度的技术效果，并且装夹操作简单、方便使用。

技术特征：

1.一种异形工件加工工装夹具，其特征在于：包括具有放置槽的底座，底座上设有固定的第一夹块及可移动的第二夹块，第一夹块及第二夹块分别位于放置槽的相对两侧，底座上还设有与第二夹块传动连接的第一驱动组件且第一驱动组件驱使第二夹块靠近或远离第一夹块；底座上还设有多个压紧组件，压紧组件包括压紧座且压紧座上设有可转动的连杆，连杆远离压紧座的一端转动连接有压块，压块的一端伸入放置槽的上方且压块远离放置槽的一端转动连接有驱动杆，底座上设有与驱动杆相配合的通孔，通孔的轴向为竖直方向，底座上还设有可沿竖直方向升降的活动支架及与活动支架传动连接的第二驱动组件，驱动杆远离压块的一端与活动支架固定连接。

2.如权利要求1所述的一种异形工件加工工装夹具，其特征在于：所述第一夹块靠近所述放置槽的一面设有第一v型槽，所述第二夹块靠近所述放置槽的一面设有第二v型槽。

3.如权利要求1所述的一种异形工件加工工装夹具，其特征在于：所述第一驱动组件包括气缸及设置在所述气缸的输出端的伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩方向与第二夹块的移动方向一致且所述伸缩杆远离所述气缸的一端与所述第二夹块固定连接。

4.如权利要求1所述的一种异形工件加工工装夹具，其特征在于：所述底座上设有容纳所述第二夹块的第一凹槽，所述底座上还设有压板且所述压板位于所述第一凹槽的开口处，所述压板与所述第二夹块外露于所述第一凹槽的一面贴合。

5.如权利要求4所述的一种异形工件加工工装夹具，其特征在于：所述第一凹槽内设有第一导轨，所述第一导轨的长度方向与所述第二夹块的移动方向一致并与所述第二夹块相配合。

6.如权利要求1所述的一种异形工件加工工装夹具，其特征在于：所述底座上间隔设有多个第二凹槽，所述第二凹槽靠近所述放置槽的边缘设置且每一所述第二凹槽内分别设有一个所述压紧组件。

7.如权利要求1所述的一种异形工件加工工装夹具，其特征在于：所述第二驱动组件包括可移动设置在所述底座上的导向块，所述导向块上设有导向槽且所述导向槽相对两端中的一端所在的高度高于另一端所在的高度，所述活动支架上设有与所述导向槽相配合的连接杆。

8.如权利要求7所述的一种异形工件加工工装夹具，其特征在于：所述第二驱动组件还包括电机及设置在所述电机的输出端的丝杆，所述丝杆可转动设置在所述底座上且所述丝杆的轴向与所述导向块的移动方向一致，所述导向块上设有与所述丝杆相配合的螺纹孔。

9.如权利要求7所述的一种异形工件加工工装夹具，其特征在于：所述底座上还设有第二导轨，所述第二导轨的长度方向与所述导向块的移动方向一致并与所述导向块相配合。

10.如权利要求1所述的一种异形工件加工工装夹具，其特征在于：所述底座上还设有挡块，所述挡块位于所述第一夹块与所述第二夹块之间并靠近所述放置槽的边缘设置。

技术总结本技术提供了一种异形工件加工工装夹具，包括具有放置槽的底座，底座上设有第一夹块及第二夹块，第一夹块及第二夹块分别位于放置槽的相对两侧，底座上还设有第一驱动组件；底座上还设有多个压紧组件，压紧组件包括压紧座且压紧座上设有连杆，连杆远离压紧座的一端转动连接有压块，压块的一端伸入放置槽的上方且压块远离放置槽的一端转动连接有驱动杆，底座上设有与驱动杆相配合的通孔，底座上还设有可沿竖直方向升降的活动支架及与活动支架传动连接的第二驱动组件，驱动杆远离压块的一端与活动支架固定连接。本技术解决了通用夹具装夹异形工件的定位精度低的技术问题，产生了提高异形工件的装夹精度及可靠度的技术效果。技术研发人员：许曹华受保护的技术使用者：湖北普利斯动力科技有限公司技术研发日：20240329技术公布日：2024/11/21