一种钢丝网骨架管焊接对接架的制作方法

本技术涉及管材焊接，具体为一种钢丝网骨架管焊接对接架。

背景技术：

1、钢丝网骨架管是用过塑后的高强度钢丝交叉纺织成网做骨架和热塑性塑料聚乙烯熔合而成，钢丝缠绕网是聚乙烯塑料管的骨架增强体，以高密度聚乙烯为芯管基体，采用高性能的聚乙烯改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果。

2、授权公告号为cn216178066u的中国专利公开了一种钢丝网骨架管焊接对接架，涉及管材焊接技术领域，包括支撑装置和焊接装置。本实用新型通过设置焊接装置，推动移动板对接管进行固定，避免对接管在焊接时晃动，固定环和两端为同心圆，确保骨架管可以正常焊接，方便操作人员焊接时，将对接管进行夹持固定并且自动对准焊接的管道，摆脱了传统的繁琐的焊接操作，通过增加挂杆，将焊接管挂在顶部的挂杆上，方便对底部的骨架管进行焊接，焊接完成后取下焊接管挂在挂杆上，避免焊接管拖在地面容易造成损坏。

3、但是钢丝网骨架管在实际焊接时，为了确保连接紧密性，骨架管的外壁与对接管的内壁摩擦力较大，当骨架管的连接端对准对接管内壁插入时，需要工作人员先将两组骨架管向着对接管处推动，再锤击骨架管端部直至两组骨架管对接端插入对接管的内部，上述对接装置不能辅助两组骨架管与对接管快速对接到位，降低工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种钢丝网骨架管焊接对接架。

2、本实用新型的技术方案：一种钢丝网骨架管焊接对接架，包括对接基座，其顶端限位连接有对接管；第一对接机构，其设置有两组并且对称设置在对接基座上，第一对接机构滑动连接对接基座，第一对接机构与骨架管可拆卸连接，并且用于对骨架管的焊接端限位支撑；以及第二对接机构，其设置有两组并且对称设置在对接基座上，第二对接机构与骨架管可拆卸连接并且带动骨架管向着对接管的连接端移动并且完成对接。

3、优选的，第一对接机构包括第一夹持组件，其可拆卸安装在骨架管焊接端外部；以及滑座，其安装在第一夹持组件底端，滑座沿着对接管轴线方向滑动连接对接基座。

4、优选的，对接基座顶端开设有两组导向滑槽，导向滑槽内部安装有固定杆，滑座滑动连接导向滑槽，滑座滑动套设在固定杆外壁。

5、优选的，第一夹持组件包括支撑座，其安装在滑座顶端；以及夹持座，其与支撑座的一端铰接连接，支撑座和夹持座的另一端均设置有耳座，两组耳座通过紧固螺栓相连接，夹持座、支撑座均与骨架管外壁抵接连接。

6、优选的，第二对接机构包括第二夹持组件，其可拆卸安装在骨架管的外周面并且结构与第一夹持组件一致；移动座，其安装在第二夹持组件底端；以及驱动组件，其安装在对接基座侧壁，移动座通过驱动组件驱动沿着对接管轴线方向向着对接基座靠近。

7、优选的，还包括与骨架管上远离对接端的一端抵接连接的稳定机构，稳定机构包括抵接板，其外周面四周均匀安装有多组第一连接环，多组第一连接环上均连接有钢丝绳，钢丝绳另一端安装有挂钩，抵接板的抵接端设置有第二防滑垫；第三连接环，其安装在第二夹持组件的顶端，第二防滑垫与对应的钢丝绳上的挂钩相连接；以及第二连接环，其安装在移动座上，第二连接环与对应的钢丝绳上的挂钩相连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型通过第一对接机构和第二对接机构可以将骨架管稳定安装使其对接端与对接管对接端相对应；通过第二对接机构便于带动骨架管自动向着对接管运动，直至两组骨架管插入对接管中适宜位置，节省体力，避免了传统的人工锤击，提高对接效率；通过稳定机构可以将骨架管端部密封，防止因为骨架管通风造成管件电容丝高温起火，提高对接效率，同时避免骨架管与第一对接机构、第二对接机构发生脱落，进一步提升骨架管对接效率。

技术特征：

1.一种钢丝网骨架管焊接对接架，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架管焊接对接架，其特征在于，第一对接机构包括

3.根据权利要求2所述的一种钢丝网骨架管焊接对接架，其特征在于，对接基座(1)顶端开设有两组导向滑槽(101)，导向滑槽(101)内部安装有固定杆，滑座(3)滑动连接导向滑槽(101)，滑座(3)滑动套设在固定杆外壁。

4.根据权利要求2所述的一种钢丝网骨架管焊接对接架，其特征在于，第一夹持组件(2)包括

5.根据权利要求2所述的一种钢丝网骨架管焊接对接架，其特征在于，第二对接机构包括

6.根据权利要求5所述的一种钢丝网骨架管焊接对接架，其特征在于，还包括与骨架管(4)上远离对接端的一端抵接连接的稳定机构，稳定机构包括

技术总结本技术涉及管材焊接技术领域，具体为一种钢丝网骨架管焊接对接架，包括对接基座、第一对接机构以及第二对接机构；第一对接机构设置有两组并且对称设置在对接基座上，第一对接机构与骨架管可拆卸连接，并且用于对骨架管的焊接端限位支撑；第二对接机构设置有两组并且对称设置在对接基座上。本技术通过第一对接机构和第二对接机构可以带动骨架管自动向着对接管运动，直至完成对接，节省体力，避免了传统的人工锤击，提高对接效率；通过稳定机构可以将骨架管端部密封，防止因为骨架管通风造成管件电容丝高温起火，提高对接效率，同时避免骨架管与第一对接机构、第二对接机构发生脱落，进一步提升骨架管对接效率。技术研发人员：陈宇,华志铭受保护的技术使用者：湖北海威管业有限公司技术研发日：20240326技术公布日：2024/11/21