一种用于复合材料的打孔FEP薄膜的制作方法

本技术属于fep薄膜，尤其涉及一种用于复合材料的打孔fep薄膜。

背景技术：

1、fep薄膜，全名为氟乙烯丙烯共聚物，是一种用于复合材料中的打孔薄膜，fep薄膜在复合材料的打孔过程中常被用作保护膜或模板，能够提供可靠的物理和化学性能，同时保证高质量的孔洞形成。

2、目前打孔fep薄膜的孔洞大小、形状和分布不均匀，造成薄膜透气性能较差，不利于推广使用，在某些情况下会导致无法有效阻止气体或液体的渗漏，特别是当孔洞较大或密封不完全时，可能会出现渗漏问题，导致安全性较低。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：打孔fep薄膜的孔洞大小、形状和分布不均匀。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于复合材料的打孔fep薄膜，包括fep基材层，所述fep基材层的一侧设置有保护膜，所述fep基材层远离保护膜的一侧设置有接枝官能团层，所述fep基材层和保护膜以及接枝官能团层相互连接并形成整体结构，所述接枝官能团层的表面并贯穿至保护膜的表面开设有多个孔洞，且孔洞孔径大小均在0.1-2毫米，孔隙密度在400-10000个/㎡。

3、作为本实用新型优选的，所述fep基材层的厚度为0.02毫米，小于1毫米。

4、作为本实用新型优选的，所述fep基材层为聚氟乙烯树脂材质。

5、作为本实用新型优选的，所述接枝官能团层包括氨气或乙烯气体。

6、作为本实用新型优选的，所述保护膜带有粘性，保护膜的厚度大于0.02毫米，小于0.05毫米，保护膜的厚度与fep基材层的厚度相同。

7、作为本实用新型优选的，所述保护膜为聚乙烯醇材质。

8、作为本实用新型优选的，所述fep基材层与接枝官能团层之间设置有等离子处理层。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1.该一种用于复合材料的打孔fep薄膜，通过在打孔fep薄膜表面设置大小、形状和分布皆均匀的孔洞，不仅可以有效提升了打孔fep薄膜的透气性能，较小孔径的孔洞还有效阻止气体或液体的渗漏，提升打孔fep薄膜使用的安全性，有利于打孔fep薄膜的大力推广。

11、2.该一种用于复合材料的打孔fep薄膜，通过聚氟乙烯树脂制作成的fep基材层，使其具有良好的耐化学性、耐高温性和电绝缘性能，保护膜的设置，使打孔fep薄膜具有优异的耐化学性，能够抵抗酸碱、溶剂和其他化学物质对打孔fep薄膜的侵蚀。

技术特征：

1.一种用于复合材料的打孔fep薄膜，包括fep基材层(1)，其特征在于：所述fep基材层(1)的一侧设置有保护膜(2)，所述fep基材层(1)远离保护膜(2)的一侧设置有接枝官能团层(3)，所述fep基材层(1)和保护膜(2)以及接枝官能团层(3)相互连接并形成整体结构，所述接枝官能团层(3)的表面并贯穿至保护膜(2)的表面开设有多个孔洞(5)，且孔洞(5)孔径大小均在0.1-2毫米，孔隙密度在400-10000个/㎡。

2.根据权利要求1所述的一种用于复合材料的打孔fep薄膜，其特征在于：所述fep基材层(1)的厚度为0.02毫米，小于1毫米。

3.根据权利要求1所述的一种用于复合材料的打孔fep薄膜，其特征在于：所述fep基材层(1)为聚氟乙烯树脂材质。

4.根据权利要求1所述的一种用于复合材料的打孔fep薄膜，其特征在于：所述接枝官能团层(3)包括氨气或乙烯气体。

5.根据权利要求1所述的一种用于复合材料的打孔fep薄膜，其特征在于：所述保护膜(2)带有粘性，保护膜(2)的厚度大于0.02毫米，小于0.05毫米，保护膜(2)的厚度与fep基材层(1)的厚度相同。

6.根据权利要求1所述的一种用于复合材料的打孔fep薄膜，其特征在于：所述保护膜(2)为聚乙烯醇材质。

7.根据权利要求1所述的一种用于复合材料的打孔fep薄膜，其特征在于：所述fep基材层(1)与接枝官能团层(3)之间设置有等离子处理层(4)。

技术总结本技术公开了一种用于复合材料的打孔FEP薄膜，涉及FEP薄膜技术领域，包括FEP基材层，所述FEP基材层的一侧设置有保护膜，所述FEP基材层远离保护膜的一侧设置有接枝官能团层，所述FEP基材层和保护膜以及接枝官能团层相互连接并形成整体结构，所述接枝官能团层的表面并贯穿至保护膜的表面开设有多个孔洞，且孔洞孔径大小均在0.1‑2毫米，孔隙密度在400‑10000个/㎡。该一种用于复合材料的打孔FEP薄膜，通过在打孔FEP薄膜表面设置大小、形状和分布皆均匀的孔洞，不仅可以有效提升了打孔FEP薄膜的透气性能，较小孔径的孔洞还有效阻止气体或液体的渗漏，提升打孔FEP薄膜使用的安全性，有利于打孔FEP薄膜的大力推广。技术研发人员：林剑耀,郭浩,卢和俊受保护的技术使用者：苏州浅米科技有限公司技术研发日：20240326技术公布日：2024/11/21