一种冲压辅助工装的制作方法

本申请涉及冲压装置领域，更具体地说，涉及一种冲压辅助工装。

背景技术：

1、挖掘机又称挖掘机械又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石，挖掘机中的发动机外侧设有保护舱，而保护舱一般通过冲压装置冲压成型。

2、现有的一些冲压装置中未设有顶出结构，需要人工将冲压成型的发动机保护舱取出，不仅消耗人力且降低了设备的加工效率。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种冲压辅助工装。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本申请提供一种冲压辅助工装，采用如下的技术方案：

2、一种冲压辅助工装，包括底座，所述底座顶端开设有冲压腔，所述底座上方设有顶板，且所述底座和顶板之间固定安装有四个呈对称分布的立柱，所述顶板顶端固定安装有气缸，且所述气缸活塞轴滑动贯穿顶板，所述气缸活塞轴端部固定安装有与冲压腔相匹配的冲压块，所述冲压块两侧均固定安装有支板，且两个所述支板底部均设有按压组件，所述冲压腔内设有顶出组件，所述底座一侧固定安装板，且所述安装板截面呈“l”形，所述安装板水平段内侧设有推料组件。

3、通过采用上述技术方案，该设备使用时，工作人员将原材料置于底座上方，随后，通过气缸驱动冲压块下移与原料料顶部接触，随后，冲压块在气缸的推动下不断下移，通过冲压块和冲压腔的配合，即可起到冲压物件的作用，且冲压块侧壁通过按压组件的设置，起到按压原材料两侧顶部的作用，有助于避免原材料冲压时两侧翘起产生偏移，有利于提高物件的冲压质量，当原材料位于冲压腔内冲压时，顶出组件在原材料的按压下下移，当原材料冲压成型时，冲压块在气缸的驱动下上升，随后，顶出组件将冲压完成的物件顶出冲压腔，起到脱模的作用，当物件脱离冲压腔内后，通过推料组件将物件推出，便于工作人员后续取料，有利于提高设备的加工效率。

4、进一步的，所述按压组件包括设置于支板下方的框架，两个所述框架内均转动安装有按压辊，两个所述支板顶端均设有两个呈对称分布的升降杆，且同组两个所述升降杆底端滑动贯穿同组所述支板，所述升降杆贯穿支板一端与同侧所述框架顶端固定连接，所述升降杆侧壁均套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于同组所述支板下方，所述升降杆顶端均固定安装有挡板。

5、通过采用上述技术方案，当冲压块下降时，框架和按压辊同步下降，且按压辊与原材料顶部接触，当冲压块不断下降时，框架推动同组升降杆位于支板内滑动，且使同组第一弹簧收缩，按压辊在第一弹簧的弹力作用下按压原材料，起到限制固定原材料的作用，有助于避免原材料在冲压过程中两端翘起产生偏移，有利于提高物件的冲压质量。

6、进一步的，所述顶出组件包括滑动安装于冲压腔内的顶出板，所述底座内开设有安装槽，且所述安装槽内固定安装有支柱，所述支柱顶端开设有活动槽，且所述活动槽内滑动安装有支杆，所述支杆底端与活动槽底端内壁之间固定连接有第二弹簧，所述支杆顶端滑动贯穿至冲压腔内，且所述支杆顶端与顶出板底端固定连接，所述冲压腔底端内壁开设有与顶出板相匹配的收纳槽。

7、通过采用上述技术方案，当冲压块驱动原材料向冲压腔内移动时，原材料通过顶出板驱动支杆向活动槽内滑动，且支杆推动第二弹簧收缩，进而使顶出板与冲压腔底端内壁开设的收纳槽卡合，便于物件成型，当物件成型后，冲压块在气缸的驱动下上升，随后，支杆在第二弹簧的弹力作用下推动顶出板向上移动，通过顶出板将物件从冲压腔内推出，即可起到脱料的作用。

8、进一步的，所述支杆下段侧壁固定安装有两个呈对称分布的限位块，所述活动槽内壁开设有与限位块相匹配的限位槽。

9、通过采用上述技术方案，当支杆位于活动槽内滑动时，支杆带着限位块位于限位槽内滑动，通过限位块和限位槽的配合，有助于避免支杆从活动槽内脱离，且有利于保持支杆升降的稳定性。

10、进一步的，所述推料组件包括固定安装于安装板竖直段内侧的伸缩杆，所述伸缩杆端部固定安装有推板。

11、通过采用上述技术方案，当物件底部与底座顶端齐平后，通过伸缩杆驱动推板推动物件，即可起到脱料的作用，便于工作人员后续取料，有利于提高设备的加工效率。

12、进一步的，所述底座和顶板之间固定安装有两个呈对称分布的稳固杆，两个所述稳固杆侧壁均滑动套设有稳固块，且两个所述稳固块相对的一侧底部均与冲压块顶端固定连接。

13、通过采用上述技术方案，当冲压块升降时，冲压块带着稳固块位于同组稳固杆上滑动，通过稳固块和稳固杆的配合，有利于保持冲压块升降的稳定性。

14、进一步的，所述底座顶端固定安装有两个呈对称分布的定位块。

15、通过采用上述技术方案，底座顶端通过定位块的设置，起到限制定位原材料的作用，便于设备后续冲压物件。

16、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

17、(1)在本申请中，通过顶出组件的设置，起到将物件从冲压腔内顶出的作用，达到推料的效果，随后，可通过推料组件将物件推出，便于工作人员后续取料，有利于提高设备的加工效率。

18、(2)在本申请中，通过按压组件的设置，起到按压固定材料的作用，有助于避免材料在冲压过程中两端翘起产生偏移，有利于提高物件的加工质量。

技术特征：

1.一种冲压辅助工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端开设有冲压腔(9)，所述底座(1)上方设有顶板(6)，且所述底座(1)和顶板(6)之间固定安装有四个呈对称分布的立柱(2)，所述顶板(6)顶端固定安装有气缸(7)，且所述气缸(7)活塞轴滑动贯穿顶板(6)，所述气缸(7)活塞轴端部固定安装有与冲压腔(9)相匹配的冲压块(12)，所述冲压块(12)两侧均固定安装有支板(4)，且两个所述支板(4)底部均设有按压组件，所述冲压腔(9)内设有顶出组件，所述底座(1)一侧固定安装板(8)，且所述安装板(8)截面呈“l”形，所述安装板(8)水平段内侧设有推料组件。

2.根据权利要求1所述的一种冲压辅助工装，其特征在于：所述按压组件包括设置于支板(4)下方的框架(15)，两个所述框架(15)内均转动安装有按压辊(16)，两个所述支板(4)顶端均设有两个呈对称分布的升降杆(14)，且同组两个所述升降杆(14)底端滑动贯穿同组所述支板(4)，所述升降杆(14)贯穿支板(4)一端与同侧所述框架(15)顶端固定连接，所述升降杆(14)侧壁均套设有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)位于同组所述支板(4)下方，所述升降杆(14)顶端均固定安装有挡板。

3.根据权利要求1所述的一种冲压辅助工装，其特征在于：所述顶出组件包括滑动安装于冲压腔(9)内的顶出板(10)，所述底座(1)内开设有安装槽(17)，且所述安装槽(17)内固定安装有支柱(18)，所述支柱(18)顶端开设有活动槽(21)，且所述活动槽(21)内滑动安装有支杆(22)，所述支杆(22)底端与活动槽(21)底端内壁之间固定连接有第二弹簧(20)，所述支杆(22)顶端滑动贯穿至冲压腔(9)内，且所述支杆(22)顶端与顶出板(10)底端固定连接，所述冲压腔(9)底端内壁开设有与顶出板(10)相匹配的收纳槽。

4.根据权利要求3所述的一种冲压辅助工装，其特征在于：所述支杆(22)下段侧壁固定安装有两个呈对称分布的限位块，所述活动槽(21)内壁开设有与限位块相匹配的限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种冲压辅助工装，其特征在于：所述推料组件包括固定安装于安装板(8)竖直段内侧的伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)端部固定安装有推板(11)。

6.根据权利要求1所述的一种冲压辅助工装，其特征在于：所述底座(1)和顶板(6)之间固定安装有两个呈对称分布的稳固杆(3)，两个所述稳固杆(3)侧壁均滑动套设有稳固块(5)，且两个所述稳固块(5)相对的一侧底部均与冲压块(12)顶端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种冲压辅助工装，其特征在于：所述底座(1)顶端固定安装有两个呈对称分布的定位块。

技术总结本申请公开了一种冲压辅助工装，属于冲压装置领域，包括底座，所述底座顶端开设有冲压腔，所述底座上方设有顶板，且所述底座和顶板之间固定安装有四个呈对称分布的立柱，所述顶板顶端固定安装有气缸，且所述气缸活塞轴滑动贯穿顶板，所述气缸活塞轴端部固定安装有与冲压腔相匹配的冲压块，所述冲压块两侧均固定安装有支板，且两个所述支板底部均设有按压组件，所述冲压腔内设有顶出组件，所述底座一侧固定安装板，且所述安装板截面呈“L”形。本申请通过顶出组件的设置，起到将物件从冲压腔内顶出的作用，达到推料的效果，随后，可通过推料组件将物件推出，便于工作人员后续取料，有利于提高设备的加工效率。技术研发人员：沈文浩,廖文敏受保护的技术使用者：苏州吉龙机械有限公司技术研发日：20240326技术公布日：2024/11/21