一种可自动换刀的氧化锆切削机床的制作方法

本技术涉及氧化锆加工，具体为一种可自动换刀的氧化锆切削机床。

背景技术：

1、氧化锆一般指二氧化锆，是锆的主要氧化物，通常状况下为白色无臭无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸，化学性质不活泼，且具有高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质，使它成为重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂，亦是人工钻的主要原料，在加工氧化锆时，需要用到切削机床。

2、如申请号为cn202222599259.5的实用新型公开了一种便于更换刀头的金属切削机床。该实用新型通过设有切换电机、驱动电机和固定组件，在对工件进行切削加工时，使用者可先将工件固定在工件加工台上，而通过驱动电机便可带动固定组件和切削刀头进行转动，转动的切削刀头便可对工件进行切削加工，而在固定组件的作用下，便于了切削刀头的更换工作，切换电机可根据不同的加工需求，来切换所需要的切削刀头，使用方便，实用性高，但是该类切削机床在更换刀具时，还是需要人工手动更换，而刀具较为锋利，在手动更换过程中若操作不当还会伤害工作人员，致使该类切削机床使用过程中安全性较为一般的问题。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可自动换刀的氧化锆切削机床。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可自动换刀的氧化锆切削机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动换刀的氧化锆切削机床，包括机架和换刀组件，所述机架的左部顶部安置有置物盒，且机架上方设置有电动滑轨一，所述电动滑轨一的中部外侧套接有滑座一，且滑座一之间设置有电动滑轨二，并且电动滑轨二的中部外侧套接有滑座二，所述滑座二的前端安置有电缸电缸的底部连接有升降架，所述升降架的下端内部设置有电机，所述换刀组件设置于升降架的下方，所述换刀组件包括电动推杆、连接套、滚珠、磁体一、驱动板、滑套、连杆、卡块、限位套和刀具，所述电动推杆的底部安置有连接套，且连接套的下端内部设置有滚珠，并且连接套的底部外端固定有磁体一，所述滚珠的底部连接有驱动板，且驱动板的内部固定有滑套，所述滑套的内侧转动连接有连杆，且连杆的一端转动连接有卡块，所述卡块的外侧滑动连接有限位套，且限位套的内部嵌合有刀具。

3、进一步的，所述升降架与电动推杆固定连接，且升降架与滑座二滑动连接。

4、进一步的，所述限位套与电机的输出轴固定连接，且限位套与滑套滑动连接。

5、进一步的，所述限位套的中部凹槽截面呈八边形，且限位套的凹槽底部开口大小大于其顶部大小。

6、进一步的，所述刀具的顶部形状与限位套的中部凹槽形状一致，且刀具的上部凹槽呈环状。

7、进一步的，所述置物盒的顶部开设有导向槽，且导向槽呈圆台状，并且导向槽的内侧设置有缓冲垫。

8、进一步的，所述置物盒的一侧设置有连板，且连板的一侧固定有干燥盒，并且连板的两端内部均固定有磁体二。

9、进一步的，所述干燥盒关于连板的一侧呈等距分布，且干燥盒与置物盒滑动连接。

10、本实用新型提供了一种可自动换刀的氧化锆切削机床，具备以下有益效果：

11、1、本实用新型通过换刀组件的设置，在换刀时，能够利用电动滑轨一、滑座一、电动滑轨二和滑座二将刀具移动至置物盒上方，此时电缸能够将刀具移动至置物盒的空腔内，随着电动推杆收缩，就能通过磁体一吸附铁质的驱动板使其带动滑套上移，从而通过连杆拉动卡块，便能快速解除对刀具的限制，使得刀具掉落至置物盒内，之后同理通过电动滑轨一、电动滑轨二和电缸能够将限位套移动至置物盒内别处放置的刀具上方，此时只需随着电动推杆伸长，就能使卡块插入到刀具上方的环形凹槽内，以对其竖直方向快速定位，从而在换刀过程中无需人员用手接触，有利于提高使用过程中的安全性；

12、2、本实用新型通过导向槽的设置，能够对刀具居中导向，避免刀具在放置后发生歪斜，同时缓冲垫也能对刀具与置物盒之间缓冲防护，并且在安装过程中，限位套下端凹槽的扩张部也能对刀具的顶部进行导向，以便使刀具顶部的八边形与凹槽内侧对齐，避免安装时发生卡顿的状况，并且还能利用干燥盒来对放置刀具的置物盒内部进行干燥，有利于延长刀具的使用寿命，并且在对干燥盒内部硅胶干燥剂更换时，由于连板与置物盒之间是通过磁体二磁性连接，因此只需用力拉动连板就能快速对所有干燥盒拆卸更换干燥剂，有利于提高维护时的便利性。

技术特征：

1.一种可自动换刀的氧化锆切削机床，包括机架（1）和换刀组件（10），其特征在于，所述机架（1）的左部顶部安置有置物盒（2），且机架（1）上方设置有电动滑轨一（3），所述电动滑轨一（3）的中部外侧套接有滑座一（4），且滑座一（4）之间设置有电动滑轨二（5），并且电动滑轨二（5）的中部外侧套接有滑座二（6），所述滑座二（6）的前端安置有电缸（7）电缸（7）的底部连接有升降架（8），所述升降架（8）的下端内部设置有电机（9），所述换刀组件（10）设置于升降架（8）的下方，所述换刀组件（10）包括电动推杆（1001）、连接套（1002）、滚珠（1003）、磁体一（1004）、驱动板（1005）、滑套（1006）、连杆（1007）、卡块（1008）、限位套（1009）和刀具（1010），所述电动推杆（1001）的底部安置有连接套（1002），且连接套（1002）的下端内部设置有滚珠（1003），并且连接套（1002）的底部外端固定有磁体一（1004），所述滚珠（1003）的底部连接有驱动板（1005），且驱动板（1005）的内部固定有滑套（1006），所述滑套（1006）的内侧转动连接有连杆（1007），且连杆（1007）的一端转动连接有卡块（1008），所述卡块（1008）的外侧滑动连接有限位套（1009），且限位套（1009）的内部嵌合有刀具（1010）。

2.根据权利要求1所述的一种可自动换刀的氧化锆切削机床，其特征在于，所述升降架（8）与电动推杆（1001）固定连接，且升降架（8）与滑座二（6）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可自动换刀的氧化锆切削机床，其特征在于，所述限位套（1009）与电机（9）的输出轴固定连接，且限位套（1009）与滑套（1006）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可自动换刀的氧化锆切削机床，其特征在于，所述限位套（1009）的中部凹槽截面呈八边形，且限位套（1009）的凹槽底部开口大小大于其顶部大小。

5.根据权利要求1所述的一种可自动换刀的氧化锆切削机床，其特征在于，所述刀具（1010）的顶部形状与限位套（1009）的中部凹槽形状一致，且刀具（1010）的上部凹槽呈环状。

6.根据权利要求1所述的一种可自动换刀的氧化锆切削机床，其特征在于，所述置物盒（2）的顶部开设有导向槽（11），且导向槽（11）呈圆台状，并且导向槽（11）的内侧设置有缓冲垫（12）。

7.根据权利要求1所述的一种可自动换刀的氧化锆切削机床，其特征在于，所述置物盒（2）的一侧设置有连板（13），且连板（13）的一侧固定有干燥盒（14），并且连板（13）的两端内部均固定有磁体二（15）。

8.根据权利要求7所述的一种可自动换刀的氧化锆切削机床，其特征在于，所述干燥盒（14）关于连板（13）的一侧呈等距分布，且干燥盒（14）与置物盒（2）滑动连接。

技术总结本技术公开了一种可自动换刀的氧化锆切削机床，涉及氧化锆加工技术领域，包括机架和换刀组件，所述机架的左部顶部安置有置物盒，且机架上方设置有电动滑轨一，所述电动滑轨一的中部外侧套接有滑座一，且滑座一之间设置有电动滑轨二，并且电动滑轨二的中部外侧套接有滑座二。该可自动换刀的氧化锆切削机床通过换刀组件的设置，在换刀时，能够利用电动滑轨一、滑座一、电动滑轨二和滑座二将刀具移动至置物盒上方，此时电缸能够将刀具移动至置物盒的空腔内，随着电动推杆收缩，就能通过磁体一吸附铁质的驱动板使其带动滑套上移，从而通过连杆拉动卡块，便能快速解除对刀具的限制，使得刀具掉落至置物盒内。技术研发人员：程舜,李丽受保护的技术使用者：深圳锆美科技集团有限公司技术研发日：20240401技术公布日：2024/11/21