一种基于分切机械涨套收卷轴的中心滑差环收卷轴的制作方法

本技术涉及分切机，具体为一种基于分切机械涨套收卷轴的中心滑差环收卷轴。

背景技术：

1、塑料薄膜的分切机，现在通常分切机收卷轴的形式都采用机械涨套或滑差环。滑差环可以通过按气压大小比例获得准确的扭矩，实现张力由小到大，大范围内精确控制，恒定力矩的滑差适应薄膜厚度不均，收卷的卷数较多时，通过滑差环使得收卷膜卷收卷平整，硬度均匀，因此机械涨套已经逐渐被滑差环取代。

2、相关技术中，由于滑差环相较于机械涨套是新的产品，滑差环难以应用到使用机械涨套的分切机上，若要使用滑差环需要整体购买新的分切机或者分切机的收卷部分，导致分切机优化的投入较大，也会出现旧设备利用不充分的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种基于分切机械涨套收卷轴的中心滑差环收卷轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于分切机械涨套收卷轴的中心滑差环收卷轴，包括滑差轴，所述滑差轴内部设有气道，所述滑差轴表面安装有若干个滑差环，所述滑差轴右端设有驱动柱；

3、所述滑差轴右端安装有旋转头，且滑差轴与旋转头转动连接，所述旋转头表面安装有压力调节阀，所述气道与压力调节阀连通；

4、气道位于滑差轴的轴心处，确保气道不会影响滑差轴的转动，气道呈l形设置，采用径向进气的方式，实现滑差轴的顺利进气；

5、所述旋转头右侧面固定连接有安装头，所述安装头内部安装有驱动头，所述驱动头套在驱动柱表面，通过驱动头控制滑差轴转动，确保滑差轴顺利带动滑差环转动，实现塑料薄膜的自动收卷。

6、进一步的，所述旋转头和安装头内部分别设有第一机械密封和第二机械密封，所述滑差轴与第一机械密封插接，所述驱动头与第二机械密封插接，提高气密封，确保不会出现气体泄漏的文艺，滑差环可以顶住收卷塑料薄膜的卷筒，塑料薄膜收卷平整。

7、进一步的，所述压力调节阀上安装有压力表、进气管、排气管，所述旋转头表面设有接头，所述排气管与接头连接，使用压力调节阀调节压缩空气的压力，控制滑差环的滑差量。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过旋转头和驱动头以及第二机械密封实现旋转头与驱动柱的传动连接，驱动头与机械涨套的收卷轴尺寸相同，确保使用机械涨套的分切机能顺利与驱动头连接，无需购买新的分切机，节约旧分切机改造的投入成本，并且可以充分利用旧分切机，通过这样的改造可以将低性能旧的分切机升级，使得塑料薄膜收卷延伸率小，端面整齐度高，收卷质量明显提高，塑料薄膜卷的收卷质量和生产效率明显提高。

技术特征：

1.一种基于分切机械涨套收卷轴的中心滑差环收卷轴，其特征在于，包括滑差轴(1)，所述滑差轴(1)内部设有气道(10)，所述滑差轴(1)表面安装有若干个滑差环(2)，所述滑差轴(1)右端设有驱动柱(14)；

2.根据权利要求1所述的一种基于分切机械涨套收卷轴的中心滑差环收卷轴，其特征在于：所述旋转头(3)和安装头(8)内部分别设有第一机械密封(11)和第二机械密封(12)，所述滑差轴(1)与第一机械密封(11)插接，所述驱动头(9)与第二机械密封(12)插接。

3.根据权利要求1所述的一种基于分切机械涨套收卷轴的中心滑差环收卷轴，其特征在于：所述旋转头(3)右侧面设有容纳孔(15)，所述驱动柱(14)贯穿过容纳孔(15)。

4.根据权利要求1所述的一种基于分切机械涨套收卷轴的中心滑差环收卷轴，其特征在于：所述驱动柱(14)呈棱形设置，所述驱动头(9)内部设有与驱动柱(14)匹配的棱孔(16)。

5.根据权利要求1所述的一种基于分切机械涨套收卷轴的中心滑差环收卷轴，其特征在于：所述压力调节阀(6)上安装有压力表(7)、进气管(13)、排气管(5)，所述旋转头(3)表面设有接头(4)，所述排气管(5)与接头(4)连接。

技术总结本技术公开了一种基于分切机械涨套收卷轴的中心滑差环收卷轴，包括滑差轴，所述滑差轴内部设有气道，所述滑差轴表面安装有若干个滑差环，所述滑差轴右端设有驱动柱，所述滑差轴右端安装有旋转头，且滑差轴与旋转头转动连接，所述旋转头表面安装有压力调节阀，所述气道与压力调节阀连通，所述旋转头右侧面固定连接有安装头，所述安装头内部安装有驱动头，所述驱动头套在驱动柱表面，驱动头与机械涨套的收卷轴尺寸相同，确保使用机械涨套的分切机能顺利与驱动头连接，无需购买新的分切机，节约旧分切机改造的投入成本，并且可以充分利用旧分切机，通过这样的改造可以将低性能旧的分切机升级。技术研发人员：陈炜岩,陆东旭,周先进,黄铨悠受保护的技术使用者：湛江包装材料企业有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/11/21