一种皮带接料扬尘抑制装置的制作方法

本技术涉及扬尘抑制设备，尤其涉及一种皮带接料扬尘抑制装置。

背景技术：

1、全自动骨料熟料散装过程中，干物料从高处通过料斗至皮带输送线上时，由于高差的原因，物料本身携带的灰尘大量的扬起扩散至空气当中，使得生产空间环境十分恶劣，灰尘散落在设备上，致设备因灰尘出现故障。地面堆积大量灰尘，增加了现场清理的劳动工作量。

2、如公开号为cn213504397u，于2021年06月22日公开了一种皮带收尘罩，包括左右两个倒“u”型的支撑框以及设置在两个支撑框之间的多个平行的倒“u”型的筋板，所述筋板之间通过贴合固定在内壁上的防尘用的帆布连接，且帆布的右端与右侧的支撑框固定连接。还包括对筋板左右滑动时导向的导向机构以及带动帆布左右滑动的拉动机构。上述公开的收尘罩无法实现对皮带接料时产生的灰尘进行有效抑制，实用性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种防尘效果更佳的皮带接料扬尘抑制装置。本实用新型通过第一耐磨板将料斗流出的落料导向皮带进行运输，通过防尘帆布防止扬尘四溅，从而使得整个装置防尘效果更佳。

2、为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种皮带接料扬尘抑制装置，包括料斗，所述料斗上设有收尘罩，所述料斗上设有与皮带接触的第一耐磨板，所述料斗和收尘罩上设有防尘帆布。

3、作为本实用新型再进一步的方案，所述收尘罩的出料端设有第二耐磨板，所述第二耐磨板与防尘帆布接触。

4、作为本实用新型再进一步的方案，所述第一耐磨板通过螺栓与料斗连接，所述第二防尘帆布通过螺栓与料斗、收尘罩连接，所述第二耐磨板通过螺栓与料斗、收尘罩连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案，所述第一耐磨板和料斗之间设有第一压条，所述第一压条上设有供螺栓穿过的通孔。

6、作为本实用新型再进一步的方案，所述第二防尘帆布和料斗、收尘罩之间设有第二压条，所述第二压条上设有供螺栓穿过的通孔。

7、作为本实用新型再进一步的方案，所述第二耐磨板和料斗、收尘罩之间设有第三压条，所述第三压条上设有供螺栓穿过的通孔。

8、作为本实用新型再进一步的方案，所述第一耐磨板的端部设有弯曲部，所述弯曲部设置在皮带下侧。

9、作为本实用新型再进一步的方案，所述收尘罩上设有外接负压源的接口。

10、本实用新型的有益效果是:

11、物料通过料斗落在皮带上进行运输，在皮带的落料点位置，由于第一耐磨板与皮带接触，从而防止物料在皮带和第一耐磨板之间的间隙散出，防止灰尘四溅，而防尘帆布形成的密闭空间防止物料下落的扬尘四散外溢，进一步增加了整个装置的防尘效果；

12、通过第二耐磨板防止防尘帆布发生晃动，增加整个装置的防尘效果，通过第一压条增加第一耐磨板的连接稳定性，通过第二压条增加第二耐磨板的安装稳定性，通过第三压条增加防尘帆布的安装稳定性。

技术特征：

1.一种皮带接料扬尘抑制装置，包括料斗(1)，所述料斗(1)上设有收尘罩(2)，其特征在于，所述料斗(1)上设有与皮带接触的第一耐磨板(3)，所述料斗(1)和收尘罩(2)上设有防尘帆布(4)；

2.根据权利要求1所述的皮带接料扬尘抑制装置，其特征在于，所述第一耐磨板(3)通过螺栓与料斗(1)连接，所述防尘帆布(4)通过螺栓与料斗(1)、收尘罩(2)连接，所述第二耐磨板(5)通过螺栓与料斗(1)、收尘罩(2)连接。

3.根据权利要求2所述的皮带接料扬尘抑制装置，其特征在于，所述第一耐磨板(3)和料斗(1)之间设有第一压条(6)，所述第一压条(6)上设有供螺栓穿过的通孔。

4.根据权利要求3所述的皮带接料扬尘抑制装置，其特征在于，所述防尘帆布(4)和料斗(1)、收尘罩(2)之间设有第二压条(7)，所述第二压条(7)上设有供螺栓穿过的通孔。

5.根据权利要求3所述的皮带接料扬尘抑制装置，其特征在于，所述第二耐磨板(5)和料斗(1)、收尘罩(2)之间设有第三压条(8)，所述第三压条(8)上设有供螺栓穿过的通孔。

技术总结本技术公开了一种皮带接料扬尘抑制装置，涉及防尘设备技术领域，包括料斗，所述料斗上设有收尘罩，所述料斗上设有与皮带接触的第一耐磨板，所述料斗和收尘罩上设有防尘帆布。物料通过料斗落在皮带上进行运输，在皮带的落料点位置，由于第一耐磨板与皮带接触，从而防止物料在皮带和第一耐磨板之间的间隙散出，防止灰尘四溅，而防尘帆布形成的密闭空间防止物料下落的扬尘四散外溢，进一步增加了整个装置的防尘效果。技术研发人员：王炎飞,彭军飞,汤明智,胡龙开,马贞东,操召宽受保护的技术使用者：安徽海螺中南智能机器人有限责任公司技术研发日：20231227技术公布日：2024/11/21