一种聚丙烯干燥尾气回收处理装置的制作方法

本技术涉及聚丙烯制备，特别是涉及一种聚丙烯干燥尾气回收处理装置。

背景技术：

1、聚丙烯是一种结构规整的结晶性聚合物，可用注塑、挤塑、吹塑、抽丝等方法进行加工，适宜制作各种设备的结构部件，在管道、板材、汽车结构等领域具有广泛应用。

2、聚丙烯粉料在干燥过程中会排放尾气，尾气中含有挥发性有机化合物vol(volatile organic compounds)，针对挥发性有机化合物的治理方式主要有三种：①活性炭/分子筛吸附处理；②热氧化法净化有机废气；③膜回收尾气中烃类和氮气。

3、聚丙烯干燥尾气除了包含vol外，还包含有hcl等酸性气体。在实际应用中发现，干燥尾气经活性炭/分子筛吸附干燥处理后，无法脱除尾气中的hcl等酸性气体，处理成本高，会产生活性炭固体废弃物，造成酸性气体污染；热氧化法因干燥尾气中的氮气含量高、voc浓度低，处理酸性气体时效率低，能耗高，设备投资大；膜回收法的膜国产率低，价格昂贵，投资大，要求装置尾气稳流、稳压，对净化时的操纵要求高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：提供一种聚丙烯干燥尾气回收处理装置，以解决现有技术中处理聚丙烯干燥尾气时会造成酸性气体污染、投资成本高的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种聚丙烯干燥尾气回收处理装置，包括：

3、洗涤塔，所述洗涤塔的底部连接有进气管道，所述进气管道用于与汽蒸罐的出气口连接，所述洗涤塔的底部设置有碱液腔；

4、喷淋装置，布置在所述洗涤塔的顶部，所述喷淋装置与所述碱液腔之间还连接有碱液循环管道；

5、气液分离罐，所述气液分离罐的进口与所述洗涤塔的出口连通，所述气液分离罐的底部连接有液体排出管道，所述液体排出管道用于与污水池连通，所述气液分离罐的顶部设置有气体出口；

6、尾气压缩机，所述气体出口与所述尾气压缩机的进口之间连接有升压管道，所述尾气压缩机的出口连接有排气管道，所述排气管道用于与火炬管网连接。

7、优选地，所述碱液循环管道上还连接有碱液冷却器和循环泵，所述碱液冷却器连接在所述喷淋装置与所述碱液腔之间，所述循环泵布置在所述碱液腔与所述碱液冷却器之间，所述碱液冷却器上连接有循环冷却水管路。

8、优选地，所述洗涤塔与所述碱液循环管道上均留置有碱液补充接口。

9、优选地，所述洗涤塔的底部还设置有与所述碱液腔连通的碱液排出管道，所述碱液排出管道用于与污水池连通，所述碱液排出管道上布置有第一控制阀，所述洗涤塔上布置有第一液位传感器，所述第一液位传感器与所述第一控制阀信号连接。

10、优选地，所述液体排出管道上还连接有第二控制阀，所述气液分离罐上连接有第二液位传感器，所述第二液位传感器与所述第二控制阀信号连接。

11、优选地，所述排气管道与所述升压管道之间还连接有回流管道，所述回流管道上连接有流量阀，所述排气管道上连接有压力传感器，所述压力传感器与所述流量阀之间信号连接。

12、优选地，所述气体出口与所述回流管道之间还连接有分流管道。

13、优选地，所述尾气压缩机上还连接有氮气管道，所述氮气管道用于与氮气系统连接，所述尾气压缩机的进口与所述尾气压缩机的出口处均连接有安全阀。

14、本实用新型实施例一种聚丙烯干燥尾气回收处理装置与现有技术相比，其有益效果在于：洗涤塔底部的进气管道与汽蒸罐的出气口连接，聚丙烯生产的聚合工段中，由汽蒸罐排出的尾气经进气管道进入洗涤塔，尾气由洗涤塔的底部进入洗涤塔，此时顶部的喷淋装置将碱液循环管道输送的碱液喷出，碱液与尾气相向流动充分接触，除去尾气中的hcl等酸性气体，洗涤后的尾气进入气液分离罐进行气液分离，分离的液体经过液体排出管道送入污水池，气体经过升压管道进入尾气压缩机，被尾气压缩机压缩升压后并入火炬管网，达到尾气治理目的；采用现有的污水池和火炬管网，将尾气送入火炬管网而不会泄漏到大气中，实现密闭回收处理，洗涤塔、气液分离罐以及压缩机结构简单，投资费用低，形成可循环处理尾气中有害成分的工艺流程，实现就地排放尾气的密闭回收。

技术特征：

1.一种聚丙烯干燥尾气回收处理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的聚丙烯干燥尾气回收处理装置，其特征在于，所述碱液循环管道上还连接有碱液冷却器和循环泵，所述碱液冷却器连接在所述喷淋装置与所述碱液腔之间，所述循环泵布置在所述碱液腔与所述碱液冷却器之间，所述碱液冷却器上连接有循环冷却水管路。

3.根据权利要求2所述的聚丙烯干燥尾气回收处理装置，其特征在于，所述洗涤塔与所述碱液循环管道上均留置有碱液补充接口。

4.根据权利要求1-3任一项所述的聚丙烯干燥尾气回收处理装置，其特征在于，所述洗涤塔的底部还设置有与所述碱液腔连通的碱液排出管道，所述碱液排出管道用于与污水池连通，所述碱液排出管道上布置有第一控制阀，所述洗涤塔上布置有第一液位传感器，所述第一液位传感器与所述第一控制阀信号连接。

5.根据权利要求1-3任一项所述的聚丙烯干燥尾气回收处理装置，其特征在于，所述液体排出管道上还连接有第二控制阀，所述气液分离罐上连接有第二液位传感器，所述第二液位传感器与所述第二控制阀信号连接。

6.根据权利要求1-3任一项所述的聚丙烯干燥尾气回收处理装置，其特征在于，所述排气管道与所述升压管道之间还连接有回流管道，所述回流管道上连接有流量阀，所述排气管道上连接有压力传感器，所述压力传感器与所述流量阀之间信号连接。

7.根据权利要求6所述的聚丙烯干燥尾气回收处理装置，其特征在于，所述气体出口与所述回流管道之间还连接有分流管道。

8.根据权利要求1-3任一项所述的聚丙烯干燥尾气回收处理装置，其特征在于，所述尾气压缩机上还连接有氮气管道，所述氮气管道用于与氮气系统连接，所述尾气压缩机的进口与所述尾气压缩机的出口处均连接有安全阀。

技术总结本技术涉及聚丙烯制备技术领域，公开了一种聚丙烯干燥尾气回收处理装置，包括：洗涤塔，洗涤塔的底部连接有进气管道，洗涤塔的底部设置有碱液腔；喷淋装置，喷淋装置与碱液腔之间还连接有碱液循环管道；气液分离罐，气液分离罐的进口与洗涤塔的出口连通，气液分离罐的底部连接有液体排出管道，液体排出管道用于与污水池连通，气液分离罐的顶部设置有气体出口；尾气压缩机，气体出口与尾气压缩机的进口之间连接有升压管道，尾气压缩机的出口连接有排气管道，排气管道用于与火炬管网连接。采用现有的污水池和火炬管网，将尾气送入火炬管网而不会泄漏到大气中，实现密闭回收处理，洗涤塔、气液分离罐以及压缩机结构简单，投资费用低。技术研发人员：卢建军,何伟,王精炼,苟均龙,肖建勇,黎道然受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司技术研发日：20240202技术公布日：2024/11/21