一种服装生产加工圆头锁眼机的制作方法

本技术涉及锁眼机设备，具体是一种服装生产加工圆头锁眼机。

背景技术：

1、锁眼机是服装机械中非常重要的一种设备，锁眼机主要用于加工各类服饰中的钮孔，分为平头锁眼机和圆头锁眼机，又分收尾和不收尾两种，其中圆头锁眼机是一种专用于缝锁中厚料服装钮孔的工业缝纫。

2、如授权公告号为cn 214115886 u的实用新型专利公开的一种新型圆头锁眼机，虽然能精准的对布料进行锁眼加工，保证了多排圆头锁眼间距一致，保证了边距统一，提高了产品质量，但是仍有不足之处：1)、圆头锁眼机的废屑不易清理，会缩短圆头锁眼机的使用寿命；2)、锁眼机机头左右横向不可移动，而工作平台位置也固定，当锁紧装置固定住服装时，锁眼的左右横向位置不可调，无法满足不同的加工工艺要求，适用性不高；为此，我们设计一种服装生产加工圆头锁眼机来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种服装生产加工圆头锁眼机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种服装生产加工圆头锁眼机，包括锁眼机机头、底板、锁紧组件、工作台和直线模组，所述工作台底部与底板顶部滑动连接，锁眼机机头底部固定设有储气盒，储气盒右侧设有两个喷气嘴，所述底板顶部右端通过合页i转动连接有第一挡板，底板顶部前后两侧分别通过合页ii转动连接有第二挡板，所述第二挡板右侧表面开设有卡槽，第一挡板右侧表面前后对称设有与卡槽相配合的卡柱，所述底板内部设有矩形空腔，矩形空腔内左右两个侧壁之间转动设有螺纹杆，矩形空腔内滑动设有与其相适应的滑块，所述滑块螺纹套设于螺纹杆外部，所述底板顶部开设有与矩形空腔内部连通的滑槽，滑槽内滑动设有与其相适应的连接杆，所述连接杆的底端与滑块顶部连接、顶端与工作台底部左端连接，所述螺纹杆外部左端套设有第一锥齿轮，底板前侧表面转动插装有转杆，所述转杆后端伸至矩形空腔内并连接有第二锥齿轮，转杆前端伸至外部并连接有转柄，所述转柄与底板前侧表面转动连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。

4、作为本实用新型的优选方案：所述第一挡板和第二挡板与底板外侧表面靠近的侧面均设有磁铁条，所述底板外侧表面分别设有与对应磁铁条相配合的铁片条。

5、作为本实用新型再进一步的优选方案：所述矩形空腔内底壁且靠近第二锥齿轮的一侧设有挡板。

6、作为本实用新型再进一步的优选方案：所述第一挡板和第二挡板远离各自转动点处的一侧表面分别设有多个凹槽。

7、作为本实用新型再进一步的优选方案：所述储气盒前侧表面设有接气口，喷气嘴的朝向为向右下角四十五度方向倾斜。

8、作为本实用新型再进一步的优选方案：所述储气盒位于工作台的上方。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.本实用新型中当需要对废屑进行清理时，首先将两个第二挡板向上翻转一百八十度，使第二挡板垂直于底板顶部，随后再将第一挡板向上翻转一百八十度，使第一挡板垂直于底板顶部，此过程中两个卡柱嵌入对应的卡槽内，且卡柱与卡槽的配合连接具有一定摩擦力，故可固定住此时第一挡板和第二挡板的位置，使第一挡板和第二挡板将工作台周围形成半包围的状态，且该状态下，工作台与三块挡板之间留有间隔，接着，使用者通过接气口外接外部高压气源，气体最终通过喷气嘴喷向工作台，将废屑往右吹，直到废屑被第一挡板和第二挡板阻挡，并掉落至工作台与三块挡板之间的间隔中，清理完毕后，将第一挡板和第二挡板拆卸分解为原样，然后用毛刷、扫帚或抹布等外界常见工具将废屑轻松扫掉，操作简单，有效的提高了装置工作环境的干净度，同时延长圆头锁眼机的使用寿命。

11、2.本实用新型使用时通过转动转柄，带动转杆连同第二锥齿轮旋转，进而带动第一锥齿轮旋转，进而带动螺纹杆旋转，进而可带动滑块沿着螺纹杆长度方向移动，进而通过连接杆带动工作台左右横向移动，故当锁紧组件将服装布料固定住时，也可通过调整工作台的位置来进一步调整具体的锁眼横向位置，可满足不同的加工工艺要求，适用性高。

技术特征：

1.一种服装生产加工圆头锁眼机，包括锁眼机机头(2)、底板(1)、锁紧组件(4)、工作台(3)和直线模组；其特征在于：所述工作台(3)底部与底板(1)顶部滑动连接，锁眼机机头(2)底部固定设有储气盒(5)，储气盒(5)右侧设有两个喷气嘴(6)，所述底板(1)顶部右端通过合页i转动连接有第一挡板(9)，底板(1)顶部前后两侧分别通过合页ii转动连接有第二挡板(10)，所述第二挡板(10)右侧表面开设有卡槽(12)，第一挡板(9)右侧表面前后对称设有与卡槽(12)相配合的卡柱(8)，所述底板(1)内部设有矩形空腔(16)，矩形空腔(16)内左右两个侧壁之间转动设有螺纹杆(19)，矩形空腔(16)内滑动设有与其相适应的滑块(18)，所述滑块(18)螺纹套设于螺纹杆(19)外部，所述底板(1)顶部开设有与矩形空腔(16)内部连通的滑槽，滑槽内滑动设有与其相适应的连接杆(17)，所述连接杆(17)的底端与滑块(18)顶部连接、顶端与工作台(3)底部左端连接，所述螺纹杆(19)外部左端套设有第一锥齿轮(23)，底板(1)前侧表面转动插装有转杆(22)，所述转杆(22)后端伸至矩形空腔(16)内并连接有第二锥齿轮(21)，转杆(22)前端伸至外部并连接有转柄(7)，所述转柄(7)与底板(1)前侧表面转动连接，所述第二锥齿轮(21)与第一锥齿轮(23)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产加工圆头锁眼机，其特征在于：所述第一挡板(9)和第二挡板(10)与底板(1)外侧表面靠近的侧面均设有磁铁条(13)，所述底板(1)外侧表面分别设有与对应磁铁条(13)相配合的铁片条(14)。

3.根据权利要求2所述的一种服装生产加工圆头锁眼机，其特征在于：所述矩形空腔(16)内底壁且靠近第二锥齿轮(21)的一侧设有挡板(20)。

4.根据权利要求3所述的一种服装生产加工圆头锁眼机，其特征在于：所述第一挡板(9)和第二挡板(10)远离各自转动点处的一侧表面分别设有多个凹槽(11)。

5.根据权利要求4所述的一种服装生产加工圆头锁眼机，其特征在于：所述储气盒(5)前侧表面设有接气口(15)，喷气嘴(6)的朝向为向右下角四十五度方向倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种服装生产加工圆头锁眼机，其特征在于：所述储气盒(5)位于工作台(3)的上方。

技术总结本技术公开了一种服装生产加工圆头锁眼机，包括锁眼机机头、底板、锁紧组件、工作台和直线模组，锁眼机机头底部设有储气盒，储气盒右侧设有喷气嘴，底板顶部右端转动连接有第一挡板，底板顶部前后两侧分别转动连接有第二挡板，第二挡板右侧面开设有卡槽，第一挡板右侧表面设有卡柱，底板内部设有矩形空腔，矩形空腔内设有螺纹杆和滑块，滑块螺纹套设于螺纹杆外部，底板顶部开设有滑槽，滑槽内滑动设有连接杆，螺纹杆外部套设有第一锥齿轮，底板前侧表面插装有转杆，转杆后端连接有第二锥齿轮，转杆前端连接有转柄；本装置可对废屑进行清理，延长装置使用寿命，还可调整具体的锁眼横向位置，满足不同的加工工艺要求，适用性高。技术研发人员：程向威,张春霞,崔小辩,姚梅受保护的技术使用者：开封市大成云图服饰有限公司技术研发日：20240327技术公布日：2024/11/21