一种蓖麻油聚氧乙烯醚合成反应釜及生产工艺的制作方法

本发明涉及反应釜，具体为一种蓖麻油聚氧乙烯醚合成反应釜及生产工艺。

背景技术：

1、蓖麻油聚氧乙烯醚是一种为黄色的的粘稠液体，其耐硬水、酸、碱及无机盐，用于乳化和溶解油及其它水不溶性的物质，非离子型增溶剂，作为水不溶性药物或其他脂溶性药物的增溶剂和乳化剂应用在半固体及液体制剂中，在蓖麻油聚氧乙烯醚生产加工时，需要使用反应釜对多种原料进行混合，但是目前的蓖麻油聚氧乙烯醚用反应釜在使用过程中，其釜盖与釜体之间一般通过多个螺栓进行连接固定，从而需要对釜体的内部清洗时，将二者进行分离操作较为麻烦，因此我们提出了一种蓖麻油聚氧乙烯醚合成反应釜来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种蓖麻油聚氧乙烯醚合成反应釜及生产工艺，解决了上述背景技术中所提出的问题。

3、(二)技术方案

4、本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

5、一种蓖麻油聚氧乙烯醚合成反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部贴合有釜盖，所述釜体的外壁呈环形阵列固定有限位块，所述限位块的侧壁均开设有限位孔，所述釜盖的顶部设置有卡合限位孔的限位组件，所述釜盖的顶部通过轴承转动连接有一个转轴一和三个转轴二，所述转轴一和转轴二的表面均等距固定有混合叶片，所述转轴一的表面设置有刮板组件，所述釜体的外壁连通固定有进料管，所述釜体的底部连通固定有排液管，所述排液管上安装有阀门。

6、进一步地，所述限位组件包括固定在釜盖顶部的支撑座，所述支撑座的顶部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的底端固定有转动架，所述转动架的底部固定有转动环，所述转动环的表面呈环形阵列固定有与限位孔相适配的卡块，所述卡块分别卡接在相对应限位孔的内部。

7、进一步地，所述刮板组件包括固定在转轴一表面的两个转动柱，所述转动柱的内部均设置有两个空腔，所述空腔的内部均滑动连接有t型杆，所述t型杆的一端分别滑动贯穿相对应的转动柱并延伸至其外部，同一侧两个t型杆的一端固定有刮料板，所述空腔的内部均固定有弹簧，所述弹簧的另一端分别与相对应的t型杆固定连接。

8、进一步地，所述转轴一的表面固定有主动齿轮，所述转轴二的表面均固定有从动齿轮，所述从动齿轮均与主动齿轮啮合连接。

9、进一步地，所述转轴一的底端延伸至排液管的内部并固定有螺旋叶片。

10、进一步地，所述釜盖的顶部固定有两个安装块，所述安装块的侧壁均开设有通孔。

11、本发明还提供一种蓖麻油聚氧乙烯醚合成生产工艺，采用所述的一种蓖麻油聚氧乙烯醚合成反应釜进行蓖麻油聚氧乙烯醚合成生产。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本发明提供了一种蓖麻油聚氧乙烯醚合成反应釜，具备以下有益效果：

14、本发明，通过设置釜体、釜盖、限位块、限位孔、限位组件、转轴一、转轴二、混合叶片和刮板组件，使用此反应釜过程中，利用设置的限位组件和限位块的配合，只需启动电机带动限位组件解除对限位块的限制，此时便可将二者进行分离，操作省时省力，同时通过设置的刮板组件可对釜体内壁上粘附的液体进行刮除，且刮板组件可自动进行调节，以便于保证刮板组件与釜体内壁之间的距离，从而使刮板组件一直保持较好的刮料效果。

技术特征：

1.一种蓖麻油聚氧乙烯醚合成反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部贴合有釜盖(2)，所述釜体(1)的外壁呈环形阵列固定有限位块(3)，所述限位块(3)的侧壁均开设有限位孔(4)，所述釜盖(2)的顶部设置有卡合限位孔(4)的限位组件(5)，所述釜盖(2)的顶部通过轴承转动连接有一个转轴一(6)和三个转轴二(7)，所述转轴一(6)和转轴二(7)的表面均等距固定有混合叶片(8)，所述转轴一(6)的表面设置有刮板组件(9)，所述釜体(1)的外壁连通固定有进料管(10)，所述釜体(1)的底部连通固定有排液管(11)，所述排液管(11)上安装有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种蓖麻油聚氧乙烯醚合成反应釜，其特征在于：所述限位组件(5)包括固定在釜盖(2)顶部的支撑座(501)，所述支撑座(501)的顶部通过轴承转动连接有转杆(502)，所述转杆(502)的底端固定有转动架(503)，所述转动架(503)的底部固定有转动环(504)，所述转动环(504)的表面呈环形阵列固定有与限位孔(4)相适配的卡块(505)，所述卡块(505)分别卡接在相对应限位孔(4)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种蓖麻油聚氧乙烯醚合成反应釜，其特征在于：所述刮板组件(9)包括固定在转轴一(6)表面的两个转动柱(901)，所述转动柱(901)的内部均设置有两个空腔(902)，所述空腔(902)的内部均滑动连接有t型杆(903)，所述t型杆(903)的一端分别滑动贯穿相对应的转动柱(901)并延伸至其外部，同一侧两个t型杆(903)的一端固定有刮料板(904)，所述空腔(902)的内部均固定有弹簧(905)，所述弹簧(905)的另一端分别与相对应的t型杆(903)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种蓖麻油聚氧乙烯醚合成反应釜，其特征在于：所述转轴一(6)的表面固定有主动齿轮(12)，所述转轴二(7)的表面均固定有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(12)均与主动齿轮(13)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种蓖麻油聚氧乙烯醚合成反应釜，其特征在于：所述转轴一(6)的底端延伸至排液管(11)的内部并固定有螺旋叶片(14)。

6.根据权利要求2所述的一种蓖麻油聚氧乙烯醚合成反应釜，其特征在于：所述釜盖(2)的顶部固定有两个安装块(15)，所述安装块(15)的侧壁均开设有通孔。

7.一种蓖麻油聚氧乙烯醚合成生产工艺，其特征在于：采用如权利要求1至6任一项所述的一种蓖麻油聚氧乙烯醚合成反应釜进行蓖麻油聚氧乙烯醚合成生产。

技术总结本发明属于反应釜技术领域，尤其为一种蓖麻油聚氧乙烯醚合成反应釜及生产工艺，该反应釜包括釜体，所述釜体的顶部贴合有釜盖，所述釜体的外壁呈环形阵列固定有限位块，所述限位块的侧壁均开设有限位孔。本发明通过设置釜体、釜盖、限位块、限位孔、限位组件、转轴一、转轴二、混合叶片和刮板组件，使用此反应釜过程中，利用设置的限位组件和限位块的配合，只需启动电机带动限位组件解除对限位块的限制，此时便可将二者进行分离，操作省时省力，同时通过设置的刮板组件可对釜体内壁上粘附的液体进行刮除，且刮板组件可自动进行调节，以便于保证刮板组件与釜体内壁之间的距离，从而使刮板组件一直保持较好的刮料效果。技术研发人员：陈小琴,于文放,骆鹏,方斐洋受保护的技术使用者：浙江恒翔新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2