一种基于聚醚醚酮（PEEK）管接头和密封装置的制作方法

本发明涉及管接头，尤其涉及一种基于聚醚醚酮(peek)管接头和密封装置。

背景技术：

1、随着工业技术的不断发展，管接头和密封件在各种严苛环境中发挥着关键作用。传统材料在高温、高压、腐蚀性环境下容易出现老化、泄漏或失效，而聚醚醚酮(peek)材料以其优异的机械性能、耐高温性和耐化学腐蚀性逐渐受到广泛关注。然而，现有的peek管接头和密封件在强度、刚性和轻量化设计方面仍有改进的空间。

2、为了满足航空航天和高端工业设备的特殊需求，亟需开发出具有更高强度、刚性、耐热性和耐腐蚀性的peek复合材料管接头，并通过轻量化设计来提高系统的整体效率和性能。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本发明采用了如下技术方案：一种基于聚醚醚酮(peek)管接头和密封装置，包括管路件、管接头件、密封件和连接件，所述管路件包括管体，所述管体的表面固定安装有一号衔接边，所述一号衔接边的表面开设有一号穿孔，所述一号衔接边的表面开设有一号密封槽，所述一号密封槽的内部开设有一号限位槽，所述管接头件包括接头本体，所述接头本体的表面对称分布有二号衔接边，所述二号衔接边的表面开设有二号穿孔，所述二号衔接边的表面开设有二号密封槽，所述二号密封槽的内部开设有二号限位槽，所述接头本体的两侧均固定安装有对接口，所述对接口的表面固定安装有密封圈，所述密封件包括密封垫，所述密封垫的两侧均固定安装有限位凸条。

3、较佳的，所述连接件包括长螺杆、螺母和杆套，所述杆套位于两组二号衔接边之间，所述长螺杆依次穿过一号穿孔、二号穿孔和杆套，所述螺母在长螺杆的两端螺纹连接。此处，确保了管接头件与管路件的连接更加紧密，减少了松动的可能性，提升了结构之间的整体稳定性。

4、较佳的，所述长螺杆的数量为四组，四组所述长螺杆在接头本体的表面呈对称分布。此处，保证了接头本体在受力时更加均匀，避免了因应力集中导致的连接部位损坏，从而延长了装置的使用寿命。

5、较佳的，所述对接口插在管体的内部，所述密封圈与管体的内壁贴合。此处，有效提升了管路系统的密封性能，防止了流体的泄漏，适应性更强。

6、较佳的，所述密封件位于管路件和管接头件之间，所述密封垫的两侧分别处于一号密封槽和二号密封槽的内部，所述密封垫两侧的限位凸块分别嵌入在一号限位槽和二号限位槽内部。此处，确保了密封件在管路件和管接头件之间的准确定位，避免了密封件在安装过程中的位移或脱落，提升了密封系统的可靠性。

7、较佳的，所述管路件和管接头件的连接处设有对称安装的防松件，所述防松件包括弧形卡接片，所述弧形卡接片的底面固定安装有锁片，所述锁片的表面开设有锁定孔，所述弧形卡接片的表面固定安装有接耳，所述接耳的内部固定连接有紧固螺栓。此处，弧形卡接片和锁片提供了额外的防松措施，防止了在使用过程中由于震动或冲击导致的螺母松动，从而提高了连接的安全性和稳定性。

8、较佳的，所述锁定孔的形状与螺母的形状一致，且所述锁定孔的位置与螺母的位置一一对应。此处，确保了防松件能够精确地锁定螺母，有效防止了螺母松动，进一步增强了系统的安全性。

9、较佳的，所述弧形卡接片的表面固定安装有连接片，所述防松件通过连接片与结构部件固定连接。此处，使防松件与管路件和管接头件之间的连接更加牢固，增加了装置的抗震动能力，确保了在运行过程中不易松动。

10、较佳的，所述管接头件采用聚醚醚酮(peek)与碳纤维或玻璃纤维增强材料复合制造而成。此处，复合材料管接头在保留peek固有耐高温、耐腐蚀性能的同时，显著提升了管接头的强度和刚性，使其能够在高压、高温和腐蚀性环境中长期稳定运行，尤其适用于航空航天或高端工业设备。

11、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

12、1、本发明中，通过在管路件和管接头件之间设计限位槽，使密封垫在安装过程中能够精准定位，避免了密封件的位移或脱落，显著提高了整个系统的密封性能，防止流体泄漏，适应性更强，采用四组对称分布的长螺杆结构，不仅加强了管接头件与管路件的连接紧密度，还能有效分散应力，避免应力集中导致的损坏，延长了装置的使用寿命，限位凸条确保密封件在高压、高温环境下不发生松动或错位，从而进一步提升了整体装置的安全性和稳定性。

13、2、本发明中，通过锁定孔与螺母的位置对应，有效防止了由于震动或冲击导致的螺母松动，显著提高了连接的安全性和稳定性，防松件的设计不仅在震动环境下保证了连接件的稳定，还通过与结构部件的牢固连接，增强了整体装置的抗震能力，确保其在恶劣环境中的可靠运行。

14、3、本发明中，peek与碳纤维或玻璃纤维复合材料的应用，使得管接头在高温、高压、腐蚀性环境中展现出优异的强度和耐腐蚀性，特别适用于航空发动机的燃油管路系统，轻量化设计不仅减轻了组件重量，还提高了系统效率，降低了能源消耗，特别适合对轻量化和高性能有严格要求的航空航天和汽车工业应用。

技术特征：

1.一种基于聚醚醚酮(peek)管接头和密封装置，包括管路件(1)、管接头件(2)、密封件(3)和连接件(5)，其特征在于：所述管路件(1)包括管体(11)，所述管体(11)的表面固定安装有一号衔接边(12)，所述一号衔接边(12)的表面开设有一号穿孔(13)，所述一号衔接边(12)的表面开设有一号密封槽(14)，所述一号密封槽(14)的内部开设有一号限位槽(15)，所述管接头件(2)包括接头本体(21)，所述接头本体(21)的表面对称分布有二号衔接边(22)，所述二号衔接边(22)的表面开设有二号穿孔(23)，所述二号衔接边(22)的表面开设有二号密封槽(26)，所述二号密封槽(26)的内部开设有二号限位槽(27)，所述接头本体(21)的两侧均固定安装有对接口(24)，所述对接口(24)的表面固定安装有密封圈(25)，所述密封件(3)包括密封垫(31)，所述密封垫(31)的两侧均固定安装有限位凸条(32)。

2.根据权利要求1所述的基于聚醚醚酮(peek)管接头和密封装置，其特征在于：所述连接件(5)包括长螺杆(51)、螺母(52)和杆套(53)，所述杆套(53)位于两组二号衔接边(22)之间，所述长螺杆(51)依次穿过一号穿孔(13)、二号穿孔(23)和杆套(53)，所述螺母(52)在长螺杆(51)的两端螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的基于聚醚醚酮(peek)管接头和密封装置，其特征在于：所述长螺杆(51)的数量为四组，四组所述长螺杆(51)在接头本体(21)的表面呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的基于聚醚醚酮(peek)管接头和密封装置，其特征在于：所述对接口(24)插在管体(11)的内部，所述密封圈(25)与管体(11)的内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的基于聚醚醚酮(peek)管接头和密封装置，其特征在于：所述密封件(3)位于管路件(1)和管接头件(2)之间，所述密封垫(31)的两侧分别处于一号密封槽(14)和二号密封槽(26)的内部，所述密封垫(31)两侧的限位凸块分别嵌入在一号限位槽(15)和二号限位槽(27)内部。

6.根据权利要求1所述的基于聚醚醚酮(peek)管接头和密封装置，其特征在于：所述管路件(1)和管接头件(2)的连接处设有对称安装的防松件(4)，所述防松件(4)包括弧形卡接片(41)，所述弧形卡接片(41)的底面固定安装有锁片(42)，所述锁片(42)的表面开设有锁定孔(44)，所述弧形卡接片(41)的表面固定安装有接耳(43)，所述接耳(43)的内部固定连接有紧固螺栓(46)。

7.根据权利要求6所述的基于聚醚醚酮(peek)管接头和密封装置，其特征在于：所述锁定孔(44)的形状与螺母(52)的形状一致，且所述锁定孔(44)的位置与螺母(52)的位置一一对应。

8.根据权利要求6所述的基于聚醚醚酮(peek)管接头和密封装置，其特征在于：所述弧形卡接片(41)的表面固定安装有连接片(45)，所述防松件(4)通过连接片(45)与结构部件固定连接。

9.根据权利要求1所述的基于聚醚醚酮(peek)管接头和密封装置，其特征在于：所述管接头件(2)采用聚醚醚酮(peek)与碳纤维或玻璃纤维增强材料复合制造而成。

技术总结本发明涉及管接头技术领域，具体为一种基于聚醚醚酮(PEEK)管接头和密封装置，包括管路件、管接头件、密封件和连接件，所述管路件包括管体，所述管体的表面固定安装有一号衔接边。本发明中，通过在管路件和管接头件之间设计限位槽，使密封垫在安装过程中能够精准定位，避免了密封件的位移或脱落，显著提高了整个系统的密封性能，防止流体泄漏，适应性更强，采用四组对称分布的长螺杆结构，不仅加强了管接头件与管路件的连接紧密度，还能有效分散应力，避免应力集中导致的损坏，延长了装置的使用寿命，限位凸条确保密封件在高压、高温环境下不发生松动或错位，从而进一步提升了整体装置的安全性和稳定性。技术研发人员：曹博,谭小俊受保护的技术使用者：双工超材（苏州）科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2