一种炉具装配设备的五金件自动上料装置的制作方法

本发明涉及炉具装配上料装置，尤其涉及一种炉具装配设备的五金件自动上料装置。

背景技术：

1、燃气炉等进行装配时需要先将炉具组件放置在炉灶面板上，然后通过五金件输料装置持续输送螺栓和螺母对炉具组件进行固定。

2、经检索，申请公开号为cn111390525b的中国申请专利，名称为一种五金件供料机构，该专利装置通过分料板将振动盘顺序流出的五金件逐一移送至手抓组件，再由传送件移送手抓组件，最后手抓组件将五金件埋入模具中，整个过程实现了自动化，无需人工操作，提高了生产效率，降低了出错率，产能实现稳定化，而且也更易于管理。

3、但是该专利装置会因为使用者从炉灶面板下方转动螺栓与螺母配合时螺栓意外掉落或使用者无法看见螺栓而无法准确的转动螺栓与螺母配合，导致使用者无法准确快速的安装炉具组件，影响装置的工作效率。

技术实现思路

1、基于现有技术存在的技术问题，本发明提出了一种炉具装配设备的五金件自动上料装置。

2、本发明提出的一种炉具装配设备的五金件自动上料装置，包括固定架，所述固定架的下方设置有夹持机构，夹持机构包括有设置在固定架下方的至少两个圆环架，圆环架的圆周侧面开设有至少两个开槽，开槽两侧之间滑动连接有至少两个丝杆，丝杆的圆周侧面固定连接有两端旋向相反的螺纹，丝杆的圆周侧面固定连接有挤压柱，挤压柱的圆周侧面滑动连接有炉灶面板本体，圆环架的侧面均匀固定连接有连接板，连接板的侧面转动连接有移动板，移动板的侧面固定连接有电机二，电机二的输出轴固定连接于连接板的侧面。

3、优选地，所述丝杆的圆周侧面均匀螺纹连接有至少两个可动板，可动板的两侧滑动连接有可动架，圆环架的圆周侧面开设有与可动架对齐的通孔，可动架的顶部内壁和外壁之间螺纹连接有丝杆二，丝杆二的一端穿过开槽延伸至圆环架的外部，丝杆二的另一端转动连接于可动板的顶部。

4、优选地，所述开槽的两侧均开设有限位槽，丝杆二的圆周侧面固定连接有至少两个与限位槽对齐的圆块，圆块的圆周侧面滑动连接于限位槽的侧面，丝杆二的圆周侧面两端均固定连接有固定套。

5、优选地，所述固定架的侧面外壁固定连接有电机一，电机一的输出轴固定连接有丝杆一，丝杆一的另一端转动连接于固定架的侧面内部，且丝杆一的圆周侧面设置有两端旋向相反的螺纹，移动板的内部螺纹连接于丝杆一的圆周侧面，移动板的一面滑动连接于固定架的一面内壁。

6、优选地，所述固定架的一面均匀固定连接有至少三个连接柱，连接柱的另一端开设有伸缩槽，伸缩槽的圆周侧面内壁滑动连接有伸缩柱，伸缩柱的顶部和伸缩槽的顶部内壁之间固定连接有弹簧二，伸缩柱的另一端固定连接有位于伸缩槽外部的升降架。

7、优选地，所述升降架的顶部内壁和底部内壁之间滑动连接有移动架，升降架的顶部内壁和底部内壁均开设有滑槽一，移动架的顶部和底部之间开设有滑槽二，滑槽二的两侧内壁之间滑动连接有滑块，滑块的顶部和底部分别滑动连接于两个滑槽一的顶部内壁和底部内壁，移动架的两侧一端内壁之间固定连接有固定块，固定块的顶部固定连接有固定筒，固定筒的顶部设置有螺母本体。

8、优选地，所述固定块的侧面固定连接有与空腔对齐的输料板，输料板的另一端延伸至移动架的一面，固定块的顶部开设有与固定筒对齐的圆孔，输料板的顶部一端固定连接有进料筒。

9、优选地，所述输料板的一面开设有与固定筒对齐的输料槽，进料筒的顶部和输料槽的顶部内壁之间、输料板的顶部外壁和底部外壁之间均开设有输料口，输料板的顶部均匀固定连接有与螺母本体对齐的竖板，固定块的底部固定连接有与螺母本体对齐的气缸本体，气缸本体的顶部滑动连接有顶柱，顶柱的顶部穿过于输料板抵靠在螺母本体的底部。

10、优选地，所述固定筒的圆周侧面内壁和外壁之间均匀开设有至少四个与螺母本体对齐的移动槽，移动槽的顶部和底部之间滑动连接有挤压板，挤压板的侧面抵靠在螺母本体的侧面，挤压板的底部一端固定连接有挡板，挤压板的顶部固定连接有卡板的侧面和固定筒的圆周侧面内壁之间固定连接有弹簧一，卡板的顶部抵靠在螺母本体的顶部。

11、本发明有益效果为：

12、1、通过设置的圆环架，将固定架固定在墙壁上，启动电机一，电机一带动丝杆一转动，丝杆一带动移动板移动，移动板带动连接板移动，连接板带动圆环架移动，圆环架带动可动架移动，转动丝杆二，丝杆二带动可动板移动，可动板带动丝杆三移动，丝杆三带动挤压柱移动，有利于使得装置将圆环架适应炉灶面板本体的尺寸，扩大装置的适用性，将炉灶面板本体插入两个挤压柱之间，转动固定套，固定套带动可动板移动，使得可动板卡在炉灶面板本体上，使用螺栓和螺母本体分别安置在炉灶面板本体的正面和反面并将炉具部件依次固定在炉灶面板本体上，启动电机二，电机二带动连接板转动，连接板带动圆环架转动，圆环架带动炉灶面板本体转动，使得炉灶面板本体的另一面朝上，使得装置可以根据安装炉具组件时的需要改变炉灶面板本体正反面的朝向，始终保持使用者安装炉具组件时螺栓在上而螺母在下，有利于防止使用者从炉灶面板本体下方转动螺栓与螺母本体配合时螺栓意外掉落或使用者无法看见螺栓而无法准确的转动螺栓与螺母本体配合，导致使用者无法准确快速的安装炉具组件，影响装置的工作效率。

13、2、通过设置的移动架，移动移动架，移动架带动滑块移动，使得移动架带动固定筒在炉灶面板本体的底部随意移动，配合弹簧二抬起移动架，移动架带动固定筒移动，固定筒带动放置在固定筒顶部的螺母本体移动，使得装置带动螺母本体挤压在炉具组件的安装孔处，有利于装置使用螺栓和螺母本体安装炉具时保持螺母本体不转动，防止使用者直接使用螺栓配合螺母本体时因为安装位置狭小无法固定螺母本体，导致装置无法安装固定炉具组件，影响装置装配生产炉具的效率。

14、3、通过设置的顶柱，固定筒带动螺母本体移动时炉灶面板本体挤压卡板，卡板随着挤压板移开，有利于防止装置在螺母本体于螺栓配合之前螺母本体从装置脱落，导致无法安装炉具组件，影响装置装配炉具的效率，启动气缸本体，气缸本体带动顶柱脱离输料板，同时使用气流通过输料槽将从进料筒进入输料槽的螺母本体吹到顶柱上，复位顶柱，顶柱带动螺母本体移动到固定筒的顶部，有利于装置自动在炉灶面板本体的下方输送和安装螺母本体，提高装置安装炉具组件的效率。

技术特征：

1.一种炉具装配设备的五金件自动上料装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的下方设置有夹持机构，夹持机构包括有设置在固定架(1)下方的至少两个圆环架(7)，圆环架(7)的圆周侧面开设有至少两个开槽(9)，开槽(9)两侧之间滑动连接有至少两个丝杆(10)，丝杆(10)的圆周侧面固定连接有两端旋向相反的螺纹，丝杆(10)的圆周侧面固定连接有挤压柱(11)，挤压柱(11)的圆周侧面滑动连接有炉灶面板本体(37)，圆环架(7)的侧面均匀固定连接有连接板(6)，连接板(6)的侧面转动连接有移动板(2)，移动板(2)的侧面固定连接有电机二(8)，电机二(8)的输出轴固定连接于连接板(6)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种炉具装配设备的五金件自动上料装置，其特征在于，所述丝杆(10)的圆周侧面均匀螺纹连接有至少两个可动板(16)，可动板(16)的两侧滑动连接有可动架(18)，圆环架(7)的圆周侧面开设有与可动架(18)对齐的通孔，可动架(18)的顶部内壁和外壁之间螺纹连接有丝杆二(5)，丝杆二(5)的一端穿过开槽(9)延伸至圆环架(7)的外部，丝杆二(5)的另一端转动连接于可动板(16)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种炉具装配设备的五金件自动上料装置，其特征在于，所述开槽(9)的两侧均开设有限位槽(20)，丝杆二(5)的圆周侧面固定连接有至少两个与限位槽(20)对齐的圆块(19)，圆块(19)的圆周侧面滑动连接于限位槽(20)的侧面，丝杆二(5)的圆周侧面两端均固定连接有固定套(17)。

4.根据权利要求1或2所述的一种炉具装配设备的五金件自动上料装置，其特征在于，所述固定架(1)的侧面外壁固定连接有电机一(4)，电机一(4)的输出轴固定连接有丝杆一(3)，丝杆一(3)的另一端转动连接于固定架(1)的侧面内部，且丝杆一(3)的圆周侧面设置有两端旋向相反的螺纹，移动板(2)的内部螺纹连接于丝杆一(3)的圆周侧面，移动板(2)的一面滑动连接于固定架(1)的一面内壁。

5.根据权利要求4所述的一种炉具装配设备的五金件自动上料装置，其特征在于，所述固定架(1)的一面均匀固定连接有至少三个连接柱(14)，连接柱(14)的另一端开设有伸缩槽，伸缩槽的圆周侧面内壁滑动连接有伸缩柱(15)，伸缩柱(15)的顶部和伸缩槽的顶部内壁之间固定连接有弹簧二(36)，伸缩柱(15)的另一端固定连接有位于伸缩槽外部的升降架(12)。

6.根据权利要求5所述的一种炉具装配设备的五金件自动上料装置，其特征在于，所述升降架(12)的顶部内壁和底部内壁之间滑动连接有移动架(13)，升降架(12)的顶部内壁和底部内壁均开设有滑槽一(25)，移动架(13)的顶部和底部之间开设有滑槽二(28)，滑槽二(28)的两侧内壁之间滑动连接有滑块(26)，滑块(26)的顶部和底部分别滑动连接于两个滑槽一(25)的顶部内壁和底部内壁，移动架(13)的两侧一端内壁之间固定连接有固定块(23)，固定块(23)的顶部固定连接有固定筒(24)，固定筒(24)的顶部设置有螺母本体(31)。

7.根据权利要求6所述的一种炉具装配设备的五金件自动上料装置，其特征在于，所述固定块(23)的侧面固定连接有与空腔对齐的输料板(22)，输料板(22)的另一端延伸至移动架(13)的一面，固定块(23)的顶部开设有与固定筒(24)对齐的圆孔，输料板(22)的顶部一端固定连接有进料筒(21)。

8.根据权利要求7所述的一种炉具装配设备的五金件自动上料装置，其特征在于，所述输料板(22)的一面开设有与固定筒(24)对齐的输料槽(27)，进料筒(21)的顶部和输料槽(27)的顶部内壁之间、输料板(22)的顶部外壁和底部外壁之间均开设有输料口，输料板(22)的顶部均匀固定连接有与螺母本体(31)对齐的竖板，固定块(23)的底部固定连接有与螺母本体(31)对齐的气缸本体(29)，气缸本体(29)的顶部滑动连接有顶柱(34)，顶柱(34)的顶部穿过于输料板(22)抵靠在螺母本体(31)的底部。

9.根据权利要求7所述的一种炉具装配设备的五金件自动上料装置，其特征在于，所述固定筒(24)的圆周侧面内壁和外壁之间均匀开设有至少四个与螺母本体(31)对齐的移动槽，移动槽的顶部和底部之间滑动连接有挤压板(33)，挤压板(33)的侧面抵靠在螺母本体(31)的侧面，挤压板(33)的底部一端固定连接有挡板(30)，挤压板(33)的顶部固定连接有卡板(35)的侧面和固定筒(24)的圆周侧面内壁之间固定连接有弹簧一(32)，卡板(35)的顶部抵靠在螺母本体(31)的顶部。

技术总结本发明属于炉具装配上料装置技术领域，尤其是一种炉具装配设备的五金件自动上料装置，针对现有技术存在的问题，现提出以下方案，包括固定架，所述固定架的下方设置有夹持机构，夹持机构包括有设置在固定架下方的至少两个圆环架，圆环架的圆周侧面开设有至少两个开槽，开槽两侧之间滑动连接有至少两个丝杆，丝杆的圆周侧面固定连接有两端旋向相反的螺纹。本发明通过设置的圆环架，将固定架固定在墙壁上，启动电机一，电机一带动丝杆一转动，丝杆一带动移动板移动，移动板带动连接板移动，连接板带动圆环架移动，圆环架带动可动架移动，转动丝杆二，丝杆二带动可动板移动，可动板带动丝杆三移动，丝杆三带动挤压柱移动。技术研发人员：文道友受保护的技术使用者：南通铸盛机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2