冷凝瓶清洗装置的制作方法

本技术涉及冷凝瓶清洗，特别是涉及一种冷凝瓶清洗装置。

背景技术：

1、冷凝瓶是一种能够使得沸点较低的气体冷却液化并收集储存液体的缓冲器件，常被用于处理排出的尾气。例如，在目前的太阳电池的制备工序中，经常需要进行磷扩散工艺或硼扩散工艺，而磷扩散工艺和硼扩散工艺产生的尾气都需要经过冷凝瓶后再排出，否则磷扩散工艺的尾气中含有的偏磷酸以及硼扩散工艺的尾气中含有的氧化硼都会影响隔膜泵的正常运作。

2、液化的杂质会随着冷凝瓶使用时长的增加而在冷凝瓶中积累，因此在实际使用过程中需要频繁清洗冷凝瓶。目前冷凝瓶的清洗方式通常为人工清洗，然而冷凝瓶的结构较为复杂，在实际清洗过程中需要将冷凝瓶内部的清洗液体沿着蛇形的弯管排出，这就需要操作人员不断旋转冷凝瓶，存在清洗效率低以及易损伤冷凝瓶的问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种能够提高清洗效率并降低冷凝瓶损伤概率的冷凝瓶清洗装置。

2、根据本实用新型的一些实施例，提供了一种冷凝瓶清洗装置，其包括清洗容器、抽液管和抽液泵，所述清洗容器中具有用于供冷凝瓶放置的清洗工位，所述抽液管的进液端设置于所述清洗容器中，所述抽液管的出液端连接于所述抽液泵，且所述进液端能够连接于位于所述清洗工位上的所述冷凝瓶的瓶口。

3、在本实用新型的一些实施例中，所述冷凝瓶清洗装置还包括载物台，所述载物台设置于所述清洗容器中，所述清洗工位位于所述载物台上，所述载物台的顶面高于所述清洗容器的底面。

4、在本实用新型的一些实施例中，所述载物台中设置有槽口位于所述载物台的顶面上的限位槽，所述限位槽用于承载所述冷凝瓶。

5、在本实用新型的一些实施例中，所述载物台中还设置有排液通孔，所述排液通孔的一端开口位于所述限位槽的槽壁上，另一端开口位于所述载物台的侧边且高于所述清洗容器的底面。

6、在本实用新型的一些实施例中，所述冷凝瓶清洗装置还包括超声振动机构，所述超声振动机构连接于所述清洗容器并用于振动所述清洗容器。

7、在本实用新型的一些实施例中，所述冷凝瓶清洗装置还包括喷气干燥机构，所述喷气干燥机构包括喷气管和与所述喷气管相连接的喷气嘴，所述喷气嘴的喷气口朝向所述清洗工位。

8、在本实用新型的一些实施例中，所述喷气嘴上设置有多个所述喷气口。

9、在本实用新型的一些实施例中，所述喷气干燥机构还包括设置于所述喷气管上的加热器，所述加热器用于加热所述喷气管中的气体。

10、在本实用新型的一些实施例中，所述清洗容器中设置有多个所述清洗工位，所述抽液管对应具有多个所述进液端。

11、在本实用新型的一些实施例中，所述抽液管为软管。

12、在本实用新型的一些实施例中，所述冷凝瓶清洗装置还包括进液管和进液阀，所述进液管连通于所述清洗容器，所述进液阀设置于所述进液管上。

13、在本实用新型的一些实施例中，所述冷凝瓶清洗装置还包括出液管和出液阀，所述出液管连通于所述清洗容器，所述出液阀设置于所述出液管上。

14、在本实用新型提供的冷凝瓶清洗装置中，包括清洗容器、抽液管和抽液泵。清洗容器中具有供冷凝瓶放置的清洗工位，在实际使用时清洗液可以通入清洗容器中并清洗位于清洗工位上的冷凝瓶。在冷凝瓶中附着的杂质被清洗液去除之后，可以将抽液管的进液端连接于位于清洗工位上的冷凝瓶的瓶口，然后开启抽液泵抽取冷凝瓶中残留的清洗液。相较于传统的不断旋转冷凝瓶以排出清洗液体的方式，通过抽液泵抽取的方式能够较快地去除冷凝瓶中残留的清洗液，提高清洗效率。并且通过抽液泵抽取的方式也避免了不断旋转冷凝瓶的操作，能够有效降低冷凝瓶损伤的概率。

技术特征：

1.一种冷凝瓶清洗装置，其特征在于，包括清洗容器（110）、抽液管（120）和抽液泵（130），所述清洗容器（110）中具有用于供冷凝瓶（200）放置的清洗工位，所述抽液管（120）的进液端（121）设置于所述清洗容器（110）中，所述抽液管（120）的出液端（122）连接于所述抽液泵（130），且所述进液端（121）能够连接于位于所述清洗工位上的所述冷凝瓶（200）的瓶口。

2.根据权利要求1所述的冷凝瓶清洗装置，其特征在于，所述冷凝瓶清洗装置还包括载物台（140），所述载物台（140）设置于所述清洗容器（110）中，所述清洗工位位于所述载物台（140）上，所述载物台（140）的顶面高于所述清洗容器（110）的底面。

3.根据权利要求2所述的冷凝瓶清洗装置，其特征在于，所述载物台（140）中设置有槽口位于所述载物台（140）的顶面上的限位槽（141），所述限位槽（141）用于承载所述冷凝瓶（200）。

4.根据权利要求3所述的冷凝瓶清洗装置，其特征在于，所述载物台（140）中还设置有排液通孔（142），所述排液通孔（142）的一端开口位于所述限位槽（141）的槽壁上，另一端开口位于所述载物台（140）的侧边且高于所述清洗容器（110）的底面。

5.根据权利要求1~4任意一项所述的冷凝瓶清洗装置，其特征在于，所述冷凝瓶清洗装置还包括超声振动机构（150），所述超声振动机构（150）连接于所述清洗容器（110）并用于振动所述清洗容器（110）。

6.根据权利要求1~4任意一项所述的冷凝瓶清洗装置，其特征在于，所述冷凝瓶清洗装置还包括喷气干燥机构（160），所述喷气干燥机构（160）包括喷气管（161）和与所述喷气管（161）相连接的喷气嘴（162），所述喷气嘴（162）的喷气口（1620）朝向所述清洗工位。

7.根据权利要求6所述的冷凝瓶清洗装置，其特征在于，所述喷气嘴（162）上设置有多个所述喷气口（1620）。

8.根据权利要求6所述的冷凝瓶清洗装置，其特征在于，所述喷气干燥机构（160）还包括设置于所述喷气管（161）上的加热器（163），所述加热器（163）用于加热所述喷气管（161）中的气体。

9.根据权利要求1~4及7~8任意一项所述的冷凝瓶清洗装置，其特征在于，所述清洗容器（110）中设置有多个所述清洗工位，所述抽液管（120）对应具有多个所述进液端（121）；和/或，

10.根据权利要求1~4及7~8任意一项所述的冷凝瓶清洗装置，其特征在于，所述冷凝瓶清洗装置还包括进液管（171）和进液阀（172），所述进液管（171）连通于所述清洗容器（110），所述进液阀（172）设置于所述进液管（171）上；和/或，

技术总结本技术提供了一种冷凝瓶清洗装置，其包括清洗容器、抽液管和抽液泵，清洗容器中具有用于供冷凝瓶放置的清洗工位，抽液管的进液端设置于清洗容器中，抽液管的出液端连接于抽液泵，且进液端能够连接于位于清洗工位上的冷凝瓶的瓶口。本技术能够较快地去除冷凝瓶中残留的清洗液，提高清洗效率。并且通过抽液泵抽取的方式也避免了不断旋转冷凝瓶的操作，能够有效降低冷凝瓶损伤的概率。技术研发人员：余乾煇受保护的技术使用者：通威太阳能（成都）有限公司技术研发日：20240402技术公布日：2024/12/12