一种散纤维染色处理装置的制作方法

本技术涉及散纤维染色，具体为一种散纤维染色处理装置。

背景技术：

1、染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展，散纤维染色指未经梳纺工序的棉纤维、羊毛纤维及散状乳胶短纤维，先进行染色再梳纺成有色纱线的染色工艺。

2、但是现在有的散纤维染色处理装置结构单一，所染散纤维不能均匀的着色和散开，造成了染色不均，无法符合色纺纱对于散纤维染色的需求，同时不方便取放散纤维，同时在染色完成后不能够及时的进行烘干作业，给使用者带来了极大的不便，为此，我们提出一种散纤维染色处理装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种散纤维染色处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散纤维染色处理装置，包括染色箱，所述染色箱的内侧设有连接箱，所述连接箱的顶部固定连接有u形板，所述u形板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端部固定连接有搅拌杆，所述连接箱的两侧内壁上均开设有多个通孔，所述连接箱的内侧设有l形块，所述l形块的顶部内壁转动连接有第一螺杆，所述l形块的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端部与第一螺杆的顶端固定连接，所述u形板的顶部固定连接有热风机，所述热风机的出风口连通并固定有排风罩，所述连接箱的底部活动接触有第一挡板，所述第一挡板通过第一螺栓与连接箱螺纹连接，所述l形块的顶部内壁上固定连接有定位杆，所述连接箱的左侧固定连接有横块，所述横块螺纹套设在第一螺杆的外侧。

3、进一步优选的，所述横块滑动套设在定位杆的外侧，所述定位杆的底端固定连接有限位块。

4、进一步优选的，所述染色箱的左侧固定连接有l形板，所述l形板的左侧内壁上转动连接有第二螺杆。

5、进一步优选的，所述第二螺杆的外侧螺纹连接有圆柱，所述圆柱的右侧与l形块的左侧固定连接，所述l形板的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴端部与第二螺杆的左端固定连接。

6、进一步优选的，所述l形板的左侧内壁上固定连接有两个横杆，所述l形块的左侧固定连接有两个矩形杆，所述矩形杆滑动套设在对应的横杆的外侧，所述染色箱的右侧活动接触有第二挡板，所述第二挡板通过第二螺栓与染色箱螺纹连接，所述染色箱的前侧连通并固定有进液管。

7、进一步优选的，所述染色箱的左侧连通并固定有出液管，所述染色箱的左侧内壁上开设有第一矩形孔。

8、进一步优选的，所述圆柱和横杆位于第一矩形孔内，所述染色箱的右侧内壁上开设有第二矩形孔。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将散纤维放入至连接箱内，第二电机通过第一螺杆带动连接箱向下移动，染料通过通孔流入至连接箱内，第一电机带动搅拌杆转动对散纤维进行搅拌，从而使得散纤维染色充分，染色完成后，启动热风机将热风排入至排风罩内进行烘干作业，烘干完成后，正向启动第三电机将连接箱向右移动，反向转动第一螺栓与连接箱分离将染色后的散纤维取出，使得散纤维能均匀的着色和散开，避免造成了染色不均，符合色纺纱对于散纤维染色的需求，同时方便取放散纤维，同时在染色完成后能够及时的进行烘干作业。

技术特征：

1.一种散纤维染色处理装置，包括染色箱(1)，其特征在于：所述染色箱(1)的内侧设有连接箱(2)，所述连接箱(2)的顶部固定连接有u形板(3)，所述u形板(3)的顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴端部固定连接有搅拌杆(5)，所述连接箱(2)的两侧内壁上均开设有多个通孔(6)，所述连接箱(2)的内侧设有l形块(7)，所述l形块(7)的顶部内壁转动连接有第一螺杆(8)，所述l形块(7)的顶部固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴端部与第一螺杆(8)的顶端固定连接，所述u形板(3)的顶部固定连接有热风机(10)，所述热风机(10)的出风口连通并固定有排风罩(11)，所述连接箱(2)的底部活动接触有第一挡板(12)，所述第一挡板(12)通过第一螺栓(13)与连接箱(2)螺纹连接，所述l形块(7)的顶部内壁上固定连接有定位杆(14)，所述连接箱(2)的左侧固定连接有横块(28)，所述横块(28)螺纹套设在第一螺杆(8)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种散纤维染色处理装置，其特征在于：所述横块(28)滑动套设在定位杆(14)的外侧，所述定位杆(14)的底端固定连接有限位块(15)。

3.根据权利要求2所述的一种散纤维染色处理装置，其特征在于：所述染色箱(1)的左侧固定连接有l形板(16)，所述l形板(16)的左侧内壁上转动连接有第二螺杆(17)。

4.根据权利要求3所述的一种散纤维染色处理装置，其特征在于：所述第二螺杆(17)的外侧螺纹连接有圆柱(18)，所述圆柱(18)的右侧与l形块(7)的左侧固定连接，所述l形板(16)的左侧固定连接有第三电机(19)，所述第三电机(19)的输出轴端部与第二螺杆(17)的左端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种散纤维染色处理装置，其特征在于：所述l形板(16)的左侧内壁上固定连接有两个横杆(20)，所述l形块(7)的左侧固定连接有两个矩形杆(21)，所述矩形杆(21)滑动套设在对应的横杆(20)的外侧，所述染色箱(1)的右侧活动接触有第二挡板(22)，所述第二挡板(22)通过第二螺栓(23)与染色箱(1)螺纹连接，所述染色箱(1)的前侧连通并固定有进液管(24)。

6.根据权利要求5所述的一种散纤维染色处理装置，其特征在于：所述染色箱(1)的左侧连通并固定有出液管(25)，所述染色箱(1)的左侧内壁上开设有第一矩形孔(26)。

7.根据权利要求6所述的一种散纤维染色处理装置，其特征在于：所述圆柱(18)和横杆(20)位于第一矩形孔(26)内，所述染色箱(1)的右侧内壁上开设有第二矩形孔(27)。

技术总结本技术涉及散纤维染色技术领域，具体为一种散纤维染色处理装置，包括染色箱，所述染色箱的内侧设有连接箱。本技术将散纤维放入至连接箱内，第二电机通过第一螺杆带动连接箱向下移动，染料通过通孔流入至连接箱内，第一电机带动搅拌杆转动对散纤维进行搅拌，从而使得散纤维染色充分，染色完成后，启动热风机将热风排入至排风罩内进行烘干作业，烘干完成后，正向启动第三电机将连接箱向右移动，反向转动第一螺栓与连接箱分离将染色后的散纤维取出，使得散纤维能均匀的着色和散开，避免造成了染色不均，符合色纺纱对于散纤维染色的需求，同时方便取放散纤维，同时在染色完成后能够及时的进行烘干作业。技术研发人员：张振受保护的技术使用者：曹县长行印染有限公司技术研发日：20240411技术公布日：2024/12/12