一种钢化玻璃生产用夹胶装置的制作方法

本技术涉及钢化玻璃加工，特别涉及一种钢化玻璃生产用夹胶装置。

背景技术：

1、钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，注意与玻璃钢区别开来。

2、如申请号为cn202121671267.5的实用新型公开了一种钢化玻璃生产专用夹胶装置，包括箱体，所述箱体内的上端设有上压合组件，所述箱体内的下端设有下压合组件，所述上压合组件与下压合组件位于同一垂直线上，所述箱体内的左右两侧均设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上均设有限位板，两侧所述限位板位于同一水平线上，该实用新型结构简单，设计新颖，自动化操作方便快捷，在节省人力的同时，还提高了工作效率高，提高了企业生产效率。

3、上述文献中只能由左右两侧对玻璃进行夹持，前后端未对齐摆放会影响加工质量，且部分涂喷头喷涂的胶液无法落在钢化玻璃上得到有效的利用，从而容易导致胶液浪费。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

2、一种钢化玻璃生产用夹胶装置，包括架体，所述架体的正面设置有控制面板，所述架体的内腔底壁设置有收集槽，所述收集槽的上端设置有输送机构，所述架体的上端设置有侧板，所述侧板的上端设置有支撑机构，所述侧板的外侧设置有加强筋，所述加强筋的下端设置有遮挡板，所述侧板的下端设置有收集机构。

3、优选的，所述输送机构包括驱动电机，所述驱动电机的正面与架体的背面可拆卸连接，所述驱动电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的外壁设置有带轮，所述带轮的下端活动连接有传送带，所述传送带的外壁嵌入连接有橡胶垫，所述传送带的内壁套接有滚柱，所述传送带的两侧活动连接有限位轮。

4、优选的，所述驱动电机的输出端与转动轴的一侧传动连接，所述转动轴的外壁与带轮的内壁套接。

5、优选的，所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架的两端与侧板的内侧固定连接，所述支撑架的上端设置有气缸，所述支撑架的下端设置有稳定环，所述稳定环的下端固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有安装环，所述安装环的下端固定连接有安装板，所述支撑架的下端可拆卸连接有涂喷头。

6、优选的，所述支撑架的上端与气缸的下端可拆卸连接，所述安装架的下端与稳定环的上端固定连接。

7、优选的，所述气缸的数量为两个且于稳定环的位置相匹配。

8、优选的，所述收集机构包括伺服电机，所述伺服电机的背面与侧板的正面可拆卸连接，所述伺服电机的输出端设置有螺杆，所述螺杆的外壁设置有活动块，两个所述活动块相互靠近的一侧固定连接有收集盒，所述收集盒的另一侧滑动连接有导杆，所述收集盒的下端贯穿连接有排料管。

9、优选的，所述伺服电机的输出端与螺杆的一端传动连接，所述螺杆的外壁与活动块的内壁螺纹连接。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型通过设置的输送机构可以使设备能够达到对钢化玻璃进行自动运输，省时省力，提高了设备的使用效率的效果；同时通过设置的支撑机构可以使设备能够的进行伸缩运动，继而对钢化玻璃进行一定高度的喷涂，提高了涂胶的效果，具有较强的实用性。

12、2、本实用新型在实施过程中通过设置的收集机构可以使设备可以对多余的胶液进行收集的功能，从而实现对多余胶液的有效回收，降低了胶液的浪费。

技术特征：

1.一种钢化玻璃生产用夹胶装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的正面设置有控制面板(2)，所述架体(1)的内腔底壁设置有收集槽(3)，所述收集槽(3)的上端设置有输送机构(4)，所述架体(1)的上端设置有侧板(5)，所述侧板(5)的上端设置有支撑机构(6)，所述侧板(5)的外侧设置有加强筋(7)，所述加强筋(7)的下端设置有遮挡板(8)，所述侧板(5)的下端设置有收集机构(9)；

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用夹胶装置，其特征在于：所述输送机构(4)包括驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的正面与架体(1)的背面可拆卸连接，所述驱动电机(41)的输出端设置有转动轴(42)，所述转动轴(42)的外壁设置有带轮(43)，所述带轮(43)的下端活动连接有传送带(44)，所述传送带(44)的外壁嵌入连接有橡胶垫(45)，所述传送带(44)的内壁套接有滚柱(46)，所述传送带(44)的两侧活动连接有限位轮(47)。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用夹胶装置，其特征在于：所述驱动电机(41)的输出端与转动轴(42)的一侧传动连接，所述转动轴(42)的外壁与带轮(43)的内壁套接。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用夹胶装置，其特征在于：所述支撑架(61)的上端与气缸(62)的下端可拆卸连接，所述支撑架(61)的下端与稳定环(63)的上端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃生产用夹胶装置，其特征在于：所述气缸(62)的数量为两个且于稳定环(63)的位置相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用夹胶装置，其特征在于：所述收集机构(9)包括伺服电机(91)，所述伺服电机(91)的背面与侧板(5)的正面可拆卸连接，所述伺服电机(91)的输出端设置有螺杆(92)，所述螺杆(92)的外壁设置有活动块(93)，两个所述活动块(93)相互靠近的一侧固定连接有收集盒(94)，所述收集盒(94)的另一侧滑动连接有导杆(95)，所述收集盒(94)的下端贯穿连接有排料管(96)。

7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃生产用夹胶装置，其特征在于：所述伺服电机(91)的输出端与螺杆(92)的一端传动连接，所述螺杆(92)的外壁与活动块(93)的内壁螺纹连接。

技术总结本技术公开了一种钢化玻璃生产用夹胶装置，具体涉及钢化玻璃加工技术领域，包括架体，所述架体的正面设置有控制面板，所述架体的内腔底壁设置有收集槽，所述收集槽的上端设置有输送机构，所述架体的上端设置有侧板，所述侧板的上端设置有支撑机构，所述侧板的外侧设置有加强筋，所述加强筋的下端设置有遮挡板，所述侧板的下端设置有收集机构。本技术所述的一种钢化玻璃生产用夹胶装置，通过设置的输送机构可以使设备能够达到对钢化玻璃进行自动运输，省时省力，提高了设备的使用效率的效果；同时通过设置的支撑机构可以使设备能够的进行伸缩运动，继而对钢化玻璃进行一定高度的喷涂，提高了涂胶的效果，具有较强的实用性。技术研发人员：吴刚,陈兴利,龚德平,赖兆军受保护的技术使用者：遵义永诚钢化玻璃有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/12/12