一种预埋钢筋预制板的浇筑装置的制作方法

本技术涉及预制板制造，具体是指一种预埋钢筋预制板的浇筑装置。

背景技术：

1、预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。现有的预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了。这种预埋钢筋的预制板存在很多问题，首先就是由于预埋钢筋的干预，预制板中存在很多空隙，虽然现在有通过振捣机之类的进行振捣，但是成型的预制板中还是有很多气泡，对于要求较高的建筑，这些微小的气泡会严重影响预制板的质量，另外就是，预埋的钢筋在混凝土的压力下会发生一定变形或者偏移，导致预制板每个部分质量不均，也会影响预制板的质量。还有，就是有些预制板需要预留外部的钢筋，这部分钢筋要么是将预制板凿毛后，焊接加长，且预留的钢筋长短不一，非常不利于预制板的施工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种避免浇筑混凝土时，钢筋发生偏移，且能够确保延伸出预制板钢筋质量的预埋钢筋预制板的浇筑装置。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：一种预埋钢筋预制板的浇筑装置，包括浇筑模具，所述浇筑模具由槽模板和前挡板构成，所述槽模板和前挡板的接缝处加设橡塑海绵止浆带，所述前挡板内贯穿设置有预埋钢筋，所述预埋钢筋贯穿前挡板一端置于槽模板内，所述预埋钢筋的表面套设有垫片，所述垫片的一侧紧贴前挡板，另一层设置有压板，所述压板的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有固定组件，槽模板的下方设置有振实组件。

3、为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述固定组件包括横移座、横移丝杆、转把、移动块、连接块和挤压块，所述固定板的上方设置有横移座，所述横移座的内部设置有横移丝杆，所述横移丝杆的一端设置有转把，横移丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的下方设置有连接块，所述连接块的下方设置有挤压块。

4、为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述转把的转杆处抵接有橡胶紧固块，所述橡胶紧固块的上方设置有螺纹杆。

5、为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述转把的表面环绕设置有支杆，移动块呈方形，且移动块和横移座之间滑动连接。

6、为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述振实组件包括底座、驱动电机、顶杆、配合板、击打锤、旋转座和回位弹簧，所述浇筑模具下方的一端设置有底座，所述底座的下方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有顶杆，所述顶杆的上方设置有配合板，所述配合板的一端设置有击打锤，所述击打锤上方的一端设置有回位弹簧，击打锤的中间转动连接有旋转座，且旋转座的一端和浇筑模具固定连接。

7、为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述底座的两侧设置有支座，支座的下方设置有螺栓，所述旋转座的两侧也设置有支座。

8、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

9、（1）本实用新型提供的预埋钢筋预制板的浇筑装置，其能够利用前挡板的固定组件，对预埋在预制板内的钢筋进行固定，避免浇筑混凝土过程中，钢筋发生偏移，且预留在外钢筋能够保证长度均一，极大提高了成型预制板的质量；

10、（2）本实用新型在预制板槽模板下部设置振实组件，从底部对置于模板内的混凝土进行振实，配合混凝土自身的重力，能够最大程度保证预制板内混凝土的浇筑均匀，进一步提高获得预制板的质量；

11、（3）本实用新型结构设置合理，功能完善，能够利用其制得高质量的预埋有钢筋的预制板，该预制板能够应用于要求更高的建筑施工中，适宜广泛推广应用。

技术特征：

1.一种预埋钢筋预制板的浇筑装置，包括浇筑模具（1），其特征在于，所述浇筑模具（1）由槽模板（11）和前挡板（12）构成，所述槽模板（11）和前挡板（12）的接缝处加设橡塑海绵止浆带，所述前挡板（12）内贯穿设置有预埋钢筋（2），所述预埋钢筋（2）贯穿前挡板（12）一端置于槽模板（11）内，所述预埋钢筋（2）的表面套设有垫片（3），所述垫片（3）的一侧紧贴前挡板（12），另一层设置有压板（4），所述压板（4）的一侧设置有固定板（5），所述固定板（5）的一侧设置有固定组件（6），槽模板（11）的下方设置有振实组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种预埋钢筋预制板的浇筑装置，其特征在于，所述固定组件（6）包括横移座（61）、横移丝杆（62）、转把（63）、移动块（64）、连接块（65）和挤压块（66），所述固定板（5）的上方设置有横移座（61），所述横移座（61）的内部设置有横移丝杆（62），所述横移丝杆（62）的一端设置有转把（63），横移丝杆（62）的表面螺纹连接有移动块（64），所述移动块（64）的下方设置有连接块（65），所述连接块（65）的下方设置有挤压块（66）。

3.根据权利要求2所述的一种预埋钢筋预制板的浇筑装置，其特征在于，所述转把（63）的转杆处抵接有橡胶紧固块（67），所述橡胶紧固块（67）的上方设置有螺纹杆（68）。

4.根据权利要求2所述的一种预埋钢筋预制板的浇筑装置，其特征在于，所述转把（63）的表面环绕设置有支杆，移动块（64）呈方形，且移动块（64）和横移座（61）之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种预埋钢筋预制板的浇筑装置，其特征在于，所述振实组件（7）包括底座（71）、驱动电机（72）、顶杆（73）、配合板（74）、击打锤（75）、旋转座（76）和回位弹簧（77），所述浇筑模具（1）下方的一端设置有底座（71），所述底座（71）的下方设置有驱动电机（72），所述驱动电机（72）的输出端设置有顶杆（73），所述顶杆（73）的上方设置有配合板（74），所述配合板（74）的一端设置有击打锤（75），所述击打锤（75）上方的一端设置有回位弹簧（77），击打锤（75）的中间转动连接有旋转座（76），且旋转座（76）的一端和浇筑模具（1）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种预埋钢筋预制板的浇筑装置，其特征在于，所述底座（71）的两侧设置有支座，支座的下方设置有螺栓，所述旋转座（76）的两侧也设置有支座。

技术总结本技术公开了一种预埋钢筋预制板的浇筑装置，包括浇筑模具，浇筑模具由槽模板和前挡板构成，槽模板和前挡板的接缝处加设橡塑海绵止浆带，前挡板内贯穿设置有预埋钢筋，预埋钢筋贯穿前挡板一端置于槽模板内，预埋钢筋的表面套设有垫片，垫片的一侧紧贴前挡板，另一层设置有压板，压板的一侧设置有固定板，固定板的一侧设置有固定组件，槽模板的下方设置有振实组件。本技术提供的预埋钢筋预制板的浇筑装置，其能够利用前挡板的固定组件，避免浇筑混凝土过程中，钢筋发生偏移；设置的振实组件，从底部对置于模板内的混凝土进行振实，配合混凝土自身的重力，能够最大程度保证预制板内混凝土的浇筑均匀，进一步提高获得预制板的质量。技术研发人员：何十美,苏春生,汤振亚,梁朋刚受保护的技术使用者：中铁建大桥工程局集团第五工程有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/12/12