一种重载电机设备专用的智能软起动器的制作方法

本技术涉及软起动器，尤其涉及一种重载电机设备专用的智能软起动器。

背景技术：

1、软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的电机控制装置。如授权公告号为cn203968016u所公开的智能电机软起动器，起动器主体以及安装在主体上用于卡住电线的压线机构，其压线机构中的压线板只能通过弹簧的弹性从侧面压住电线，电线还是容易从上方脱出，压线效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中提到的现有的一些软起动器安装有用于卡住电线的压线机构，其压线机构中的压线板只能通过弹簧的弹性从侧面压住电线，电线还是容易从上方脱出，压线效果不佳的问题，提出一种重载电机设备专用的智能软起动器。

2、本实用新型的技术方案：一种重载电机设备专用的智能软起动器，包括起动器主体和安装在起动器主体前侧的副盒以及安装在起动器主体顶侧的接线片，所述接线片的前表面底侧开设有横向螺孔，所述横向螺孔螺旋连接有横向螺轴，所述横向螺轴远离接线片的一端连接有端块，所述横向螺轴活动套接有压线块，位于压线块和端块之间的所述横向螺轴套设有弹簧。

3、优选的，所述弹簧的一端与端块抵接，所述弹簧的另一端与压线块抵接。

4、优选的，所述压线块的外周面一体连接有耳块，所述耳块的外表面连接有压杆，所述接线片的前表面环形分设有多个能与压杆的端部卡合连接的压杆穿孔。

5、优选的，所述接线片顶部开设有插口，所述插口与电线端部连接的插头插合连接。

6、优选的，所述接线片的顶部且位于插口的一侧开设有竖向螺孔，所述竖向螺孔螺旋连接有竖向螺轴，所述竖向螺轴的顶端转动连接有用于向下压住插头的压板。

7、优选的，所述压板的下表面开设有与插头顶端相匹配的圆形卡槽。

8、与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、(1)：本申请既可以通过压线块在侧面压住电线，也可以通过连接在压线块上的压杆在竖直方压住电线，从而提高对电线的压线效果，可有效防止电线脱出；

10、(2)：本申请通过竖向螺轴和压板等结构的设计，可以对电线与接线片的连接处进行压紧处理，防止电线与接线片松动或分离；

11、(3)：本申请中的压线块和压板等结构均可以从接线片上拆离，使用更加灵活。

技术特征：

1.一种重载电机设备专用的智能软起动器，包括起动器主体(1)和安装在起动器主体(1)前侧的副盒(2)以及安装在起动器主体(1)顶侧的接线片(3)，其特征在于：所述接线片(3)的前表面底侧开设有横向螺孔(4)，所述横向螺孔(4)螺旋连接有横向螺轴(5)，所述横向螺轴(5)远离接线片(3)的一端连接有端块(6)，所述横向螺轴(5)活动套接有压线块(8)，位于压线块(8)和端块(6)之间的所述横向螺轴(5)套设有弹簧(7)。

2.根据权利要求1所述的一种重载电机设备专用的智能软起动器，其特征在于，所述弹簧(7)的一端与端块(6)抵接，所述弹簧(7)的另一端与压线块(8)抵接。

3.根据权利要求1所述的一种重载电机设备专用的智能软起动器，其特征在于，所述压线块(8)的外周面一体连接有耳块(9)，所述耳块(9)的外表面连接有压杆(10)，所述接线片(3)的前表面环形分设有多个能与压杆(10)的端部卡合连接的压杆穿孔(11)。

4.根据权利要求1所述的一种重载电机设备专用的智能软起动器，其特征在于，所述接线片(3)顶部开设有插口(12)，所述插口(12)与电线端部连接的插头(13)插合连接。

5.根据权利要求4所述的一种重载电机设备专用的智能软起动器，其特征在于，所述接线片(3)的顶部且位于插口(12)的一侧开设有竖向螺孔(15)，所述竖向螺孔(15)螺旋连接有竖向螺轴(16)，所述竖向螺轴(16)的顶端转动连接有用于向下压住插头(13)的压板(17)。

6.根据权利要求5所述的一种重载电机设备专用的智能软起动器，其特征在于，所述压板(17)的下表面开设有与插头(13)顶端相匹配的圆形卡槽。

技术总结本技术涉及一种重载电机设备专用的智能软起动器，属于软起动器技术领域。其主要针对现有的一些软起动器安装有用于卡住电线的压线机构，其压线机构中的压线板只能通过弹簧的弹性从侧面压住电线，电线还是容易从上方脱出，压线效果不佳的问题，提出如下技术方案：包括起动器主体和安装在起动器主体前侧的副盒以及安装在起动器主体顶侧的接线片，所述接线片的前表面底侧开设有横向螺孔，所述横向螺孔螺旋连接有横向螺轴，所述横向螺轴远离接线片的一端连接有端块，所述横向螺轴活动套接有压线块。本技术既可以通过压线块在侧面压住电线，也可以通过连接在压线块上的压杆在竖直方压住电线，从而提高对电线的压线效果，可有效防止电线脱出。技术研发人员：金万春受保护的技术使用者：上海奥大电气有限公司技术研发日：20240103技术公布日：2024/12/12