一种零件加工用搓丝机的制作方法

本技术涉及戳丝机，具体为一种零件加工用搓丝机。

背景技术：

1、搓丝机是一种用于生产螺纹紧固件和连接件的机械加工设备，其将各种金属材料制成不同规格和类型的螺纹件，广泛应用于机械、建筑、交通、电子等领域，搓丝机是一种多功能的机械设备，用于制作各种精细产品，提高生产效率和产品质量。

2、在对现有的零件加工用搓丝机进行使用时，其零件加工用搓丝机的作用是将零件制成不同规格和类型的螺纹件，现有的搓丝机在对零件的加工过程中会产生碎屑，无法对其进行集中收集，导致清理不便的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种零件加工用搓丝机，以解决上述背景技术中提出的现有的搓丝机在对零件的加工过程中会产生碎屑，无法对其进行集中收集，导致清理不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种零件加工用搓丝机，包括：

3、装置本体，包括机体，所述机体表面设置有控制面板，所述控制面板内部设置有搓杆；

4、机体两侧连接有收集结构，包括橡胶环，所述橡胶环内部插设有固定杆，所述固定杆一端连接有螺帽，所述固定杆外壁套接有定位架，所述定位架一端连接有收集槽。

5、优选的，所述固定杆一端连接于机体一侧表面，所述橡胶环套接于固定杆一端外表面。

6、优选的，所述定位架一侧开设有通孔，所述固定杆插设于定位架开设的通孔内部。

7、优选的，所述定位架外表面设置有螺纹，所述定位架转动连接于固定杆一端外壁，所述定位架设置于收集槽两端表面。

8、优选的，所述机体底端两侧连接有防护结构，所述防护结构包括有定位块，所述定位块外壁套接有防护垫，所述防护垫两侧内部连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端连接有支撑板，所述支撑板一侧表面连接有限位杆。

9、优选的，所述防护垫套接于机体底端外表面，所述防护垫两侧开设有定位槽，所述定位块插设于防护垫开设的定位槽内部。

10、优选的，所述防护垫两侧开设有凹槽，所述压缩弹簧一端连接于防护垫开设的凹槽内壁一侧，所述定位块一端表面开设有限位槽，所述限位杆一端插设于定位块开设的限位槽内部。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、通过将固定杆插设于定位架开设的通孔内部，利用固定杆对定位架进行定位和支撑，而后将螺帽转动连接于固定杆一端外壁，对固定杆进行限位，从而利用螺帽配合固定杆对定位架进行限位，并通过橡胶环填充于机体和定位架之间进行缓冲，使两者之间柔性接触，从而使收集槽位于搓杆下方，在搓杆对零件进行加工时，对搓杆加工时产生的碎屑进行集中收集，避免加工过程中产生碎屑，无法对其进行集中收集，导致清理不便的问题。

13、通过拉动支撑板使压缩弹簧进行拉伸，而后将机体底端插设于防护垫内部，使定位块插设于防护垫开设的定位槽内部，对机体和防护垫之间进行定位，而后放开支撑板，使压缩弹簧进行收缩，从而将限位杆一端插设于定位块开设的限位槽内部，实现对机体和防护垫之间的限位，使其利用防护垫对机体底部进行保护。

技术特征：

1.一种零件加工用搓丝机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种零件加工用搓丝机，其特征在于：所述固定杆（22）一端连接于机体（11）一侧表面，所述橡胶环（21）套接于固定杆（22）一端外表面。

3.根据权利要求1所述的一种零件加工用搓丝机，其特征在于：所述定位架（24）一侧开设有通孔，所述固定杆（22）插设于定位架（24）开设的通孔内部。

4.根据权利要求1所述的一种零件加工用搓丝机，其特征在于：所述定位架（24）外表面设置有螺纹，所述定位架（24）转动连接于固定杆（22）一端外壁，所述定位架（24）设置于收集槽（25）两端表面。

5.根据权利要求1所述的一种零件加工用搓丝机，其特征在于：所述机体（11）底端两侧连接有防护结构（3），所述防护结构（3）包括有定位块（31），所述定位块（31）外壁套接有防护垫（32），所述防护垫（32）两侧内部连接有压缩弹簧（33），所述压缩弹簧（33）一端连接有支撑板（34），所述支撑板（34）一侧表面连接有限位杆（35）。

6.根据权利要求5所述的一种零件加工用搓丝机，其特征在于：所述防护垫（32）套接于机体（11）底端外表面，所述防护垫（32）两侧开设有定位槽，所述定位块（31）插设于防护垫（32）开设的定位槽内部。

7.根据权利要求5所述的一种零件加工用搓丝机，其特征在于：所述防护垫（32）两侧开设有凹槽，所述压缩弹簧（33）一端连接于防护垫（32）开设的凹槽内壁一侧，所述定位块（31）一端表面开设有限位槽，所述限位杆（35）一端插设于定位块（31）开设的限位槽内部。

技术总结本技术涉及戳丝机技术领域，具体为一种零件加工用搓丝机，包括：装置本体，包括机体，所述机体表面设置有控制面板，所述控制面板内部设置有搓杆；机体两侧连接有收集结构，包括橡胶环，所述橡胶环内部插设有固定杆。本技术经将固定杆插设于定位架开设的通孔内部，利用固定杆对定位架进行定位和支撑，而后将螺帽转动连接于固定杆一端外壁，对固定杆进行限位，并通过橡胶环填充于机体和定位架之间进行缓冲，使两者之间柔性接触，从而使收集槽位于搓杆下方，在搓杆对零件进行加工时，对搓杆加工时产生的碎屑进行集中收集，避免加工过程中产生碎屑，无法对其进行集中收集，导致清理不便的问题。技术研发人员：薛福芸,薛霖受保护的技术使用者：青岛金马海特精密制造有限公司技术研发日：20240510技术公布日：2024/12/23