一种抽油杆防偏磨接箍上卸扣机的制作方法

本技术涉及抽油杆防偏磨，尤其涉及一种抽油杆防偏磨接箍上卸扣机。

背景技术：

1、抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用，抽油杆在进行安装的时候需要在抽油杆上安装卡箍，而且现有的抽油杆的接箍都是可以防偏磨的。

2、经检索，中国专利公开了一种抽油杆防偏磨接箍上卸扣机，其授权公告号为（cn213807601u），包括安装于上卸扣机本体上的连接座，所述连接座的底部设有转动槽，位于转动槽上方的连接座上设有安装腔，转动槽内活动安装有活动管，活动管的顶部滑动贯穿至安装腔内并活动套设有固定导杆，且固定导杆的顶部固定在安装腔的顶部内壁上。

3、该专利技术通过活动管外侧的齿牙与齿轮的配合带动两个夹板转动，从而对环状的防偏磨接箍进行夹持固定。但是在实际使用时，是利用丝杆电机作为驱动源的，这样两个夹板在对防偏磨接箍夹紧时，不清楚夹持的力度，对于不同规格型号的防偏磨接箍，其抗压能力不同，从而容易对防偏磨接箍造成损坏，进而降底了装置的实用性，这样，针对上述问题，我们推出了一种抽油杆防偏磨接箍上卸扣机。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供装配式临时机场道面及道面板。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种抽油杆防偏磨接箍上卸扣机，包括连接框座，所述连接框座的内部滑动连接有第一夹座和第二夹座，所述第一夹座的一侧开设有第一容槽，所述第二夹座一侧开设有第二容槽，所述连接框座的内部设置有带动第一夹座和第二夹座相互靠近或者相互远离的位移组件，所述第二容槽的内部转动连接有第二夹持辊，所述第二夹座一侧还开设有第三容槽，所述第三容槽的内部设置有带动第二夹持辊旋转的微调组件，所述第一容槽的内部滑动连接有u型板，所述u型板的内部转动连接有第一夹持辊，所述第一容槽内壁一侧与u型板之间固定安装有力传感器，所述连接框座的顶部具有四个安装块。

4、在一个优选的方案中，所述微调组件包括两个l型板，两个所述l型板分别固定连接在第二夹座的两侧，两个所述l型板之间转动连接有蜗杆，所述第三容槽的内部转动连接有蜗轮，所述蜗轮与第二夹持辊公用同一转轴，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。

5、在一个优选的方案中，所述第一容槽内壁的两侧均开设有滑槽，所述u型板的两端均具有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

6、在一个优选的方案中，所述第一夹座的内部滑动连接有两个连接杆，两个所述连接杆的一端之间具有侧板，所述连接杆的另一端与u型板固定连接。

7、在一个优选的方案中，所述位移组件包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在连接框座的一侧，所述连接框座的内部转动连接有双向丝杆，所述第一夹座和第二夹座分别螺纹连接在双向丝杆外侧的两端，所述双向丝杆的一端与伺服电机的输出轴固定连接。

8、在一个优选的方案中，所述第一夹持辊和第二夹持辊的外侧均套有橡胶套。

9、本实用新型提供的一种抽油杆防偏磨接箍上卸扣机具有以下优点：

10、其一、在第一夹持辊和第二夹持辊对防偏磨接箍夹持固定时，力传感器会受到挤压，从而将信号传输至外接显示器，进而可以了解夹持的力度，以此适用不同规格大小的防偏磨接箍。

11、其二、通过设置相互配合滑槽和滑块，两个滑块在滑槽内部滑动，这样利用滑块对u型板位移进行限定，使其在第一容槽内部平移。

技术特征：

1.一种抽油杆防偏磨接箍上卸扣机，包括连接框座（1），其特征在于，所述连接框座（1）的内部滑动连接有第一夹座（2）和第二夹座（3），所述第一夹座（2）的一侧开设有第一容槽（6），所述第二夹座（3）一侧开设有第二容槽（14），所述连接框座（1）的内部设置有带动第一夹座（2）和第二夹座（3）相互靠近或者相互远离的位移组件，所述第二容槽（14）的内部转动连接有第二夹持辊（15），所述第二夹座（3）一侧还开设有第三容槽（16），所述第三容槽（16）的内部设置有带动第二夹持辊（15）旋转的微调组件，所述第一容槽（6）的内部滑动连接有u型板（8），所述u型板（8）的内部转动连接有第一夹持辊（13），所述第一容槽（6）内壁一侧与u型板（8）之间固定安装有力传感器（7），所述连接框座（1）的顶部具有四个安装块（20）。

2.根据权利要求1所述的一种抽油杆防偏磨接箍上卸扣机，其特征在于，所述微调组件包括两个l型板（19），两个所述l型板（19）分别固定连接在第二夹座（3）的两侧，两个所述l型板（19）之间转动连接有蜗杆（18），所述第三容槽（16）的内部转动连接有蜗轮（17），所述蜗轮（17）与第二夹持辊（15）公用同一转轴，所述蜗杆（18）与蜗轮（17）相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种抽油杆防偏磨接箍上卸扣机，其特征在于，所述第一容槽（6）内壁的两侧均开设有滑槽（10），所述u型板（8）的两端均具有滑块（9），所述滑块（9）滑动连接在滑槽（10）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种抽油杆防偏磨接箍上卸扣机，其特征在于，所述第一夹座（2）的内部滑动连接有两个连接杆（11），两个所述连接杆（11）的一端之间具有侧板（12），所述连接杆（11）的另一端与u型板（8）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种抽油杆防偏磨接箍上卸扣机，其特征在于，所述位移组件包括伺服电机（4），所述伺服电机（4）固定安装在连接框座（1）的一侧，所述连接框座（1）的内部转动连接有双向丝杆（5），所述第一夹座（2）和第二夹座（3）分别螺纹连接在双向丝杆（5）外侧的两端，所述双向丝杆（5）的一端与伺服电机（4）的输出轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种抽油杆防偏磨接箍上卸扣机，其特征在于，所述第一夹持辊（13）和第二夹持辊（15）的外侧均套有橡胶套。

技术总结本技术公开了一种抽油杆防偏磨接箍上卸扣机，包括连接框座，连接框座的内部滑动连接有第一夹座和第二夹座，第一夹座的一侧开设有第一容槽，第二夹座一侧开设有第二容槽，连接框座的内部设置有带动第一夹座和第二夹座相互靠近或者相互远离的位移组件，第二容槽的内部转动连接有第二夹持辊，第二夹座一侧还开设有第三容槽，第三容槽的内部设置有带动第二夹持辊旋转的微调组件，第一容槽的内部滑动连接有U型板，U型板的内部转动连接有第一夹持辊。本技术公开的一种抽油杆防偏磨接箍上卸扣机，通过力传感器对第一夹持辊和第二夹持辊夹持力度进行监测，从而了解夹持的力度，以此适用不同规格大小的防偏磨接箍。技术研发人员：蒋玉坤,杨林,李佩芳受保护的技术使用者：济源市石油机械有限公司技术研发日：20240515技术公布日：2024/12/23