一种钻床用分度圆定位装置的制作方法

本技术属于钻床用具领域，特别是涉及一种钻床用分度圆定位装置。

背景技术：

1、钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。而圆形的零件上一般需要钻等分孔以便后续螺栓安装，保证受力均匀。

2、但在现有技术中，钻床用分度圆定位装置：1、不是中心压紧的设置，不能保证零件固定受力的均匀性；2、没有垫板的设置，压紧时容易侧翻倾斜，无法保证钻孔的精度；3、不是圆周旋转的设置，不能保证顺畅的分度旋转。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钻床用分度圆定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种钻床用分度圆定位装置，包括用于支撑夹紧的底座装置，所述底座装置上面安装有用分度旋转的旋盘装置，所述旋盘装置上面安装有用于压紧固定零件的锁紧装置；所述底座装置包括底板，所述底板中间焊接有轴承座，所述底板一侧安装有第一螺杆，所述第一螺杆上面安装有第一压板，所述第一压板下方设置有垫板；所述旋盘装置包括旋转托盘，所述旋转托盘底部设置有支撑轴，所述支撑轴中间设置有内螺纹孔，所述旋转托盘圆周均匀分布有若干分度刻线；所述锁紧装置包括第二压板，所述第二压板前面设置有u型槽，所述u型槽内安装有第二螺杆。

4、进一步地：所述第二压板形状为长方形。

5、便于灵活穿插压紧。

6、进一步地：所述第二压板形状为圆盘形。

7、保证了压紧力的均匀分布。

8、进一步地：所述底板和所述旋转托盘都采用q345钢材料。

9、保证了所述底板和所述旋转托盘的强度。

10、进一步地：所述支撑轴和所述分度刻线分别与所述旋转托盘焊接在一起，所述支撑轴和所述轴承座圆柱滚子轴承连接。

11、焊接保证了所述支撑轴和所述分度刻线结实牢固，圆柱滚子轴承连接保证了所述支撑轴灵活旋转。

12、进一步地：所述垫板和所述底板铆接在一起。

13、保证了所述垫板稳固可靠。

14、本实用新型的工作原理及使用流程：将所述底板固定在钻床上，将零件放置所述旋转托盘上，将所述第二压板盖在零件上，使第所述二螺杆旋入所述内螺纹孔，将零件压紧固定在所述旋转托盘上，对零件进行钻孔，完成后，按所述分度刻线转动所述旋转托盘带动零件旋转，通过所述第一螺杆拉动所述第一压板，配合所述垫板压紧所述旋转托盘固定。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、1、通过中心压紧的设置，保证了零件固定受力的均匀性；

17、2、通过垫板的设置，避免了压紧时侧翻倾斜，保证了钻孔的精度；

18、3、通过圆周旋转的设置，保证了顺畅的分度旋转。

技术特征：

1.一种钻床用分度圆定位装置，其特征在于：包括用于支撑夹紧的底座装置(1)，所述底座装置(1)上面安装有用分度旋转的旋盘装置(2)，所述旋盘装置(2)上面安装有用于压紧固定零件的锁紧装置(3)；

2.根据权利要求1所述的一种钻床用分度圆定位装置，其特征在于：所述第二压板(301)形状为长方形。

3.根据权利要求1所述的一种钻床用分度圆定位装置，其特征在于：所述第二压板(301)形状为圆盘形。

4.根据权利要求1所述的一种钻床用分度圆定位装置，其特征在于：所述底板(101)和所述旋转托盘(201)都采用q345钢材料。

5.根据权利要求1所述的一种钻床用分度圆定位装置，其特征在于：所述支撑轴(202)和所述分度刻线(203)分别与所述旋转托盘(201)焊接在一起，所述支撑轴(202)和所述轴承座(102)圆柱滚子轴承连接。

6.根据权利要求1所述的一种钻床用分度圆定位装置，其特征在于：所述垫板(105)和所述底板(101)铆接在一起。

技术总结本技术公开了一种钻床用分度圆定位装置，包括用于支撑夹紧的底座装置，所述底座装置上面安装有用分度旋转的旋盘装置，所述旋盘装置上面安装有用于压紧固定零件的锁紧装置；所述底座装置包括底板，所述底板中间焊接有轴承座，所述底板一侧安装有第一螺杆，所述第一螺杆上面安装有第一压板，所述第一压板下方设置有垫板；所述旋盘装置包括旋转托盘，所述旋转托盘底部设置有支撑轴，所述支撑轴中间设置有内螺纹孔。本技术所述的一种钻床用分度圆定位装置，通过中心压紧的设置，保证了零件固定受力的均匀性；通过垫板的设置，避免了压紧时侧翻倾斜，保证了钻孔的精度；通过圆周旋转的设置，保证了顺畅的分度旋转。技术研发人员：张容,胡红波受保护的技术使用者：福州红伟精密机械有限公司技术研发日：20240515技术公布日：2024/12/23