一种喷油泵齿轮加工用插齿机的制作方法

本技术涉及喷油泵齿轮加工用插齿机，具体是一种喷油泵齿轮加工用插齿机。

背景技术：

1、插齿机是一种专用于齿轮加工的机床，它主要用于生产内外直齿、斜齿和圆柱齿轮等齿轮型零件。插齿机利用插齿刀进行切削，根据展成原理来实现齿轮轮齿的加工。插齿机具有加工精度高、生产效率高、加工范围广等优点，它广泛应用于汽车、机械、航空航天等领域，成为实现精密传动的重要设备。插齿机根据加工方式可分为：1. 滚切法插齿机：利用插齿刀的连续滚切运动来切削齿轮，是一种比较先进的加工方法；2.插齿刀上下刀架直齿插齿机：这种插齿机只能加工直齿齿轮，于是就出现了一种喷油泵齿轮加工用插齿机。但是,现有的部分喷油泵齿轮加工用插齿机需要依赖夹具对需要进行加工的工件进行固定，从而不仅会增大工作人员的劳动强度，降低工作效率，而且也可能会对工件的表面造成损坏。因此，本领域技术人员提供了一种喷油泵齿轮加工用插齿机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种喷油泵齿轮加工用插齿机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种喷油泵齿轮加工用插齿机，包括插齿机主体；所述插齿机主体的右侧中间下端设有抽风机，抽风机的下侧设有抽风机固定架，抽风机的上侧中间前后两端设有吸附内腔出风管；所述插齿机主体的左侧中间上端设有吸附内腔进风管，吸附内腔进风管的上侧中间设有吸附内腔进风管控制阀；所述插齿机主体的上表面中间右端内部设有吸附内腔，吸附内腔的上侧设有网状吸附垫；所述插齿机主体的上侧中间左端设有第一电机固定架，第一电机固定架的右表面中间内部设有气缸固定架滑槽；所述气缸固定架滑槽的内部中间下侧设有第一电机，第一电机的上侧中间设有螺纹杆，螺纹杆的外侧上端设有滑块；所述第一电机固定架的右侧上端设有气缸固定架，气缸固定架的下侧右端设有若干气缸；所述气缸的下侧设有插齿设备固定板，插齿设备固定板的下表面中间内部设有第二电机放置槽；所述第二电机放置槽的内部中间上侧设有第二电机，第二电机的下侧中间设有第二电机转动轴；所述第二电机转动轴的下侧设有转动圆盘，转动圆盘的下侧中间设有插齿设备；所述插齿机主体的下侧四端设有插齿机主体底座。

4、优选的，所述气缸的下侧设有插齿设备固定板，插齿设备固定板的下表面中间内部设有第二电机放置槽；所述第二电机放置槽的内部中间上侧设有第二电机，第二电机的下侧中间设有第二电机转动轴；所述第二电机转动轴的下侧设有转动圆盘，转动圆盘的下侧中间设有插齿设备；所述插齿机主体的下侧四端设有插齿机主体底座。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

6、1、在使用时，首先将该装置通过插齿机主体底座放置在合适的位置，然后将需要进行加工的工件放置在网状吸附垫的上侧，并且网状吸附垫的面积是小于工件的下表面的面积，以便后续在加工的过程中可以将工件紧紧吸附，避免加工出现偏差的情况，然后启动抽风机，抽风机会将吸附内腔内部的空气通过吸附内腔出风管抽出，从而使吸附内腔的内部变成负压，进而就完成了工件在网状吸附垫上的固定，并且此时是采用吸附的方式将工件进行固定，所以可避免出现工件的表面被损坏的情况，从而也可降低加工的残次率，然后启动第一电机，第一电机会带动螺纹杆转动，螺纹杆会带动滑块沿着气缸固定架滑槽向下侧移动，滑块会带动气缸固定架向下侧移动，从而带动插齿设备向下侧移动，待插齿设备移动至合适的位置后关闭第一电机，然后启动气缸，气缸会带动插齿设备固定板向下侧移动，从而带动插齿设备向下侧移动，然后插齿设备即可对工件进行加工，当需要调整插齿设备的加工角度时，此时可启动第二电机，第二电机会带动第二电机转动轴转动，第二电机转动轴会带动转动圆盘转动，从而带动插齿设备转动，然后即可从不同角度对工件进行加工，待工件加工完成后，此时可转动吸附内腔进风管控制阀，然后外界空气会通过吸附内腔进风管进入吸附内腔的内部，然后吸附内腔内部的压强会与外界压强相同，然后即可将加工完成的工件取下。

7、2、所述装置通过启动抽风机即可将工件固定，通过转动吸附内腔进风管控制阀即可解除对工件的固定，既可提高该装置的便捷性，而且也可提高该装置的安全性，并且也可避免出现因使用夹具而使工件的表面被损坏的情况。

技术特征：

1.一种喷油泵齿轮加工用插齿机，包括插齿机主体（1）、吸附内腔（3）和抽风机（5），其特征在于，所述插齿机主体（1）的右侧中间下端设有抽风机（5），抽风机（5）的下侧设有抽风机固定架（6），抽风机（5）的上侧中间前后两端设有吸附内腔出风管（4）；所述插齿机主体（1）的左侧中间上端设有吸附内腔进风管（7），吸附内腔进风管（7）的上侧中间设有吸附内腔进风管控制阀（8）；所述插齿机主体（1）的上表面中间右端内部设有吸附内腔（3），吸附内腔（3）的上侧设有网状吸附垫（2）。

2.根据权利要求1所述的一种喷油泵齿轮加工用插齿机，其特征在于，所述插齿机主体（1）的上侧中间左端设有第一电机固定架（9），第一电机固定架（9）的右表面中间内部设有气缸固定架滑槽（17）。

3.根据权利要求2所述的一种喷油泵齿轮加工用插齿机，其特征在于，所述气缸固定架滑槽（17）的内部中间下侧设有第一电机（16），第一电机（16）的上侧中间设有螺纹杆（15），螺纹杆（15）的外侧上端设有滑块（14）。

4.根据权利要求2所述的一种喷油泵齿轮加工用插齿机，其特征在于，所述第一电机固定架（9）的右侧上端设有气缸固定架（10），气缸固定架（10）的下侧右端设有若干气缸（11）。

5.根据权利要求4所述的一种喷油泵齿轮加工用插齿机，其特征在于，所述气缸（11）的下侧设有插齿设备固定板（12），插齿设备固定板（12）的下表面中间内部设有第二电机放置槽（18）。

6.根据权利要求5所述的一种喷油泵齿轮加工用插齿机，其特征在于，所述第二电机放置槽（18）的内部中间上侧设有第二电机（19），第二电机（19）的下侧中间设有第二电机转动轴（20）。

7.根据权利要求6所述的一种喷油泵齿轮加工用插齿机，其特征在于，所述第二电机转动轴（20）的下侧设有转动圆盘（21），转动圆盘（21）的下侧中间设有插齿设备（13）。

8.根据权利要求1所述的一种喷油泵齿轮加工用插齿机，其特征在于，所述插齿机主体（1）的下侧四端设有插齿机主体底座（22）。

技术总结本技术公开了一种喷油泵齿轮加工用插齿机，包括插齿机主体，在使用时，首先将该装置通过插齿机主体底座放置在合适的位置，然后将需要进行加工的工件放置在网状吸附垫的上侧，并且网状吸附垫的面积是小于工件的下表面的面积，以便后续在加工的过程中可以将工件紧紧吸附，避免加工出现偏差的情况，然后启动抽风机，抽风机会将吸附内腔内部的空气通过吸附内腔出风管抽出，从而使吸附内腔的内部变成负压，进而就完成了工件在网状吸附垫上的固定，并且此时是采用吸附的方式将工件进行固定，所以可避免出现工件的表面被损坏的情况，从而也可降低加工的残次率，然后启动第一电机，第一电机会带动螺纹杆转动。技术研发人员：段洪革,王程泉,杜敏辉,杜云生,孙书晨,曲云涛受保护的技术使用者：招远市乐华齿轮有限公司技术研发日：20240513技术公布日：2024/12/23