灌注桩钢筋笼滚焊机上料装置的制作方法

本技术涉及上料装置，具体为一种灌注桩钢筋笼滚焊机上料装置。

背景技术：

1、灌注桩钢筋笼滚焊机上料装置是一种专门用于自动化加工灌注桩钢筋笼的设备。它结合了机械、电子和自动化技术，旨在提高钢筋笼的加工效率，减少人工操作，并确保加工质量，上料单元是装置的关键部分，它采用倾斜设计的过渡平台和传送带，使得钢筋能够顺利地从运输车转移到传送带上。传送带由电机驱动，可以连续、稳定地输送钢筋到钢筋笼加工单元。这种设计不仅提高了上料的速度，而且确保了钢筋的准确投放。钢筋笼加工单元负责将传送带上的钢筋加工成符合要求的钢筋笼。该单元可能包括钢筋弯曲、焊接、切割等设备，能够根据预设的程序自动完成钢筋笼的加工过程。该上料装置的优点在于其高效、准确和自动化的特点。通过使用该装置，可以大大缩短钢筋笼的加工时间，降低人工操作的难度和强度，同时提高加工质量。

2、根据中国专利公开号cn206156252u公开的《灌注桩钢筋笼滚焊机上料装置》通过设置运输轨道，在运输轨道上设置钢筋运输车，操作者从钢筋运输车上将钢筋笼主筋逐根滚送至过渡平台上，钢筋笼主筋经过渡平台传输到上料传送带，电机带动上料传送带转动将钢筋笼主筋运送至钢筋笼加工单元进行钢筋笼主筋的加工，本装置工作效率高、投料准确、节省加工成本，避免场地使用大型机械设备，便于现场安全文明施工管理，克服了传统供料流程为人工将套丝加工后的钢筋捆扎后利用钢丝绳及龙门吊将钢筋吊运至设备处，利用人工将钢筋逐一抬放至钢筋笼成型机上料架上，费人费力，效率不高的缺陷，可推广应用到灌注桩钢筋笼加工技术领域。

3、但是，上述装置存在需要人工将钢筋搬运到钢筋运输车上，费时费力，不便于上料的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种灌注桩钢筋笼滚焊机上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种灌注桩钢筋笼滚焊机上料装置，包括主体结构和切割结构，所述主体结构外壁设置有切割结构；

3、所述主体结构包括放置座，所述放置座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有螺杆，所述螺杆外表面螺纹连接有移动座，所述移动座底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底部设置有夹具。

4、优选的，所述支撑架外壁开设有移动槽，所述螺杆设置在移动槽内。

5、优选的，所述支撑架内壁固定连接有导向杆，所述导向杆与螺杆平行设置。

6、优选的，所述导向杆一端贯穿移动座并与移动座滑动连接。

7、优选的，所述放置座一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端均转动连接有滚轮，所述滚轮的外侧套设有传送带，所述传送带的顶端与放置座的顶端高度相等。

8、优选的，所述切割结构包括切割台，所述切割台顶部固定连接有支撑板，所述支撑板外壁固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底部固定连接有切割装置。

9、优选的，所述切割台顶部两端固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有弧形夹板。

10、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

11、第一、本实用新型通过启动驱动电机，使转动的螺杆带动移动座移动，移动座通过螺杆和导向杆在支撑架内前后位移，同时也带动夹具位移，当夹具位移到放置座上方时，通过第一电动伸缩杆带动夹具向下位移，使夹具对放置座上的钢筋进行夹持移动，移动的夹具将钢筋放置在传送带上，通过传送带将钢筋传输到运输车上，如此不需要人工将钢筋搬运到钢筋运输车内，省时省力，提高了上料效率。

12、第二、本实用新型通过将钢筋放置在切割台上，启动气缸带动弧形夹板对钢筋进行夹持固定，启动第二电动伸缩杆，使第二电动伸缩杆带动切割装置向下移动，对钢筋进行切割，满足了不同规格尺寸的上料钢筋的需求，方便对钢筋进一步的加工。

技术特征：

1.一种灌注桩钢筋笼滚焊机上料装置，包括主体结构(1)和切割结构(2)，其特征在于：所述主体结构(1)外壁设置有切割结构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种灌注桩钢筋笼滚焊机上料装置，其特征在于：所述支撑架(102)外壁开设有移动槽，所述螺杆(104)设置在移动槽内。

3.根据权利要求1所述的一种灌注桩钢筋笼滚焊机上料装置，其特征在于：所述支撑架(102)内壁固定连接有导向杆(108)，所述导向杆(108)与螺杆(104)平行设置。

4.根据权利要求3所述的一种灌注桩钢筋笼滚焊机上料装置，其特征在于：所述导向杆(108)一端贯穿移动座(105)并与移动座(105)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种灌注桩钢筋笼滚焊机上料装置，其特征在于：所述放置座(101)一侧设置有支撑杆(109)，所述支撑杆(109)的顶端均转动连接有滚轮(110)，所述滚轮(110)的外侧套设有传送带(111)，所述传送带(111)的顶端与放置座(101)的顶端高度相等。

6.根据权利要求1所述的一种灌注桩钢筋笼滚焊机上料装置，其特征在于：所述切割结构(2)包括切割台(201)，所述切割台(201)顶部固定连接有支撑板(202)，所述支撑板(202)外壁固定连接有第二电动伸缩杆(203)，所述第二电动伸缩杆(203)底部固定连接有切割装置(204)。

7.根据权利要求6所述的一种灌注桩钢筋笼滚焊机上料装置，其特征在于：所述切割台(201)顶部两端固定连接有气缸(205)，所述气缸(205)输出端固定连接有弧形夹板(206)。

技术总结本技术涉及上料装置技术领域，且公开了一种灌注桩钢筋笼滚焊机上料装置，包括主体结构和切割结构，所述主体结构外壁设置有切割结构，所述主体结构包括放置座，所述放置座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有螺杆，通过启动驱动电机，使转动的螺杆带动移动座移动，移动座通过螺杆和导向杆在支撑架内前后位移，同时也带动夹具位移，当夹具位移到放置座上方时，通过第一电动伸缩杆带动夹具向下位移，使夹具对放置座上的钢筋进行夹持移动，移动的夹具将钢筋放置在传送带上，通过传送带将钢筋传输到运输车上，如此不需要人工将钢筋搬运到钢筋运输车内，省时省力，提高了上料效率。技术研发人员：陈明强,潘宏军,燕燕,刘永贵,刘磊受保护的技术使用者：黄冈昌耀电力器材有限公司技术研发日：20240511技术公布日：2024/12/23