一种灌注桩泥浆回收设备的制作方法

本发明涉及泥浆回收，具体为一种灌注桩泥浆回收设备。

背景技术：

1、灌注桩施工广泛应用于基础工程中，用于支撑建筑物和其他结构的负荷，灌注桩施工过程包括钻孔、钢筋笼放置和混凝土灌注，这一过程会产生大量的混合物，即灌注桩泥浆，主要由水、泥土和添加剂(如膨润土)组成，灌注桩泥浆回收是一个关键的过程，旨在减少施工过程中的泥浆浪费、降低环境污染以及节约施工成本，灌注桩泥浆回收主要涉及将施工过程中产生的泥浆进行处理和再利用。

2、在传统的灌注桩泥浆回收过程中，泥浆回收方法通常依赖于震动筛网进行滤水分离，但是这种方式由于震动筛网的振动频率和强度有限，不能完全破坏泥浆的结构，使得水分无法充分释放，尽管泥浆中的大颗粒杂质能够被震动筛网筛出，但细小颗粒和悬浮物却很难通过这种方式有效分离，回收时的滤水效果较差，无法彻底将泥浆中的水分滤出，进而导致回收后的泥块含水量较高，质地松散，这种高含水量的泥块在后续处理和运输过程中极易破碎和分散，不仅增加了处理难度，还可能造成二次污染，并且由于泥土干度不够，这些泥块在存储和再利用过程中容易发生变形和崩解，影响其再利用效果和稳定性。

技术实现思路

1、本发明提供了一种灌注桩泥浆回收设备，解决了传统的灌注桩泥浆回收时仅依靠震动筛网震动的滤水分离方式，无法完全破坏泥浆结构，导致水分无法充分释放，滤水效果较差，泥块含水量高，质地松散，泥块干度不足的技术问题。

2、本发明提供的一种灌注桩泥浆回收设备，包括加工台，所述加工台上周向等距贯穿转动连接有若干个轴杆，所述加工台下部设置有用于带动轴杆间歇转动运行的驱动部，所述轴杆外部安装有用于对泥浆离心分离以及进一步挤压分离的多腔离心式压滤机构，所述加工台上设置有用于对泥浆分离出后的泥土进一步脱水的烘蒸机构，所述轴杆外部与加工台之间共同安装有用于对泥浆分离后的水与泥分别收集的泥水分存机构，所述多腔离心式压滤机构包括转动连接在轴杆外部的承载环、共同设置于承载环与轴杆之间的单向限转组件、固定连接在承载环外部的滤盘、若干个周向等距固定连接在滤盘上部的扇形分离框、设置于轴杆上部的压动组件以及若干个周向等距设置在压动组件上用于对分离后的泥浆压动滤水的挤压板。

3、在一种可能的实现方式中，所述泥水分存机构包括通过承载伸缩杆滑动连接在加工台上部且套设在轴杆外部的集水筒，所述集水筒上部固定连接有导料环，所述集水筒靠近轴杆的一侧圆周表壁固定连接有圆环，所述圆环内壁转动连接有转环，且转环与圆环之间为过于配合，所述轴杆外壁开设有螺旋槽，所述转环内壁固定连接有滑动设置在螺旋槽中的滑柱。

4、在一种可能的实现方式中，所述扇形分离框外壁开设有通槽，所述通槽上槽壁通过凸耳铰接有弧形网板，所述集水筒内壁通过固定柱固定连接有用于对弧形网板限位的挡环，所述集水筒圆周内壁通过弹簧伸缩柱等距滑动连接有若干个抵触在弧形网板外壁上的顶触板。

5、在一种可能的实现方式中，所述导料环上表面从上至下逐渐朝着远离轴杆轴线侧倾斜，导料环上表面圆周等距固定连接有若干个分切片。

6、在一种可能的实现方式中，所述单向限转组件包括对称固定连接在承载环圆周内壁上的抵块，所述轴杆外部对称固定连接有两个用于与抵块配合的一号弹性拨片。

7、在一种可能的实现方式中，所述压动组件包括固定连接在加工台上端面的l形板，所述l形板横向段下端面转动连接有往复丝筒，l形板横向段下端面通过连接伸缩柱滑动连接有套设在往复丝筒外部的环架，所述环架内壁铰接有与往复丝筒滑动配合的滑舌，所述环架圆周外壁等距固定连接有若干个与扇形分离框对应的l形柱，所述挤压板固定连接在l形柱竖向段下端，所述往复丝筒下部固定连接有套设在轴杆外部的套环，所述套环圆周内壁等距固定连接有若干个卡块，所述轴杆外壁对称固定连接有与卡块配合的二号弹性拨片。

8、在一种可能的实现方式中，所述烘蒸机构包括若干个周向等距固定连接在加工台上端面且与扇形分离框对应的支柱，所述支柱上端贯穿集水筒下部壁板并固定连接有弧形条座，所述弧形条座中弧形等距转动连接有若干个转轴，所述转轴远离轴杆的一端固定连接有加热棒，所述加热棒外部固定连接有遮罩，所述轴杆外部通过连接杆固定连接有与转轴外壁相抵触的端面环，所述转轴外部固定连接有限位块。

9、在一种可能的实现方式中，所述驱动部包括通过驱动轴转动连接在加工台下端面上的不完全齿轮盘，所述轴杆下端固定连接有与不完全齿轮盘啮合的传动齿轮，所述轴杆外壁与加工台下端面之间共同固定连接有套设在轴杆外部的扭簧。

10、从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：

11、本发明中，通过离心式滤水与垂直压滤相组合的滤水分离方式，离心分离通过高转速产生的离心力，能够更彻底地破坏泥浆的结构，使水分充分释放，避免了传统方法中由于震动频率和强度有限而导致的滤水效果不佳的情况，能够高效地去除泥浆中的大部分水分，包括细小颗粒和悬浮物，使得泥浆中的泥和水分被有效分离，挤压滤水进一步强化了泥浆的脱水效果，能够进一步去除残余水分，显著提高了泥块的干度，保证其形成质地紧密的扁平状泥饼，与传统方法相比，本发明回收后的高干度泥饼在后续处理和运输过程中不易破碎和分散，从而降低了处理难度和运输成本，避免了二次污染。

12、本发明中，通过对灌注桩泥浆压滤的同时对其加热烘干，促使泥浆中的残余水分快速蒸发，加快了滤水分离的速度，使得泥块的含水量进一步降低，大幅缩短了泥浆处理时间。

技术特征：

1.一种灌注桩泥浆回收设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上周向等距贯穿转动连接有若干个轴杆(2)，所述加工台(1)下部设置有用于带动轴杆(2)间歇转动运行的驱动部(3)，所述轴杆(2)外部安装有用于对泥浆离心分离以及进一步挤压分离的多腔离心式压滤机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种灌注桩泥浆回收设备，其特征在于：所述泥水分存机构(6)包括通过承载伸缩杆(61)滑动连接在加工台(1)上部且套设在轴杆(2)外部的集水筒(62)，所述集水筒(62)上部固定连接有导料环(63)，所述集水筒(62)靠近轴杆(2)的一侧圆周表壁固定连接有圆环(64)，所述圆环(64)内壁转动连接有转环(65)，且转环(65)与圆环(64)之间为过于配合，所述轴杆(2)外壁开设有螺旋槽(66)，所述转环(65)内壁固定连接有滑动设置在螺旋槽(66)中的滑柱(67)。

3.根据权利要求2所述的一种灌注桩泥浆回收设备，其特征在于：所述扇形分离框(44)外壁开设有通槽，所述通槽上槽壁通过凸耳铰接有弧形网板(7)，所述集水筒(62)内壁通过固定柱固定连接有用于对弧形网板(7)限位的挡环(8)，所述集水筒(62)圆周内壁通过弹簧伸缩柱(9)等距滑动连接有若干个抵触在弧形网板(7)外壁上的顶触板(10)。

4.根据权利要求2所述的一种灌注桩泥浆回收设备，其特征在于：所述导料环(63)上表面从上至下逐渐朝着远离轴杆(2)轴线侧倾斜，导料环(63)上表面圆周等距固定连接有若干个分切片(11)。

5.根据权利要求1所述的一种灌注桩泥浆回收设备，其特征在于：所述单向限转组件(42)包括对称固定连接在承载环(41)圆周内壁上的抵块(421)，所述轴杆(2)外部对称固定连接有两个用于与抵块(421)配合的一号弹性拨片(422)。

6.根据权利要求1所述的一种灌注桩泥浆回收设备，其特征在于：所述压动组件(45)包括固定连接在加工台(1)上端面的l形板(451)，所述l形板(451)横向段下端面转动连接有往复丝筒(452)，l形板(451)横向段下端面通过连接伸缩柱滑动连接有套设在往复丝筒(452)外部的环架(453)，所述环架(453)内壁铰接有与往复丝筒(452)滑动配合的滑舌，所述环架(453)圆周外壁等距固定连接有若干个与扇形分离框(44)对应的l形柱(454)，所述挤压板(46)固定连接在l形柱(454)竖向段下端，所述往复丝筒(452)下部固定连接有套设在轴杆(2)外部的套环(455)，所述套环(455)圆周内壁等距固定连接有若干个卡块(456)，所述轴杆(2)外壁对称固定连接有与卡块(456)配合的二号弹性拨片(457)。

7.根据权利要求2所述的一种灌注桩泥浆回收设备，其特征在于：所述烘蒸机构(5)包括若干个周向等距固定连接在加工台(1)上端面且与扇形分离框(44)对应的支柱(51)，所述支柱(51)上端贯穿集水筒(62)下部壁板并固定连接有弧形条座(52)，所述弧形条座(52)中弧形等距转动连接有若干个转轴(53)，所述转轴(53)远离轴杆(2)的一端固定连接有加热棒(54)，所述加热棒(54)外部固定连接有遮罩(55)，所述轴杆(2)外部通过连接杆固定连接有与转轴(53)外壁相抵触的端面环(56)，所述转轴(53)外部固定连接有限位块(57)。

8.根据权利要求1所述的一种灌注桩泥浆回收设备，其特征在于：所述驱动部(3)包括通过驱动轴转动连接在加工台(1)下端面上的不完全齿轮盘(31)，所述轴杆(2)下端固定连接有与不完全齿轮盘(31)啮合的传动齿轮(32)，所述轴杆(2)外壁与加工台(1)下端面之间共同固定连接有套设在轴杆(2)外部的扭簧(33)。

技术总结本发明公开了一种灌注桩泥浆回收设备，本发明涉及泥浆回收技术领域。该灌注桩泥浆回收设备，包括加工台，加工台上周向等距贯穿转动连接有若干个轴杆，加工台下部设置有用于带动轴杆间歇转动运行的驱动部，轴杆外部安装有用于对泥浆离心分离及进一步挤压分离的多腔离心式压滤机构，加工台上设置有用于对泥浆分离出后的泥土进一步脱水的烘蒸机构，多腔离心式压滤机构包括转动连接在轴杆外部的承载环、设置于轴杆上部的压动组件以及若干个周向等距设置在压动组件上用于对分离后的泥浆压动滤水的挤压板，本发明通过离心式滤水与压滤组合的滤水方式使灌注桩泥浆中的泥水能够有效彻底的分离，提高回收分离后泥饼的紧密度和干度，进而提高了回收质量。技术研发人员：付斌,彭波,徐峰,宋高兴,程国君,向敬宇,陈俊文,林志文,杨宗奎,向锦受保护的技术使用者：中交四公局第二工程有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4